第一節(jié) 彩鋼夾芯板基本生產(chǎn)技術(shù)、工藝或流程

1、彩涂鋼板的生產(chǎn)工藝流程

彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程。整個(gè)機(jī)組包括以下四部分：入口段、預(yù)處理段、涂裝段、出口段。常見的二涂二烘彩涂生產(chǎn)線的工藝流程為：開卷→縫合→入口活套→清洗→預(yù)處理→初（精）涂裝→初（精）固化→冷卻→出口活套→剪切→卷取。

入口段：包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設(shè)備，作用是將原料卷松開并將它們聯(lián)接起來，以便連續(xù)地、勻速地為機(jī)組供應(yīng)金屬薄板。

預(yù)處理段：清洗被涂底板并進(jìn)行表面處理，以提高防腐蝕性和對(duì)上層漆膜的附著力。

涂裝段：是整個(gè)機(jī)組的核心部分，通常采用正、反兩面同時(shí)涂裝的二涂二烘工藝，即涂底漆初涂）→烘烤固化→冷卻→涂面漆（精涂）→烘烤固化→冷卻。隨產(chǎn)品要求不同，還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時(shí)可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制，各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時(shí)間。

出口段：將產(chǎn)品分卷（或按要求尺寸切成單張）。

2、彩鋼夾芯板生產(chǎn)流程

彩鋼夾芯板生產(chǎn)流程圖

第二節(jié) 彩鋼夾芯板新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況

1、新技術(shù)研發(fā)情況

國(guó)內(nèi)首條新型彩鋼夾芯板——全隱藏式三明治板生產(chǎn)線的研發(fā)及產(chǎn)品生產(chǎn)在金童公司完成，該產(chǎn)品是由金童公司科技人員綜合了國(guó)內(nèi)外設(shè)備與產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn)，投入大量人力物力，歷經(jīng)無數(shù)次調(diào)研、開發(fā)、試制，成功開發(fā)出的中國(guó)第一條完全采用全新生產(chǎn)模式的隱藏式（礦巖棉、聚氨脂、PU、EPS）三明治板生產(chǎn)線，并成功應(yīng)用于上海世博會(huì)各展覽館外墻板，產(chǎn)品完全可以與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美。

2、新技術(shù)應(yīng)用情況

進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)的夾芯板建筑實(shí)現(xiàn)全面繁榮，建筑不斷達(dá)到新高。夾芯板建筑不僅僅集中泛起在一些主要城市，眾多中等城市、西部城市的夾芯板建筑也得到快速發(fā)展。目前，我國(guó)的最高建筑是上海環(huán)球金融中央，地上101層，凈高492米。而正在建造中的“上海中央大廈”將在2014年完工后，以118層580米（建筑頂高度為632米）的高度成為新的“最高”。

另外今年舉辦的上海世博會(huì)園區(qū)也大量應(yīng)用了彩鋼夾芯板。其中上海世博園C區(qū)90%的展館外墻全部采用金童公司生產(chǎn)的彩鋼夾芯板。

第三節(jié) 彩鋼夾芯板國(guó)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

國(guó)外彩鋼夾芯板產(chǎn)品技術(shù)較為成熟，尤其是在發(fā)達(dá)國(guó)家，其彩鋼夾芯板芯材以更加節(jié)能、環(huán)保。與國(guó)內(nèi)大量應(yīng)用的EPS芯材相比，聚氨酯芯材無毒，更為環(huán)保，另外其保溫效果及防火能力更好，是目前世界上最具有前瞻性的節(jié)能保溫材料。目前在歐洲，聚氨酯夾芯板已經(jīng)占到夾芯板總量的85%。

第四節(jié) 彩鋼夾芯板技術(shù)開發(fā)熱點(diǎn)、難點(diǎn) 分析

彩鋼夾芯板當(dāng)前技術(shù)開發(fā)熱點(diǎn)是保溫性能更好、強(qiáng)度更高的新型材料。當(dāng)前在我國(guó)聚氨酯夾芯板的技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)成為熱點(diǎn)。

就其技術(shù)開發(fā)難度來看，主要為：

聚氨酯夾芯板材生產(chǎn)工藝并不簡(jiǎn)單，因?yàn)樯a(chǎn)中板材內(nèi)溫度的不同很容易造成板材的彎曲、質(zhì)地不均勻等，所以必要有嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系和優(yōu)良的技術(shù)。目前關(guān)于聚氨酯夾板材歐洲使用的標(biāo)準(zhǔn)為EN14509。

第五節(jié) 彩鋼夾芯板未來技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

提高基板質(zhì)量。彩涂基板一般采用冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、合金化板、電鍍鋅板、鍍鋅鋁板等，某些高檔產(chǎn)品以不銹鋼做基板，無論采用哪種基板都要求其具有較高的表面質(zhì)量、板形及尺寸精度。

涂料的改良。由最初的醇酸樹脂、塑溶膠、聚酯樹脂、高性能的含氟樹脂到水性涂料、粉末涂料等環(huán)保節(jié)能型涂料的應(yīng)用，涂料的不斷改進(jìn)使產(chǎn)品具備高耐蝕性、抗紫外線、耐候性、耐褪色性、耐磨損性、耐指紋性、耐溶劑性等，以及最新研制成功的抗菌性、防靜電、保潔性及耐黑變等彩板。

PET復(fù)合貼膜彩色板技術(shù)。PET是指聚乙烯對(duì)苯二（甲）酸鹽，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜廣泛用作磁性錄音材料、照像、包裝材料等的基膜。其力學(xué)性能好，膜的硬度為1～2H；具有良好的耐熱性；除強(qiáng)堿外，具有良好的抗化學(xué)腐蝕性、抗溫性、抗污染性、抗去污性和抗溶劑性。

PET復(fù)合貼膜彩色板一種采用PET膜與油漆復(fù)合的涂裝技術(shù)，透明的PET膜層壓到彩涂板的表面；另一種為層壓PET膜底部印畫彩涂技術(shù)，用直接照像印畫法將圖畫印到PET膜上，再用厚約5um聚乙烯類樹脂粘結(jié)劑將印好的PET膜層壓到涂好底漆的基板上，底漆多采用熱固化的環(huán)氧樹脂。

粉末涂敷工藝。繼幾年前國(guó)外粉末槍技術(shù)的應(yīng)用，美國(guó)MSC研制出粉末云涂裝技術(shù)：將粉末涂料在強(qiáng)大的靜電場(chǎng)作用下，通過粉末旋轉(zhuǎn)刷產(chǎn)生涂料粉末云，形成粉末云狀、帶有很高電荷的固體涂料顆粒，飛向高速運(yùn)行的基板，產(chǎn)生足夠大的邊界穿透力，由此，粉末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上，再經(jīng)過固化、保溫、淬水冷卻處理。此種工藝能適應(yīng)高速高效涂裝，產(chǎn)品抗腐蝕、抗劃傷、抗褪色性能好、色澤均勻、環(huán)保好、成本低。

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