第一節(jié) 國內彩涂板產(chǎn)品 技術工藝 研發(fā)動態(tài)
目前彩涂板生產(chǎn)線國產(chǎn)化已取得初步成功,相關技術也取得突破,低檔產(chǎn)品已取代進口產(chǎn)品.與進口生產(chǎn)線相比,主要性能指標的差距體現(xiàn)在生產(chǎn)線的速度上,目前國內進口彩涂板生產(chǎn)線最大的工藝速度為160m/min, 在美國很多生產(chǎn)線的速度可以開到180m/min以上。而國產(chǎn)生產(chǎn)線的最大的工藝速度為60m/min,差距很大。速度是生產(chǎn)線各項指標的綜合體現(xiàn)，反映該生產(chǎn)線的技術水平。要想進入高檔市場，許多技術需要進一步 研究 ，主要包括彩涂工藝、涂料、清洗技術、鋼板預處理技術、烘箱結構、溫控技術、張力控制技術、對中和糾偏技術等。其中最關鍵的是張力控制技術、對中和糾偏技術。對于技術含量高的彩涂板生產(chǎn)線來說，簡單仿制是難以奏效的，必須突出重點， 研究 高速高精度的張力控制技術、對中和糾偏技術。
第二節(jié) 國外彩涂板產(chǎn)品 技術工藝 研發(fā)動態(tài)
一、美國
最近美國MSC研制出粉末云涂裝技術，其產(chǎn)生的靜電壓比粉末槍技術約大1000倍，可以對基板邊界產(chǎn)生足夠大的穿透力，與粉末槍技術相比單位區(qū)域內粉末通過量可以提高3-9倍，其首次粉末沉積率約提高1倍，可達到90%。1999 年中已有采用MSC粉末云技術的彩涂機組投產(chǎn)，涂裝帶鋼寬度達13000mm，機組工藝段速度為100m/min。
粉末涂裝工藝的優(yōu)勢在于：生產(chǎn)安全，環(huán)保好，產(chǎn)品性能更佳，節(jié)約建設投資，生產(chǎn)成本低。MSC粉末云技術能適應高速高效涂裝，克服了粉末槍技術的缺點，很有競爭能力，引起了廣泛關注。
二、日本
幾年前在歐洲及日本已經(jīng)有數(shù)套采用粉末槍技術的彩涂機組投產(chǎn)，由于受靜電槍在粉末通過性和充電性上的限制， 這些機組運行速度不高，生產(chǎn)能力小。
三、歐盟
近年來英國貝克斯公司開發(fā)的PET復合貼膜彩色板技術興起，并得到一定發(fā)展。PET 是指聚乙烯對苯二（甲）酸鹽，一般使用透明的25μm厚的膜，PET 膜是二軸性取向的，廣泛用做磁性錄音材料、照像、電絕緣、電容器和包裝材料的基膜。
PET復合貼膜彩色板一種為PET膜與油漆復合涂裝技術，透明的PET膜層壓到彩涂板的表面；另一種為層壓PET膜底部印畫彩涂技術，用直接照像印畫法將圖畫印到PET膜上，再用厚度約5μm聚乙烯類樹脂粘結劑將印好的PET膜層壓到涂好底漆的基板上，底漆多采用熱固化性的環(huán)氧樹脂。
第三節(jié) 近年國內外彩涂板 技術工藝 研發(fā)成果回顧
張力控制技術廣泛應用于冶金、纖維、造紙塑料及金屬鍍膜工業(yè)中。近年來，隨著計算機技術和自動控制技術的發(fā)展，各種新技術開始應用于張力控制，張力控制技術的 研究 取得了很多成果。目前，國內張力控制技術 研究 主要集中以下幾方面。
1、張力控制模型 研究
紀銅釗針對卷繞張力控制系統(tǒng)首先推導了一個精確的張力控制模型;接著在模型基礎上對控制系統(tǒng)的運行曲線進行 分析 和總結,在實際應用中效果良好。綱對柔性幅狀材料傳送中的一種新型收卷模型中心+表面收卷進行力學 分析 ,并提出了相應的自動控制系統(tǒng)對策。劉芙蓉李渝黔詳細討論了中心卷取張力控制的數(shù)學模型，并在此基礎上對由工作輥卷取機(開卷機)組成的張力控制系統(tǒng)進行了系統(tǒng)仿真，仿真結果與實際情況相符。
2、張力控制方法 研究
童朝南介紹了一種新的成功應用于高精度生產(chǎn)軋機卷取張力控制方法，其關鍵技術在于取消傳統(tǒng)動態(tài)力矩補償，同時滿足無沖擊張力給定和升速過程中恒張力指標要求。陳華泉、王春香、楊婭君分別介紹了柔性帶材纏繞過程中的張力 分析 ，在纖維造紙、塑料及金屬鍍膜工業(yè)中,對線狀帶狀及面狀彈性材料卷取張力控制的關鍵技術。周志文肖衛(wèi)兵 研究 了變頻調速器在張力控制系統(tǒng)中的應用。
3、開卷取機張力控制 研究
杜京義論述了冷軋卷取機張力控制系統(tǒng),包括軋制速度給定、卷經(jīng)計算、張力控制等基本方法。寧 研究 了提高卷取機張力控制精度的實用技術。王英杰 分析 了1700mm冷軋開卷機恒張力控制系統(tǒng)。何致遠進行了開卷張力模糊控制器的局部遺傳優(yōu)化 研究 和模糊自整定PID 在交流收卷張力控制中的應用 研究 。
目前國內 研究 張力控制技術在彩涂板生產(chǎn)線上的應用已經(jīng)取得一些成果但仍不成熟。
第四節(jié) 未來彩涂板國內外 技術工藝 研發(fā)趨勢 分析
1、采用高質量的基板
無論采用哪種涂裝工藝，對基板的技術要求都越來越高。大多數(shù)鋼基彩涂板要求平整，零鋅花熱鍍鋅鋼卷或電鍍鋅鋼卷；近年有增加以熱鍍鋅鋁、鋁鋅、鋅鐵及電鍍鋅鎳鋼卷作基板的趨勢；貼膜彩涂板采用冷軋卷做基板，某些高檔產(chǎn)品還以不銹鋼做基板。無論采用哪種基板，對其表面、板形及尺寸精度均有很高要求。
2、改進預處理工藝
預處理將基板及涂料更緊密地配合，采用新的預處理工藝系統(tǒng)，可增加預處理液的穩(wěn)定性，增強彩涂板抗蝕性和可撓性，同時可減輕環(huán)境污染。
3、注重新涂料的開發(fā)
對一般的聚酯、聚偏氟乙烯和塑料溶膠等涂料系統(tǒng)進行改良，可獲得超級顏色重現(xiàn)性，更好的抗紫外線、抗45!、抗污染性，提高抗腐蝕性、抗劃傷性，以獲得超級耐環(huán)境腐蝕性能。國外近年還推薦使用水基液態(tài)涂料，以改善環(huán)保。
4、注重產(chǎn)品的多樣化、高檔化
全世界彩涂板生產(chǎn)正趨向于產(chǎn)品多樣化、高檔化，目前已有600多種花色品種。
第五節(jié) 彩涂板產(chǎn)品同類替代 技術工藝 發(fā)展
彩涂板是的涂裝質量遠比對成型金屬表面進行單件噴涂或刷涂的質量更均勻更穩(wěn)定也更理想，而成為當今建筑運輸輕工家電機電產(chǎn)品等各 行業(yè) 理想的復合材料。目前，還沒有同類替代產(chǎn)品出現(xiàn)。
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