第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
我國對貧鉻礦的選礦，曾采用跳汰機(jī)、搖床、螺旋選礦機(jī)、離心選礦機(jī)和皮帶溜槽選別過各地的貧鉻礦（Ｃｒ203＜20％），也用水力分選管選別過搖床中礦。在實(shí)驗(yàn)室 研究 了干式強(qiáng)磁選、濕式強(qiáng)磁選、浮選和各種化學(xué)選礦法。但在生產(chǎn)實(shí)際中主要采用重選法，個(gè)別礦山采用強(qiáng)磁選。
目前我國鉻礦石的冶煉主要為火法冶煉中的電爐法，其次為金屬熱還原法和真空碳還原法及轉(zhuǎn)爐法。電爐法又分為礦熱法和精煉電爐法。前者用碳作還原劑，以鉻礦石、焦炭、硅石為原料生產(chǎn)高碳鉻鐵，或以硅石、焦炭、高碳鉻鐵為原料生產(chǎn)硅鉻合金；后者用硅石作還原劑，以鉻礦石、硅鉻合金、石灰為原料生產(chǎn)中、低碳鉻鐵和微碳鉻鐵。也有用轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中、低碳鉻鐵的。
金屬熱還原法通常用鋁粒作還原劑，使鉻的氧化物在短時(shí)間內(nèi)劇烈反應(yīng)，放出大量熱，熔煉出金屬鉻。
真空碳還原法用高品位鉻礦石（目前多用氧化焙燒后的高碳鉻鐵）作氧化劑，與高碳鉻鐵粉作成團(tuán)塊，放入真空爐中，在低于金屬熔點(diǎn)的溫度下脫碳，生產(chǎn)微碳、超微碳鉻鐵；或脫碳后通入氮?dú)?，生產(chǎn)含氮的鉻鐵合金。
濕法冶煉目前是用鉻礦石和純堿及白云石或石灰石放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氧化焙燒生成鉻酸鈉，經(jīng)水浸后加硫化鈉或硫磺，使之還原成氫氧化鉻沉淀，脫水煅燒獲得氧化鉻，再用金屬熱還原法或真空碳還原法及電解法生產(chǎn)金屬鉻。
除上述冶煉方法外，近年來我國 研究 了從甘肅金川銅鎳尾礦中回收鉻的方法，其采用氧化焙燒法制取氫氧化鉻，再制成鉻銨礬，最后電解出金屬鉻。中國科學(xué)院還研制了一種伯胺萃取提鉻新工藝，鉻萃取率98％，反萃取率為100％。Ｃｒ203產(chǎn)品純度95％～98％，為綜合利用攀枝花—西昌地區(qū)紅格鐵礦石中的伴生鉻提供了依據(jù)。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
西藏羅布莎鉻鐵礦是我國迄今為止所發(fā)現(xiàn)唯一的大型富礦床，礦床的成因類型屬上地幔鉻鐵礦床。
西藏羅布莎鉻鐵礦選礦原Ⅲq流程
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
1、更有效的鉻礦成分測定技術(shù)
鉻鐵礦主要用于金屬冶煉、不銹鋼、化學(xué)品制造等領(lǐng)域，其主次成分是評價(jià)質(zhì)量狀況的依據(jù)，在商品價(jià)值的確定、冶煉工藝的選擇、環(huán)保處理方式等方面均有重要作用。鉻鐵礦 分析 通常采用的化學(xué)法，操作繁瑣、耗時(shí)，對人的健康及環(huán)境有一定的危害，并且不能實(shí)現(xiàn)樣品一次處理后主次成分的同時(shí)測定。因此，更加有效、便捷、環(huán)保的測定方法是測定鉻礦化學(xué)成分的發(fā)展趨勢。
2、可替代物技術(shù)
由于鉻礦資源較為緊缺，各國紛紛加入鉻礦可替代物的技術(shù)
研究
中，例如紫金砂就可替代鉻鐵礦砂進(jìn)行鑄件生產(chǎn)。另一方面，無毒、環(huán)保產(chǎn)品和技術(shù)是全球發(fā)展的趨勢，歐盟頒布「有害物質(zhì)限用條例(RoHS)」則限制了所有銷往歐洲的電子電器設(shè)備中對于鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯(PBB)和多溴聯(lián)苯醚(PBDE)等物質(zhì)的使用含量，以期制造商能夠主動(dòng)提升電子產(chǎn)品的綠色制程。因此，六價(jià)鉻電鍍工藝因污染排放問題而亟待開發(fā)新的替代技術(shù)。
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市場
研究
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