第一節(jié)上游產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況 分析

芳綸布以芳綸纖維為主要原材料，以下就以其為上游進行 分析 。

目前，世界芳綸工業(yè)正迎來新的發(fā)展機遇，芳綸纖維也被中國化纖工業(yè)協(xié)會列為綠燈項目。但由于其具有重要的戰(zhàn)略意義，發(fā)達國家對其一直實施技術(shù)封鎖和有限禁運，國內(nèi)起步晚，技術(shù)難題尚未根本破解，嚴重制約了 行業(yè) 發(fā)展。因此，集中優(yōu)勢力量抓緊突破國外技術(shù)壟斷，攻克芳綸纖維技術(shù)難題，提早實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化至關(guān)重要。

1、需求增長前景看好

芳綸纖維具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、質(zhì)量輕等優(yōu)良性能，其強度是鋼絲的5～6倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的2～3倍，韌性是鋼絲的2倍，而質(zhì)量僅為鋼絲的1/5左右。芳綸纖維最具實用價值的品種有兩個：芳綸1313是開發(fā)最早、產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣，也是最有發(fā)展前途的有機耐高溫纖維，到目前為止，全球年生產(chǎn)能力已達3.1萬噸左右；芳綸1414具有高強度、高模量的特點，素有高分子材料中的'百變金剛'之譽，是當(dāng)今世界高性能纖維材料的代表。自2004年起，我國對芳綸纖維的需求增長較快，但國內(nèi)市場大部分被國外少數(shù)廠商占據(jù)，供貨量有限，價格較高，難以滿足國內(nèi)需求。

今后，我國在防護服領(lǐng)域的芳綸1313纖維用量將以每年30%以上的速度遞增，作為生產(chǎn)防護服以及其他室內(nèi)裝飾用品的芳綸有色纖維用量也隨之增加，預(yù)計國內(nèi)芳綸1313市場需求量為7200～9700噸/年。

其中，阻燃防護服領(lǐng)域的需求為2000～3000噸/年，阻燃裝飾織物為1500～2000噸/年，過濾材料為1200～1500噸/年，絕緣紙為1000～1200噸/年，其他為1500～2000噸/年。

輕量汽車子午胎用簾子布和剎車片的需求正在興起，預(yù)計今后對位芳綸纖維年需求量將以超過10%的速度增長。隨著我國能源工業(yè)的發(fā)展，用對位芳綸纖維增強橡膠及熱塑性樹脂作為石油及液化天然氣的耐高壓輸送管線將有所發(fā)展。通信業(yè)的光纜、防彈防護用品、航天和國防、橡膠及復(fù)合材料等領(lǐng)域?qū)ξ环季]纖維需求也將不斷增大。

2、工業(yè)化遭遇技術(shù)難題

我國芳綸纖維的技術(shù)水平、產(chǎn)品檔次及生產(chǎn)能力都與發(fā)達國家存在一定差距。造成我國芳綸國產(chǎn)化艱難的原因一是生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸難以突破；二是大部分原料需要進口，特別是國產(chǎn)的溶劑不過關(guān)。

芳綸1313纖維最早由美國杜邦公司研制，自上世紀60年代實現(xiàn)間位芳綸工業(yè)化以來，杜邦公司在較長的時間內(nèi)處于完全壟斷地位，目前產(chǎn)能約為2.5萬噸，產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的近80%，產(chǎn)品質(zhì)量居領(lǐng)先地位。日本帝人公司的間位芳綸纖維在山口縣巖國建廠，產(chǎn)能為2350噸左右，其中短纖維產(chǎn)品在世界上有一定競爭力。

目前國內(nèi)僅有煙臺氨綸公司和廣東新會彩艷股份有限公司兩家間位芳綸生產(chǎn)企業(yè)。煙臺氨綸公司在引進國外技術(shù)基礎(chǔ)上歷經(jīng)數(shù)年研制，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的紐士達牌間位芳綸，截至2006年末，其芳綸1313設(shè)計產(chǎn)能達到2500噸/年，已超過日本帝人公司的產(chǎn)能。廣東彩艷股份有限公司是民營企業(yè)，其芳綸產(chǎn)能目前達到1000噸/年，產(chǎn)品以常規(guī)本白短纖為主。

國內(nèi)因技術(shù)研發(fā)實力等原因，尚未有規(guī)?；a(chǎn)芳綸1414的企業(yè)，煙臺氨綸的芳綸1414剛進入中試階段。

3、綠燈項目需先破壁壘

隨著科技進步和世界經(jīng)濟的發(fā)展，芳綸纖維還將用在更多的領(lǐng)域中。目前，美國、日本的芳綸制造商都爭相擴大生產(chǎn)，世界芳綸工業(yè)正迎來一個新的發(fā)展機遇。

作為國家重點扶植和發(fā)展的新材料，芳綸纖維被列入國家鼓勵發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)品目錄之中，2006年中國化纖工業(yè)協(xié)會化纖投資預(yù)警系統(tǒng)將芳綸1313列為'綠燈'項目，芳綸1414纖維則被列為'雙綠燈'項目。

我國節(jié)能減排任務(wù)日益艱巨，迫切需要耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的間位芳綸材料對高溫廢氣、粉塵和污水進行過濾和凈化；隨著我國航空航天事業(yè)的飛速發(fā)展，芳綸材料的應(yīng)用必將有更大突破；而現(xiàn)代國防、消防、化工、冶金、水電、地礦、核工業(yè)等 行業(yè) 對具有隔熱、透氣、阻燃、耐溫、耐腐蝕的特種材料的需求也將造就一個潛在的巨大市場，從而推動我國芳綸工業(yè)的迅速發(fā)展。

因此，大力發(fā)展芳綸纖維及其上下游產(chǎn)品完全符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和國家 產(chǎn)業(yè)政策 的要求。對于國內(nèi)科研單位和相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)來講，集中優(yōu)勢力量盡快抓緊突破國外技術(shù)壟斷，攻克芳綸纖維技術(shù)難題，提早實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，不僅對整個芳綸纖維 行業(yè) 的發(fā)展至關(guān)重要，而且對我國國防、航天事業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展同樣至關(guān)重要。

第二節(jié) 下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況 分析

芳綸布廣泛應(yīng)用于用于制成消防戰(zhàn)斗服等特種服裝，以下就以我國的服裝業(yè)為其下游進行 分析 。

1、2008年我國服裝業(yè)現(xiàn)狀

2008年以來，我國服裝 行業(yè) 生產(chǎn)呈現(xiàn)持續(xù)放緩態(tài)勢，據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，前三季度我國規(guī)模以上企業(yè)累計生產(chǎn)服裝151.59億件，其中梭織服裝68.13億件，針織服裝103.89億件，分別較去年同期增加5.92%、2.28%和9.09%，產(chǎn)量增幅明顯回落，與上年同期相比，分別下滑了8.29、10.66、6.26個百分點。　

數(shù)據(jù)顯示，今年前三季度廣東省規(guī)模以上企業(yè)累計完成服裝產(chǎn)量36.16億件，較去年同期下降0.73%，為數(shù)年來首次出現(xiàn)負增長，也是主要省市當(dāng)中少有的負增長省份，雖然全省服裝產(chǎn)量仍雄居國內(nèi)第一，但第一大省的地位卻岌岌可危，年底極有可能被浙江省超越。

前三季度浙江省服裝產(chǎn)量達到29.86億件，較去年同期增長3.33%，占全國服裝總產(chǎn)量的19.70%，僅比廣東省低4.15個百分點。江蘇省服裝產(chǎn)量為27.13億件，同比增長9.21%，所占比重為17.90%；山東省產(chǎn)量為19.10億件，同比增長5.99%，所占比重為12.60%；福建省產(chǎn)量為10.38億件，同比增長5.74%，所占比重為6.85%。

今年上海市服裝產(chǎn)量持續(xù)負增長，前三季度累計產(chǎn)量只有4.61億件，較去年同期減少4.83%，所占比重下滑至3.04%，中部地區(qū)的江西省利用固有的區(qū)位優(yōu)勢、資源優(yōu)勢和成本比較優(yōu)勢，有效承接了發(fā)達地區(qū)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，在去年第三季度完成產(chǎn)量首次超過上海市躍居全國同 行業(yè) 第六位，今年前三季度累計產(chǎn)量達6.30億件，較去年同期增長19.89%。

前三季度其他中部省市服裝產(chǎn)量亦出現(xiàn)快速增長，但是增幅自7月開始略有回落，河南、湖北、安徽產(chǎn)量同比分別增長33.92%、24.34%、31.14%，吉林省服裝產(chǎn)量增幅則高達77.10%，此外，湖南、山西、黑龍江三省產(chǎn)量增幅分別為17.33%、29.73%、65.25%。西部地區(qū)部分省市服裝產(chǎn)量亦有明顯增長，四川、廣西、內(nèi)蒙、重慶等省同比增幅分別為3.97%、28.43%、13.66%、67.23%，但是在全國服裝生產(chǎn)所占的比重仍然不及0.5%。

在金融危機全球蔓延的形勢之下，要解決“中國制造”的困境，釋放內(nèi)部需求或許是最佳選擇，近日政府出臺了一系列拉動內(nèi)需的救市政策，但是啟動內(nèi)需市場是一個長期的過程，中國經(jīng)濟的發(fā)展模式不可能在短期內(nèi)改變，如今無法覓良方應(yīng)對危機的企業(yè)難免進入倒閉行列，我國服裝產(chǎn)業(yè)已進入異常寒冷的嚴冬。

2、進出口

2008年我國服裝及衣著附件出口1197.9億美元，增長4.1%；紡織紗線、織物及制品出口653.7億美元，增長16.6%，加快1.6個百分點。

2008年10月，我國服裝及衣著附件出口111.85億美元，較上年同期增長11.54%，較上月下降7.26%。1～10月，累計出口982.67億美元，較上年同期增長2.8%。

2008年1-10月我國服裝及衣著附件月度出口額及增幅

10月，服裝及衣著附件出口同比增速有所回升，在8月、9月連續(xù)出現(xiàn)負增長之后，10月的同比增速躍升至11.5%，一改之前六個月個位數(shù)甚至負增長的態(tài)勢，成為今年以來除1月和3月之外，增速最快的月份。

2008年1-10月我國服裝及衣著附件月度累計進口額及增幅

1～10月，服裝及衣著附件累計出口同比增速雖較前月稍有回升，但仍屬低幅增長，也遠低于上年同期的增速水平。

3、發(fā)展趨勢

我國服裝產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢，首先是產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)梯度轉(zhuǎn)移。我國服裝生產(chǎn)前五大省產(chǎn)量增幅平穩(wěn)，且略有下降，中部地區(qū)產(chǎn)量提高，產(chǎn)業(yè)開始由東部向中西部轉(zhuǎn)移；

其次是產(chǎn)業(yè)資本流向大企業(yè)。企業(yè)采取產(chǎn)業(yè)資源重組、品牌創(chuàng)新、渠道多元化、擴大融資等手段提高競爭力，大企業(yè)通過產(chǎn)業(yè)資本整合，增強自身抗風(fēng)險能力，中小企業(yè)生存環(huán)境更加嚴峻；

第三是國內(nèi)市場成為爭奪重點。出口形勢日漸嚴峻，服裝出口受到一定程度制約，眾多企業(yè)開始轉(zhuǎn)向國內(nèi)市場，國內(nèi)二、三級市場迅速崛起，產(chǎn)業(yè)從“外貿(mào)拉動型”轉(zhuǎn)軌到“內(nèi)貿(mào)推動型”的發(fā)展新階段；第四商業(yè)創(chuàng)新與資本創(chuàng)新精彩紛呈。會員俱樂部、網(wǎng)上快速銷售、OUTLETS、尾貨市場等新模式快速發(fā)展，國內(nèi)知名企業(yè)，擺脫了以往資本單一模式，紛紛上市融資獲取發(fā)展資金。我國服裝企業(yè)正快速融入世界經(jīng)濟一體化與金融資本一體化之中。

第三節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

近十多年來我國紡織機械 行業(yè) 的自動化水平有了明顯的提高，在新型紡織機械上普遍采用了自動化技術(shù)。這項技術(shù)的內(nèi)容包含了先進的信息處理和控制技術(shù)，即以計算機為核心，有PLC、工控機、單片機、人機界面、現(xiàn)場總線等組成的控制系統(tǒng)。先進的驅(qū)動技術(shù)，有變頻調(diào)速，交流伺服，步進電機等；檢測傳感技術(shù)和執(zhí)行機構(gòu)等。棉紡織設(shè)備較有代表性的機電一體化產(chǎn)品，例如新型的粗紗機、分條整經(jīng)機、漿紗機，這類機器均采用了自動化技術(shù)，其特點是：

1）由計算機控制多臺變頻器，交流伺服驅(qū)動器，再分別控制多臺電動機的同同步傳動系統(tǒng)。（粗紗機為二、三或四臺電機的三種方案，分條整經(jīng)機為五套電機，漿紗機為七臺電機）。

2）均采用傳感技術(shù)，檢測紗線張力，通過計算機實現(xiàn)張力控制。

3）采用計算機軟件來完成粗紗的卷繞成形功能和實現(xiàn)經(jīng)軸、織軸的理想卷繞。

紡織機械應(yīng)用了自動化技術(shù)后機構(gòu)簡化，性能改善，質(zhì)量提高，操作方便，提升了設(shè)備的檔次和水平。

1）粗紗機采用計算機控制多機分部傳動后的效果

（1）簡化了復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)，取消了錐輪變速裝置、三自動成形機構(gòu)、計長裝置等。

（2）應(yīng)用觸摸屏人機界面，操作十分方便。

（3）計算機儲存多品種的最佳工藝，更換品種十分方便。

（4）產(chǎn)品質(zhì)量好，粗紗條干水平達到烏斯特公報5％的水平。

（5）主機速度和生產(chǎn)效率提高，斷頭減少。

2）分條整經(jīng)機采用計算機、變頻器、交流伺服組成的控制系統(tǒng)后的效果

（1）經(jīng)軸卷繞張力從定性控制發(fā)展到定量控制，自動控制內(nèi)外圈張力，實現(xiàn)理想的內(nèi)緊外松，產(chǎn)品質(zhì)量好。

（2）對絞精度有明顯的提高。

（3）采用觸摸屏人機界面，操作簡單方便。

（4）主機價格是進口價格的三分之一，降低了紡織廠的投資。

3）漿紗機采用計算機控制多電機分部傳動后的效果

（1）簡化了復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)，取消了長邊軸傳動和PIV機械無級變速器。

（2）伸長率和織軸卷繞張力得到了有效控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）回潮率檢測后，通過計算機與全機速度調(diào)節(jié)相連，保證回潮率的良好控制，有利于后道工序的穩(wěn)定生產(chǎn)。

（4）采用觸摸屏人機界面，操作簡單方便。

（5）機器生產(chǎn)效率有較明顯的提高。

第四節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程

機織物和針織物生產(chǎn)流程

非織物生產(chǎn)流程

第五節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析

1、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)已受到各主機廠的重視，各廠在開發(fā)新產(chǎn)品時，已考慮到設(shè)備與計算機管理系統(tǒng)的通訊接口便于生產(chǎn)信息的傳遞，實現(xiàn)計算機監(jiān)控。例如鄭州紡機廠的清梳網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)。也有少數(shù)企業(yè)在設(shè)計新機時考慮可以通過電話線或互聯(lián)網(wǎng)進行遠程連接，實現(xiàn)異地遠程診斷功能。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將是發(fā)展方向。

2、通用自動化裝置在國產(chǎn)紡機上的廣泛應(yīng)用，推動了國產(chǎn)機器的機電一體化發(fā)展，縮小了與國外的差距。但紡織專業(yè)自動化裝置國內(nèi)發(fā)展緩慢，尤其是在紡織專用的傳感器和執(zhí)行機構(gòu)方面需加快開發(fā)，希望各大專院校、科研單位和軍工企業(yè)積極與各主機廠結(jié)合大力開發(fā)紡織專用自動化產(chǎn)品。

3、機電必須同步發(fā)展，國產(chǎn)紡機已大量應(yīng)用了計算機技術(shù)，但必須有精密的機械結(jié)合，才能發(fā)揮更大的效果，否則將影響機電一體化技術(shù)的發(fā)展。例如紡織機械，國外大量生產(chǎn)電腦控制的主機產(chǎn)品，而國產(chǎn)電腦園機、電腦橫機等水平上不去，其主要原因是精密機械加工技術(shù)跟不上，限制技術(shù)的發(fā)展。

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