第一節(jié) 阻燃丙綸生產(chǎn)工藝流程 分析

阻燃丙綸產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程包括：晴綸纖維、紡紗、染色、阻燃處理、干燥、整理、打包、入庫。

阻燃丙綸BCF時的紡絲溫度與常規(guī)紡絲相比降低了40～50℃。這是因為在紡阻燃丙綸時，熔體中含有3.6～7.2的阻燃母粒，大大降低了大分子之間的作用力，使熔體粘度下降，因此紡絲溫度降低。

在紡絲速度中，后拉伸倍數(shù)對阻燃BCF的物理機械性能影響較大，但后拉伸倍數(shù)不能提很高。相反要比常規(guī)紡絲低些。因為阻燃體系中含有三氧化二銻微粒，在熔融紡絲時起到成核劑作用，可使結(jié)晶速度加快，初生纖維的雙折射和初始應(yīng)力比常規(guī)初生纖維高，因此必須適當降低后拉伸倍數(shù)。

紡制阻燃丙綸時，紡絲速度比常規(guī)紡絲低。卷繞速度增大，阻燃丙綸絲的預(yù)取向增加，有利于無定型的準晶結(jié)構(gòu)向單斜晶轉(zhuǎn)變，提高初生纖維雙折射，使得拉伸阻力速度增大，在后拉忡時，毛絲斷頭增多。

第二節(jié) 國外阻燃丙綸生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

國外阻燃丙綸企業(yè)的生產(chǎn)工藝已經(jīng)相當成熟，當前已經(jīng)進入技術(shù)改良階段。隨著聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是鎳金屬催化劑在聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用更加成熟，將給丙綸提供更多樣的原料選擇途徑。目前世界一些大公司已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)出采用鎳金屬催化劑生產(chǎn)的纖維級聚丙烯，可以加工超細纖維、熔噴無紡布等功能性丙綸產(chǎn)品。同時加工及改性技術(shù)的創(chuàng)新也為丙綸產(chǎn)品的更新?lián)Q代創(chuàng)造了條件。

第三節(jié) 我國阻燃丙綸生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑

目前，我國阻燃丙綸生產(chǎn)商對丙綸阻燃改性目前主要采取添加阻燃劑、與PP共混紡絲、織物阻燃整理和共聚改性。共混紡絲由于工藝簡單、成本低、阻燃效果好而應(yīng)用最廣泛。阻燃添加劑最先以鹵素系列為主，溴化物和二氧化三銻等協(xié)同使用，效果好，但對設(shè)備有腐蝕，紡絲時易分解產(chǎn)生有毒的鹵化氫氣體，影響操作環(huán)境和工人健康，且纖維物性指標下降，因而一般都在小試階段，難以工業(yè)化生產(chǎn)。高分子材料的阻燃 研究 經(jīng)歷了含鹵阻燃、低鹵阻燃到無鹵阻燃的發(fā)展過程。阻燃加工中使用的有效阻燃元素有：磷、氮、銻、溴、氯、硫等。而大多數(shù)阻燃劑是以磷為中心的元素的化合物。鹵素在阻燃性能方面的次序為：I＞Br＞Cl＞F。不同阻燃劑的阻燃機理不同，一般認為：磷化物主要是固相阻燃，促使纖維炭化分解，減少可燃氣體產(chǎn)生，鹵元素主要是氣相阻燃，阻礙分解氣體的自由基燃燒反應(yīng)。

第四節(jié) 國內(nèi)阻燃丙綸生產(chǎn)設(shè)備簡介

1、造粒機

造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又個分為CF型回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機平形雙螺桿擠出機、轉(zhuǎn)鼓干燥制片機、對輥干法造粒機、對齒造粒機、盤式真空冷凝造粒機等。在阻燃丙綸的生產(chǎn)中主要用于阻燃劑的加工。

2、熔融指數(shù)儀

用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動速率（MFR）或熔體體積流動速率（MVR）來進行測定。

3、限氧指數(shù)儀

適用于勻質(zhì)固體材料、層壓材料、泡沫塑料、織物、軟片和薄膜等材料的燃燒性能測試。該儀器是用來測定聚合物燃燒過程所需氧的百分比?？勺鳛殍b定聚合物難燃性的手段。

4、旦尼爾秤

旦尼爾是細束蠶絲、人造纖維、尼龍等的質(zhì)量單位，是指9000m長的纖維在公定回潮率時的質(zhì)量克數(shù)，單位為旦。旦尼爾秤主要用于測量阻燃丙綸纖度。

第五節(jié) 國內(nèi)阻燃丙綸生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

目前，我國阻燃丙綸生產(chǎn)設(shè)備主要包括阻燃劑生產(chǎn)設(shè)備和阻燃丙綸紡制設(shè)備。其中阻燃劑生產(chǎn)設(shè)備主要是造粒機，以螺桿直徑75，長徑比30：1的造粒機最為常見。阻燃丙綸紡制過程中又分為紡絲設(shè)備和測試設(shè)備，包括螺桿擠壓機、紡絲箱、熔融指數(shù)儀、限氧指數(shù)儀、張力機、旦尼爾秤等。

第六節(jié) 我國阻燃丙綸生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)研發(fā)動態(tài)

聚合物性能的好壞與其形態(tài)結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。填充聚合物是一種多相結(jié)構(gòu)，相與相之間互相影響。填充物分散到聚合物基體中，混合越好則共混物性能越好。聚合物動態(tài)三螺桿擠出機從塑化混煉擠出機理上突破了傳統(tǒng)設(shè)計思想的局限性，創(chuàng)造了一種在聚合物物料輸送過程中引入振動力場以強化物料塑化混煉效果的方法，是一種多螺桿振動力場誘導(dǎo)的塑化混煉擠出設(shè)備。

三螺桿擠出機除具有雙螺桿擠出機的塑化能力強、混合效果好及有較好的自潔性能等優(yōu)點外，與雙螺桿相比，螺桿每旋轉(zhuǎn)一周都會增加物料混煉、均化、揉捏和剪切的次數(shù)，設(shè)備的混煉、熔融和分散混合的能力更強，因而尤其利于多相多體系物料的共混改性和連續(xù)擠出成型。三螺桿擠出機螺桿在機筒中的排列有一字排列、V字排列和正三角形排列三種。螺桿的嚙合區(qū)增多，碾壓剪切面積成倍增加。螺桿在運轉(zhuǎn)中可對物料構(gòu)成高效的擠壓、破碎、揉捏、壓延和拉伸作用。正是這種高效的捏煉作用，使三螺桿無需單螺桿或雙螺桿的大直徑或大長徑比，就可獲得與大直徑或大長徑比的單、雙螺桿擠出機同等質(zhì)量同等產(chǎn)量的生產(chǎn)效能。由于三螺桿擠出機具有高效的混合特性、結(jié)構(gòu)的緊湊性和良好的經(jīng)濟性，其在擠出機領(lǐng)域正被逐漸推廣應(yīng)用。隨著擠出機的發(fā)展，目前出現(xiàn)了三螺桿擠出機、四螺桿擠出機、行星螺桿擠出機等多螺桿擠出機。

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