第一節(jié) 銅排業(yè)務(wù)產(chǎn)品構(gòu)成

     一、銅排業(yè)務(wù) 行業(yè) 產(chǎn)品分類標(biāo)準(zhǔn)

    
     常規(guī)：直角&圓角（俗稱直邊圓邊）。

異型：按照設(shè)計(jì)圖紙要求生產(chǎn)。

 材質(zhì)：鍍錫銅排和裸銅排。

二、銅排業(yè)務(wù)產(chǎn)品主要市場(chǎng)份額

多極管式銅排滑觸線由高強(qiáng)度工程塑料絕緣導(dǎo)管或鋁合金保護(hù)殼、多級(jí)導(dǎo)電銅排、集電器以及懸吊、固定等組件組合而成。保護(hù)劑選用獨(dú)特的緩蝕劑和活性劑，配以高分子樹脂組成，對(duì)基體有較強(qiáng)的吸附力和封閉性，固化后的膜層透明、堅(jiān)固，可有效地防止基體或鍍層的氧化和腐蝕，該產(chǎn)品以其設(shè)計(jì)緊湊、性能穩(wěn)定、使用安全的特點(diǎn)被廣泛地應(yīng)用于電流較小、使用頻率較高的物流自動(dòng)化流水生產(chǎn)線以及檢測(cè)線。

電工銅排是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，適用于高低壓電器、開關(guān)觸頭、配電設(shè)備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工*堿等超大電流電解冶煉工程。一般來講，電流負(fù)荷達(dá)到或超過250A的時(shí)候，就可以使用銅排代替導(dǎo)線來導(dǎo)入導(dǎo)出負(fù)載電流了。

 
    第二節(jié) 國(guó)內(nèi)銅排業(yè)務(wù)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

銅排在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用；一般在配電柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用銅排；25*3的矩形銅排在使用時(shí)，實(shí)際使用電流只有200A，而銅排溫度已經(jīng)達(dá)到60度。

第三節(jié) 國(guó)外銅排業(yè)務(wù)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

國(guó)外銅排生產(chǎn)以CONFORM連續(xù)擠壓法為主，其原理是通過槽輪的連續(xù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)擠壓筒的無限工作長(zhǎng)度，變形力由與坯料相接觸的擠壓輪運(yùn)動(dòng)所施加的摩擦力提供，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的擠壓變形。

與傳統(tǒng)擠壓相比，CONFORM充分利用加工金屬與工具之間的摩擦力，它使用一個(gè)帶槽的輪子和一只與之配合的固定靴形座作為堵頭和模具的支撐。當(dāng)采用條料或棒料作坯料時(shí)，槽輪咬入坯料的力靠坯料相對(duì)于輪槽的過盈量來產(chǎn)生。坯料在摩擦力的夾持作用下，隨著輪子的轉(zhuǎn)動(dòng)而向前運(yùn)動(dòng)，直到碰到堵頭。在堵頭前面的附近區(qū)域，坯料達(dá)到屈服而充滿輪槽，使得槽壁和坯料間的摩擦力增大，變形區(qū)的壓力和溫度進(jìn)一步升高，最后達(dá)到將坯料從?？讛D出所需的壓力和溫度時(shí)，擠壓過程就會(huì)連續(xù)進(jìn)行下去。

CONFORM連續(xù)擠壓過程不用潤(rùn)滑，這樣由摩擦力產(chǎn)生的高壓和高溫(相對(duì)于有色金屬，壓力可達(dá)1000兆帕以上，溫度可達(dá)500攝氏度以上)。

CONFORM連續(xù)擠壓技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn)∶

(1)由于擠壓腔與坯料之間的摩擦大部分得到有效利用，擠壓變形的能耗大大降低；

(2)可以省略常規(guī)熱擠壓中坯料的加熱工序，可以通過有效利用摩擦發(fā)熱而節(jié)省能耗；

(3)可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的無間斷連續(xù)生產(chǎn)，獲得長(zhǎng)度達(dá)到數(shù)千米乃至更長(zhǎng)的成卷制品，這一特點(diǎn)帶來的效益有∶

顯著減少間隙性非生產(chǎn)時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；

對(duì)于小斷面尺寸制品，可以大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期；

大幅度地減少擠壓壓余、切頭尾等幾何廢料，可將擠壓制品的成品率提高到95%以上；

大大提高制品沿長(zhǎng)度方向組織、性能均勻性。

(4)設(shè)備緊湊、占地面積小、設(shè)備造價(jià)及基建費(fèi)用較低。

第四節(jié) 我國(guó)銅排業(yè)務(wù)產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用成熟度 分析

1、擠壓法，CONFORM法生產(chǎn)銅母線，兩者都是成熟的生產(chǎn)工藝，國(guó)內(nèi)目前多家企業(yè)同時(shí)利用這兩種工藝方法生產(chǎn)銅母線。

2、CONFORM擠壓法由于受到技術(shù)發(fā)展的限制，現(xiàn)能生產(chǎn)截面積3000mm2以下，寬度170mm以下的銅母線，大截面，大寬度的銅母線還需用擠壓法生產(chǎn)。

第五節(jié) 銅排業(yè)務(wù)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用市場(chǎng)關(guān)系

在斷面積3000mm2以下，寬度170mm以下的銅母線，從擠壓法與CONFORM法兩種生產(chǎn)方式比較不難看出，CONFORM法具有較大的優(yōu)勢(shì)，一是生產(chǎn)成本低。二是成品率高。三是環(huán)保無污染。因此，該生產(chǎn)工藝值得推廣。

免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場(chǎng) 研究 觀點(diǎn)，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問題，敬請(qǐng)來電垂詢：4008099707。特此說明。