第一節(jié) 我國經濟發(fā)展環(huán)境 分析
2009年，宏觀經濟面臨的國內外環(huán)境將更加趨緊，尤其是內部經濟內生性變化帶來的周期性調整壓力可能會明顯大于2008年。
世界經濟增長周期性變化和國內周期性因素相疊加，增大了09年經濟進一步向下調整的壓力。但是，我國經濟長期增長的內在條件沒有改變，宏觀經濟政策有可能轉為中性偏松，09年經濟繼續(xù)向下調整的幅度可能會小于08年。初步預計2009年我國GDP突破30萬億元大關，達339359.6億元，有望實現(xiàn)不低于9%的增長。如果政策干預力度較小，則不排除破“9%”的可能。
1、外部環(huán)境繼續(xù)惡化，出口增長的壓力依然較大。
2009年我國面臨的外部環(huán)境更加嚴峻，世界經濟面臨衰退的可能性在增大。美國次貸危機仍在繼續(xù)向縱深發(fā)展，其對美國以及世界經濟的拖累效應仍在不斷擴散。
國際經濟環(huán)境中潛在的風險進一步積聚，2009年世界經濟面臨衰退的可能性在增大。對美國這場金融風暴我們要有充分的估計，這次由次貸危機引發(fā)的金融風暴遠比亞洲金融危機對世界經濟的影響要嚴重得多、深遠得多。盡管2009年全球經濟增長將繼續(xù)放慢，且面臨衰退的可能性在增大，這使我國經濟發(fā)展面臨的外部環(huán)境繼續(xù)偏緊，不確定性仍然較強，但是，我們也應看到，隨著美國以及其他國家采取的一攬子救市方案的出臺及效應的逐步顯現(xiàn)，預計美日歐三大經濟體增長放慢的趨勢將有所緩和，對我國出口增長將形成一定的穩(wěn)定作用。
2、消費增長將趨于放慢。
2008年前8個月全社會消費品零售總額同比增長21.9%，這一速度幾乎已經達到本輪增長周期以來的頂峰，2009年將可能呈溫和回落趨勢。從歷史上看，一般當投資和經濟增長出現(xiàn)減速情形時，意味著消費增長也將達到頂點，經濟開始進入收縮期，之后，消費增長將隨之回落(消費比投資和經濟增長大約滯后一年左右時間，上世紀80年代兩次周期和90年代上半期的一次周期都是如此，見圖）。我國經濟和投資增長分別持續(xù)回落已近一年時間，由此可以判斷，2009年消費增長將呈回落趨勢。但相對于投資和凈出口，其貢獻會有所提高，經濟增長的協(xié)調性會有所好轉。
3、企業(yè)盈利能力明顯下降，經濟內生性增長動力明顯減弱。
數(shù)據(jù)顯示，2008年前8個月規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)利潤增長19.4%，和07年同期比明顯下降。其中主要是受需求減弱及成本因素影響（受原材料、勞動力價格大幅上漲，人民幣升值、出口退稅政策調整、資金趨緊融資困難等影響)，這對于長期依靠低成本競爭的中國制造業(yè)無疑帶來相當大的挑戰(zhàn)。尤其是中小企業(yè)將會面臨前所未有的困難。雖然近期宏觀政策在向偏松的方向調整，但在外需趨弱、經濟景氣面臨周期性收縮以及高成本的三重壓力下，未來一段時期，企業(yè)盈利能力將會受到進一步的影響，這必然會造成整個社會投融資萎縮以及影響就業(yè)和消費需求縮減，進而導致整個國民經濟出現(xiàn)內生性收縮。
盡管內外環(huán)境變化對經濟增長構成了較大的下行壓力，但是，支持經濟較快增長的長期因素依然在起作用。工業(yè)化和城鎮(zhèn)化仍處于長期性加速期，將會繼續(xù)推動投資較快增長我國資金和勞動力供給十分充裕，技術進步明顯加快，裝備工業(yè)、電子通信、機電產品等高技術含量的 行業(yè) 將繼續(xù)保持較快增長態(tài)勢巨大的消費增長潛力有待釋放等，這使中國經濟仍能保持8%以上的增速，如果宏觀政策把握得當，本輪經濟完全可以避免深幅調整。
第二節(jié) 行業(yè) 相關政策、法規(guī)、標準
1、關于礦用電纜強制性產品認證適用范圍的通知
各省、自治區(qū)、直轄市質量技術監(jiān)督局，各直屬檢驗檢疫局，有關CCC指定認證機構：
近期，我委接到部分地方質檢機構和有關企業(yè)關于礦用電纜強制性產品認證適用范圍的問詢，為了確保CCC認證執(zhí)法準確性，維護廣大生產企業(yè)合法權益，現(xiàn)將礦用電纜CCC認證相關問題說明如下：
1）根據(jù)《第一批實施強制性產品認證的產品目錄》（國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家認證認可監(jiān)督管理委員會2001年第33號公告）和《電線電纜產品強制性認證實施規(guī)則》（CNCA-01C-002:2007），礦用橡套軟電纜屬于CCC認證范圍，認證依據(jù)標準為GB12972《礦用橡套軟電纜》。
2）目前，與礦用電纜有關的標準除GB12972《礦用橡套軟電纜》外，還有煤炭 行業(yè) 標準MT818《煤礦用阻燃電纜》（此標準是礦用電纜申請礦用產品安全標志的檢測依據(jù)），上述兩標準對礦用電纜的產品范圍、型號表示、性能指標等都作了明確要求，且存在差異，依據(jù)不同標準生產的產品具有不同的特性，互不覆蓋。
3）凡按照GB12972《礦用橡套軟電纜》生產的礦用電纜（產品型號以字母U開頭，如UC、UY），屬于強制性產品認證目錄內產品，必須經國家指定的認證機構認證、取得指定認證機構頒發(fā)的認證證書并加施認證標志后，方可出廠、銷售、進口或在其他經營活動中使用。
4）凡按照MT818《煤礦用阻燃電纜》生產的礦用電纜（產品型號以字母M開頭，如MC、MY），不屬于強制性產品認證目錄內產品。
2、煤礦用阻燃電纜MT818—1999標準
1）范圍
本標準規(guī)定了煤礦用移動類阻燃軟電纜（以下簡稱電纜）的命名、一般要求、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于額定電壓Uo/U用為3.6/6kV及以下煤礦用銅芯移動類阻燃軟電纜
2）引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使有下列標準最新版本的可能性。
GB93—1987標準型彈簧墊圈
GB197—1981普通螺紋公差與配合
GB1804—1979公差與配合未注公差尺寸的極限偏差
GB1184—1980形狀和位置公差未注公差的規(guī)定
GB2900.10—1984電工名詞術語電線電纜
GB/T2951.1—1997電纜絕緣材料和護套材料通用試驗方法第1部分：通用試驗方法第1節(jié)：厚度和外形尺寸測量—機械性能試驗
GB/T2951.2—1997電纜絕緣材料和護套材料通用試驗方法第1部分：通用試驗方法第2節(jié)：熱老化試驗方法
GB/T2951.4—1997電纜絕緣材料和護套材料通用試驗方法第1部份：通用試驗方法第4節(jié)：低溫能試驗
GB/T2951.6—1997電纜絕緣材料和護套材料通用試驗方法第3部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法第1節(jié)：高溫壓力試驗—抗開裂試驗GB/T2951.34—1994電線電纜機械物理性能試驗方法抗撕試驗
GB/T3048.5—1994電線電纜電性能試驗方法絕緣電阻試驗檢流計比較法GB/T3048.6—1994電線電纜電性能試驗方法絕緣電阻試驗電壓—電流法GB3836.1—1983爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求
GB3836.2—1983爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備
GB3953—1983電工圓銅線
GB/T3956—1997電纜的導體
GB4909—1985裸電線試驗方法
GB5782—1986六角頭螺栓A級和B級
GB6995—1986電線電纜識別標志
GB8107—1987數(shù)字修約規(guī)則
MT386—1995煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規(guī)則
MT818.2—818.10—1999煤礦用阻燃電纜第1單元：煤礦用移動類阻燃軟電纜JB/T8137—1995(GB4005—1983）電線電纜交貨盤
3）定義
本標準采用GB其所長2900.10和下列定義。
（1）額定電壓
電纜的額定電壓是是電纜設計、選用和進行電性能試驗用的基準電壓。
額定電壓用表示，單位為kV。
U0表示任一主絕緣導體與“地”（金屬屏蔽、金屬套和周圍介質）之間的電壓有效值；U為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導體之間的電壓有效值。
在交流系統(tǒng)中，電流的額定電壓應至少等于使用電纜的的系統(tǒng)的標稱電壓，這個條件對UO和U的值適用；直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標準電壓應不大于電纜額定電壓的1.5倍。系統(tǒng)的工作電壓應不大于系統(tǒng)額定電壓的1.1倍。
（2）批
批是指一次定貨的產品數(shù)量。
如果一次訂貨中有不同型號規(guī)格的產品，則不同的型號規(guī)格應視為不同的批。
（3）型式試驗（T)
型式試驗是制造廠在供應電纜標準中規(guī)定的某一種電纜之前所進行的試驗。其特點是，在做過一次試驗后一般不再重做，但在電線電纜所用材料、結構和工藝有了變更而影響電線電纜的性能時，必須重復進行試驗；或者在產品中另有規(guī)定，如定期進行試驗等，也應按規(guī)定重復進行試驗。
（4）抽樣試驗（S)
抽樣試驗是制造廠在供制造批量抽取完整的電線電纜并從其上切取試樣或元件進行的試驗。
（5）例行試驗（R)
例行試驗也稱出廠試驗，是制造廠對全部成品電線電纜的試驗。
4）產品命名
（1）命名內容
電纜的命名由八部份組成：
其中：第一、第二、第三、第四、第五部份構成電纜的型號；第六、第七、第八部份構成電纜的規(guī)格。
（2）命名標志
第一部份：用大寫字母M表示煤礦用阻燃電纜的系列代號。
第二部份：使用特性代號反應電纜所使用的場合
第三部份：電纜的結構特征。
用橡膠料時，本部份省略。
第五部份：用阿拉伯數(shù)字分別表示額定電壓U0用表示，單位為kV。
第六部份：用阿拉伯數(shù)字分別表示動力線芯數(shù)及標稱截面積，二者之間以x連接。標稱截面積單位為mm2。
第七部份：用阿拉伯數(shù)字分別表示地線芯數(shù)及標稱截面積，二者之間以x連接。標稱截面積單位為mm2。
第八部份：用阿拉伯數(shù)字分別表示輔助線芯數(shù)及標稱截面積，二者之間以x連接。標稱截面積單位為mm2。
第三部分結構特征代號
第四部份和第五部份之間用“—”連接；第六部份、第七部份、第八部份之間用“+"連接。
（3）產品表示方法
產品用型號、規(guī)格及標準編號表示。
5）一般要求
（1）導體
a、導體應符合GB3953中TR型銅線的要求，導體單絲伸長率應符合相應規(guī)定。鍍錫導體鍍錫前導體表面應光潔，不得有與良好的工業(yè)產品不相稱的缺陷。
b、除非在有關產品標準（MT818.2—818.10）中另有規(guī)定，導體單線最大直徑應符合GB/T3956中第5種導體的規(guī)定。
c、絞、束導體的節(jié)徑比應符合下表的規(guī)定，推薦導體中股線絞向與復絞線時絞向相同，外層絞向為左向。位于纜芯中央的地線芯絞合節(jié)距和絞向由制造廠規(guī)定。
d、除非在有關標準（MT818.2~818。10）中另有規(guī)定，在20攝氏度時每芯導體電阻符合GB/T3956中的第5種導體的要求。
（2）絕緣
a、動力線芯和控制線芯必須擠包絕緣層。
b、絕緣標稱厚度應符合后續(xù)標準（MT818.2—818.10）的規(guī)定。絕緣厚度平均值應不小于標稱值，最薄處厚度應不小于標稱值的90％-0.1mm，并應按6.2規(guī)定的試驗方法檢查其是否符合要求。
c、絕緣電阻值應符合后續(xù)標準（MT818.2—818.10）的要求。
絞、束導體的節(jié)徑比應
d、對絕緣屏蔽采用繞包結構的動力線芯，在繞包屏蔽層前之前應按下表規(guī)定進行浸水工頻電壓試驗；但對額定電壓為0.38/0.66kV及以下的各種型號電纜的絕緣線芯（包括控制線芯），允許按表5進行工頻火花電壓試驗。
浸水工頻電壓試驗對照表
工頻火花電壓試驗對照表
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