第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
中國鈷 行業(yè) 的發(fā)展得益于老一輩科技工作者的勤勞智慧，他們把稀土的萃取技術(shù)應(yīng)用到了鈷的冶煉上，正是以萃取為核心的鈷濕法冶煉技術(shù)，使得中國鈷 行業(yè) 走在了當(dāng)今世界的舞臺。
中國鈷產(chǎn)品的技術(shù)近年來得到了飛速的發(fā)展，高純鈷鹽、超細(xì)鈷粉、四氧化三鈷等產(chǎn)品，已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，實現(xiàn)了連續(xù)批量出口。因此中國鈷 行業(yè) 無論是在鈷冶煉，還是在鈷新材料的深加工技術(shù)上基本做到了與世界同步，有的技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，具備了促使中國鈷 行業(yè) 可持續(xù)發(fā)展的核心技術(shù)。
技術(shù)帶來的產(chǎn)業(yè)鏈變革，使得中國產(chǎn)品在國際市場的地位發(fā)生了極其重要的變化，中國從精煉鈷的進(jìn)口依賴轉(zhuǎn)變成日美歐等國家和地區(qū)對中國精煉鈷系列產(chǎn)品的依賴，這是一個翻天覆地的變化。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程
鈷礦物的賦存狀態(tài)復(fù)雜，礦石品位低，所以提取方法很多而且工藝復(fù)雜，回收率較低。鈷礦的選礦對一般是將鈷礦石通過手選、重選、泡沫浮選可提取到含鈷15-25%的鈷精礦。鈷的冶煉一般先用火法將鈷精礦、砷鈷精礦、含鈷硫化鎳精礦、銅鈷礦、鈷硫精礦中的鈷富集或轉(zhuǎn)化為可溶性狀態(tài)，然后再用濕法冶煉方法制成氯化鈷溶液或硫酸鈷溶液，再用化學(xué)沉淀和萃取等方法進(jìn)一步使鈷富集和提純，最后得到鈷化合物或金屬鈷。
鈷的濕法冶煉是一種低能耗、低排放、無污染的技術(shù)，單位能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銅鋁鉛鋅等基本金屬，鈷的價格一般是銅價格的10倍以上，是鎳價格的3倍以上。2008年年均鈷價50萬元/噸，平均鈷精煉加工費總計不過8萬元/噸，鈷精煉過程中沒有廢氣排放，并且所有企業(yè)的污水處理達(dá)標(biāo)率都達(dá)到100%，因此鈷冶煉是典型的低能耗、低排放、高產(chǎn)值和高附加值的 行業(yè) 。
另外，鈷資源的開發(fā)，往往伴生銅和鎳兩種中國也缺少的金屬。濕法冶煉技術(shù)同時可以提取高純的銅和鎳，與火法煉銅鎳相比，成本更低，能耗更少。開發(fā)和利用鈷資源，同時也是對銅鎳資源開發(fā)的促進(jìn)。
鈷冶煉流程
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
中國鈷 行業(yè) 無論是在鈷冶煉，還是在鈷新材料的技術(shù)上基本做到了與世界同步，有的技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，具備了促使中國鈷 行業(yè) 可持續(xù)發(fā)展的核心技術(shù)。未來這兩個領(lǐng)域仍是技術(shù)發(fā)展的核心領(lǐng)域。
鈷的濕法冶煉技術(shù)使得原來鈷礦經(jīng)過火法制成金屬鈷再溶解制成鈷鹽，進(jìn)成制成鈷材料的傳統(tǒng)工藝路線，縮短為直接將鈷礦制成鈷鹽，進(jìn)而制做鈷材料，大大了成本，而且解決了火法冶煉中的廢氣治理問題。
中國鈷新材料的技術(shù)在中南大學(xué)、北京大學(xué)等學(xué)校與科研院所的支持下，近年來也得到了飛速的發(fā)展，北京當(dāng)升、湖南瑞翔的鈷酸鋰，浙江華友、甘肅金川的四氧化三鈷已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，實現(xiàn)了連續(xù)批量出口。
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