第一節(jié) 黑碳化硅產(chǎn)業(yè)界定及主要產(chǎn)品
一、產(chǎn)業(yè)定義
黑碳化硅（blacksiliconcarbide）主要化學(xué)成分為SiC，外觀為黑色，是以無煙煤砂、石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石等為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。自然界沒有碳化硅的礦床，只在亞里桑那隕鐵中發(fā)現(xiàn)過碳硅石。
二、主要產(chǎn)品及應(yīng)用情況
用黑碳化硅化制成的磨具，適用于加工抗張強(qiáng)度低的金屬及非金屬材料，如灰鑄鐵、黃銅、鋁、石料、皮革和橡膠等。此外黑碳化硅還可用于耐火材料、電子工業(yè)等。
三、產(chǎn)業(yè)基本屬性
純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)?alpha;-SiC。碳化硅具有化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好等特點(diǎn)。
碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。黑碳化硅有金屬光澤，含SiC95%以上，強(qiáng)度比綠碳化硅大，但硬度較低。
第二節(jié) 黑碳化硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程
1891年美國卡不倫人登公司的E.G艾奇遜用電阻爐首次用人工發(fā)明SiC，是最早的人造磨料。之后，1893年由美國發(fā)明制造了電熔剛玉，從此人類進(jìn)入了采用人造磨料的新篇章。
我國蘇家屯砂輪廠（一砂）自1951年2月12日用單相電弧爐試制成功棕剛玉；1949年12月試制成功黑碳化硅；1952年8月試制成功綠碳化硅。同年試制成功白剛玉。在我國東北地區(qū)建立了磨料磨具基地。
1953年國家開始改、擴(kuò)建山東張店金剛砂制造廠（四砂），開辟華東地區(qū)磨料磨具基地。同年在武漢籌建中南砂輪廠，后因河南鞏縣礬土資源比較豐富，將廠址遷至鄭州建設(shè)鄭州砂輪廠（二砂），在中南地區(qū)建設(shè)磨料磨具基地；1958年，國家根據(jù)貴州省礦藏豐富，礬土品位高的特點(diǎn)，8月中央北戴河計(jì)劃工作會(huì)議批準(zhǔn)在貴州新建砂輪廠（三砂），在西南地區(qū)建設(shè)磨料磨具基地。1966年建設(shè)我國第一個(gè)人造金剛石及磨具、制品專業(yè)生產(chǎn)廠六砂。1967年4月，第七砂輪廠由國家計(jì)委批準(zhǔn)開始建設(shè)，六砂、七砂相繼建成投產(chǎn)。至此，國家機(jī)械工業(yè)部的直屬企業(yè)：三、六、七砂均在貴陽市，它幾乎占機(jī)械工業(yè)部磨料磨具直屬企業(yè)的半壁江山。經(jīng)過六十年的發(fā)展，我國磨料磨具工業(yè)迅速發(fā)展壯大：從無到有，從小到大；從布局不合理，到布局合理；從不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，到滿足需要。
第三節(jié) 黑碳化硅產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位
黑碳化硅屬于人造磨料。而磨料磨具素有機(jī)械工業(yè)牙齒之美稱，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、鋼鐵、冶金、建筑、電子、軍工、航空、航天等工業(yè)領(lǐng)域，是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的重要產(chǎn)業(yè)。
伴隨著改革開放，我國磨料磨具工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，現(xiàn)已成為世界磨料磨具大國。
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