第一節(jié) 渦旋壓縮機生產(chǎn)工藝介紹

渦旋壓縮機中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的漸開線渦旋盤，其一是固定渦旋盤，而另一個是由偏心軸帶動，其軸線繞著固定渦旋盤軸線做公轉(zhuǎn)的繞行渦旋盤。工作中兩個渦旋盤在多處相切形成密封線，加上兩個渦旋盤端面處的適當密封，從而形成好幾個月牙形氣腔。兩個渦旋盤間公共切點處的密封線隨著繞行渦旋盤的公轉(zhuǎn)而沿著渦旋曲線不斷轉(zhuǎn)移，使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。

壓縮機的吸氣口開在固定渦旋盤外殼的上部。當偏心軸順時針旋轉(zhuǎn)時，氣體從吸氣口進入吸氣腔，相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里。隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不再與吸氣腔相通，其密閉容積便逐漸被轉(zhuǎn)移向固定渦旋盤的中心且不斷縮小，氣體被不斷壓縮而壓力升高。

第二節(jié) 國外渦旋壓縮機生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

20世紀80年代中期以來，國外壓縮機 行業(yè) 在技術(shù)和生產(chǎn)方面都有新的發(fā)展。發(fā)達國家的壓縮機制造公司，著力開發(fā)和生產(chǎn)那些技術(shù)難度（或風(fēng)險）大、售價高的壓縮機，而將標準型壓縮機，勞務(wù)費用支出大的某些往復(fù)活塞式壓縮機部分或大部轉(zhuǎn)由設(shè)在發(fā)展中國家的子公司生產(chǎn)（或進行技術(shù)轉(zhuǎn)讓），以求獲得最佳技術(shù)與經(jīng)濟效益。目前，主導(dǎo)全球壓縮機生產(chǎn)量（臺數(shù)、噸位）、銷售金額和進出口金額的，仍然是以美國為最，其次為包括日本、德國、比利時、意大利、法國在內(nèi)的發(fā)達國家。

國外壓縮機公司的產(chǎn)品模式都有如下特點：

1、并不單一生產(chǎn)壓縮機，往往同時生產(chǎn)那些制造工藝與壓縮機相同或相近的機械產(chǎn)品，如制冷機、機械式真空泵、燃氣發(fā)動機、往復(fù)泵等；

2、根據(jù)用戶的意愿，同一家壓縮機公司大多既能供應(yīng)渦旋式又可供應(yīng)螺桿式、離心式或滑片式壓縮機，還可供應(yīng)凈化程度不等的壓縮空氣或氣體凈化設(shè)備；

3、大中型壓縮機的制造公司，一般是品種多，批量并不大，但由干本廠系列構(gòu)成合理，零部件通用性強，往往可實現(xiàn)若干種零部件有相當批量的生產(chǎn)；

4、微小型壓縮機的制造公司，一般都擁有滿足大批量生產(chǎn)所需之流水線，工序節(jié)拍快，生產(chǎn)成本低；

5、生產(chǎn)壓縮機的大型跨國公司，非壓縮機產(chǎn)品類型廣泛，其 研究 中心設(shè)有多種產(chǎn)品 研究 所、應(yīng)用技術(shù) 研究 所，甚至還有尖端及基礎(chǔ)科學(xué) 研究 所，投入的 研究 、開發(fā)費用高昂。

第三節(jié) 我國渦旋壓縮機生產(chǎn)工藝創(chuàng)新路徑

渦旋式壓縮機依其獨特的自身優(yōu)勢已經(jīng)在制冷空調(diào)領(lǐng)域占有了一定市場，其 研究 和開發(fā)受到各界的廣泛重視。而空氣壓縮機又具有廣闊的發(fā)展空間，它的應(yīng)用涉及到各個領(lǐng)域，渦旋式空氣壓縮機若想提高市場競爭力， 研究 和開發(fā)具有較大排氣量的、低加工成本的渦旋式空氣壓縮機是當前國內(nèi)壓縮機 行業(yè) 的一個重要任務(wù)。為此，一定要在現(xiàn)有的 研究 基礎(chǔ)上，借鑒其它型式壓縮機的成功開發(fā)經(jīng)驗，加大科研和發(fā)展力度，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列產(chǎn)品，它的成功開發(fā)必將對我國渦旋式空氣壓縮機事業(yè)的發(fā)展起到積極而重要的作用。

第四節(jié) 國內(nèi)渦旋壓縮機生產(chǎn)設(shè)備介紹

目前，國內(nèi)渦旋壓縮機生產(chǎn)設(shè)備主要包括：澆注機、磨床、車床、焊接機、研磨設(shè)備、噴涂設(shè)備等。

第五節(jié) 國內(nèi)渦旋壓縮機生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用 分析

1、澆注機

澆注機可分為傾轉(zhuǎn)式和底注式。由于底注式澆注機的動作簡單，基本與高生產(chǎn)率的造型線配套完成鐵液澆注。過去使用底注式澆注機的鑄造廠基本是手動控制塞桿啟閉，要求操作工操作熟練、精力集中。手動控制方式受人為因素影響比較大，鐵液斷流及溢出現(xiàn)象時有發(fā)生，造成鑄件廢品率上升，鐵液浪費嚴重。所以使用底注式澆注機的鑄造廠最近開始尋求自動澆注。天津勤美達工業(yè)有限公司在原來手動控制的底注式澆注機上增加了國外進口的澆口激光液面檢測裝置，利用檢測到的液面高低自動控制塞桿開度和關(guān)閉，完成自動澆注。

傾轉(zhuǎn)式澆注機主要應(yīng)用于氣沖和靜壓造型線上的中大件澆注。在上世紀90年代之前，傾轉(zhuǎn)式澆注機主要從國外引進，大都是手動控制，價格很高。隨著國內(nèi)控制技術(shù)及元件可靠性的提高，濟南捷邁鑄造機械工程有限公司等企業(yè)研制出了適合中國國情的澆注機，并很快占領(lǐng)了國內(nèi)市場。如中國一拖集團鑄鐵廠、中國重汽集團鑄鐵廠、濰柴動力股份有限公司、重慶紅巖汽車有限公司鑄造廠、萊陽動力股份有限公司鑄造廠等廠家均采用了國內(nèi)自主開發(fā)的傾轉(zhuǎn)式澆注機，運行情況良好。隨著伺服等控制技術(shù)的應(yīng)用以及傾轉(zhuǎn)式澆注機具有的諸多優(yōu)點，目前傾轉(zhuǎn)式澆注機已成功應(yīng)用于高生產(chǎn)率造型線上的小件澆注。

2、磨床

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

3、車床

車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機械都是從車床引伸出來的。

4、自動焊接機

自動焊接機是指用CNC技術(shù)為焊接提供一定特性的電源的電器。自動焊接機根據(jù)使用方式不同分為半自動焊接機、全自動焊接機。

點焊機系統(tǒng)由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。

控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進行故障監(jiān)測和處理。

第六節(jié) 我國渦旋壓縮機技術(shù)研發(fā) 分析

1、型線

型線設(shè)計是渦旋壓縮機最基本也是較為重要的問題，判斷型線的優(yōu)劣主要從體積小、容積效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易于保證加工精度等方面考慮。渦旋壓縮機大多采用圓漸開線型線，由于加工比較方便，至今仍被廣泛使用。型線方面的 研究 主要集中在對型線修正，借以提高壓縮機排氣腔余隙容積及內(nèi)容積比，提高始端強度及剛度，降低排氣噪聲和型線振動、增大排氣孔口面積，改善切削狀態(tài)，易于加工和保證精度。從而進一步改善壓縮機的性能。比較常用的修正型線有PMP型線、SMPMP型線。

2、密封和柔性機構(gòu)

良好的型線為渦旋壓縮機性能的提高奠基了基礎(chǔ)，機構(gòu)方面的改善則能保證型線發(fā)揮出最大的優(yōu)勢，同時又能進一步降低加工成本。機構(gòu)方面的 研究 包括柔性結(jié)構(gòu)、軸向等端面密封結(jié)構(gòu)及渦旋壓縮機整體結(jié)構(gòu)等。在密封及補償機構(gòu) 研究 等方面。早在1973年，ADL公司對其開發(fā)的氦氣渦旋壓縮機 研究 報告中就指出，提高渦旋壓縮機效率的關(guān)鍵在于建立能夠自我補償磨損的密封機構(gòu)。所謂柔性結(jié)構(gòu)，是使渦旋壓縮機在整個工作過程中渦旋盤可以自由地調(diào)整定位，使壓縮機永遠保持最佳磨合狀態(tài)，其特點是允許動渦盤徑向微微移動，這樣，當壓力過高或者當氣體中含有固體雜質(zhì)以及發(fā)生液擊時，能承受由此所產(chǎn)生的高應(yīng)力。柔性結(jié)構(gòu)這一特點為渦旋盤的安全工作提供了保護。

渦旋壓縮機主要通過動靜盤的軸向與徑向間隙產(chǎn)生泄漏。為了實現(xiàn)這兩處的密封， 研究 人員一般采用相應(yīng)的軸向和徑向柔性機構(gòu)實現(xiàn)自我補償。由于軸向密封線長度較切向密封線長度長，在很大程度上決定著渦旋壓縮機的密封性能，因此軸向間隙的控制和軸向力的平衡是渦旋壓縮機的關(guān)鍵技術(shù)之一，來保證渦旋壓縮機具有較高的容積效率和減小摩擦功耗。此外，有 研究 表明雙作用渦旋壓縮機適用于開發(fā)大排量壓縮機，但這種型式壓縮機對加工和裝配精度的要求更高。



免責申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場 研究 觀點，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標準等相關(guān)行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。