第一節(jié) 展柜生產(chǎn)工藝流程 分析

一、展柜制作工藝

1）貼面制作：貼飾面板如防火板。

2）板式家具制作：三聚氰氨飾面板柜體，連接件連接組裝。

3）烤漆制作：專(zhuān)業(yè)的汽車(chē)漆級(jí)烤漆展柜及道具。

二、烤漆工藝

板材的烤漆工藝，在制作展柜上經(jīng)常要用到，烤漆柜不但漂亮，而且給人感覺(jué)很高檔，所以烤漆板是展柜制作中的寵妃。其施工流程如下：

1、施工要點(diǎn)

1）清油涂刷的施工規(guī)范

打磨基層是涂刷清漆的重要工序，應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手來(lái)回揉擦，將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時(shí)，手握油刷要輕松自然，手指輕輕用力，以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時(shí)勤，順?biāo)⒌囊?，依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

2）木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范

基層處理時(shí)，除清理基層的雜物外，還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打磨。在涂刷面層前，應(yīng)用漆片（蟲(chóng)膠漆）對(duì)有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷。底子油干透后，滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)?，干后以手工砂紙打磨，然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?，膩?zhàn)右蕴艚z不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時(shí)，應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。

2、主要施工工藝

1）清漆施工工藝：

清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)樱凹埬ス?rarr;滿(mǎn)刮第二遍膩?zhàn)?，?xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，?xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆，細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。

2）混色油漆施工工藝：

首先清掃基層表面的灰塵，修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)?rarr;涂干性油→第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)?rarr;磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三，遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

3、注意事項(xiàng)

1）基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。

2）清理周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。

3）因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘裕瑢?duì)呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。

工藝上，最重要的是注意溫度上、通風(fēng)上的要求。

第二節(jié) 國(guó)外展柜生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

目前在歐美和日本等工業(yè)化國(guó)家的木質(zhì)展柜采用最為流行的靜電粉體噴涂技術(shù)，將固態(tài)漆的粉狀顆粒噴涂于欲處理之表面，再進(jìn)行熱處理，使處理的金屬表面光滑平整，且相當(dāng)堅(jiān)固，碰撞后不會(huì)產(chǎn)生液體涂敷情況下的整片漆剝落現(xiàn)象。

第三節(jié) 我國(guó)展柜生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑

國(guó)外部分企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)表明，用于 研究 開(kāi)發(fā)的投資占企業(yè)銷(xiāo)售額的1%時(shí)，企業(yè)難以生存，占2%時(shí)可勉強(qiáng)維持，占5%時(shí)才有競(jìng)爭(zhēng)力，而我國(guó)展柜企業(yè)用于 研究 開(kāi)發(fā)的投資平均還很低。

針對(duì)上述 行業(yè) 發(fā)展中存在的問(wèn)題，我國(guó)展柜 行業(yè) 應(yīng)走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。要健全產(chǎn)學(xué)研一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系，要探索建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，瞄準(zhǔn)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)與裝置，共同開(kāi)發(fā)、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、聯(lián)合競(jìng)爭(zhēng)、共同受益。同時(shí)加大對(duì)展柜個(gè)性化、專(zhuān)用化的外觀(guān)設(shè)計(jì)，更好的體現(xiàn)企業(yè)的品牌。

第四節(jié) 國(guó)內(nèi)展柜生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)介

展柜的生產(chǎn)設(shè)備涉有全自動(dòng)噴淋前處理涂裝系統(tǒng)設(shè)備、粉體靜電噴涂設(shè)備、數(shù)控沖壓機(jī)床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控剪板機(jī)等。

第五節(jié) 國(guó)內(nèi)展柜生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

鍛壓機(jī)床作為工業(yè)基礎(chǔ)裝備的重要組成部分之一，在航空航天、汽車(chē)制造、交通運(yùn)輸、冶金化工等重要工業(yè)部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。尤其是近年來(lái)，以汽車(chē)為龍頭的制造業(yè)的飛速發(fā)展，大大推動(dòng)了我國(guó)沖壓生產(chǎn)的進(jìn)步。國(guó)產(chǎn)大型精密高效的成套設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、FMC、FMS等高新技術(shù)，以及高附加值的沖壓裝備正在裝備著我國(guó)的制造業(yè)。我國(guó)的板材加工工藝及相應(yīng)的沖壓設(shè)備都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

1、重型機(jī)械壓力機(jī)及其覆蓋件生產(chǎn)線(xiàn)、大型多工位壓力機(jī)

1）單機(jī)連線(xiàn)自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線(xiàn)

為滿(mǎn)足自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線(xiàn)的需要，國(guó)內(nèi)知名壓力機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在20世紀(jì)末期，就大力進(jìn)行了高性能單機(jī)連線(xiàn)壓力機(jī)的研制生產(chǎn)。其中以濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)公司、上海鍛壓機(jī)床廠(chǎng)、齊齊哈爾第二機(jī)床廠(chǎng)等為代表，先后研制了J47—1250/2000型閉式四點(diǎn)雙動(dòng)拉深壓力機(jī)、S3P—630型閉式四點(diǎn)壓力機(jī)、PE4-HH-600-2TS四點(diǎn)單動(dòng)壓力機(jī)、PD4-HH-800/600-2TS四點(diǎn)雙動(dòng)壓力機(jī)、30000kN閉式雙點(diǎn)汽車(chē)大梁壓力機(jī)、成系列多連桿傳動(dòng)單動(dòng)壓力機(jī)及其他規(guī)格的大型雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。由它們組成的自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線(xiàn)具有大噸位、大行程、大臺(tái)面，以及大噸位氣墊、機(jī)械手自動(dòng)上下料系統(tǒng)、全自動(dòng)換模系統(tǒng)和功能完善的觸摸屏監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)速度快、精度高。

2）大型多工位壓力機(jī)

在覆蓋件沖壓領(lǐng)域，大型多工位壓力機(jī)是最先進(jìn)、最高效的沖壓設(shè)備，是高自動(dòng)化、高柔性化的典型代表。通常由拆垛機(jī)、大型壓力機(jī)、三坐標(biāo)工件傳送系統(tǒng)和碼垛工位等組成。生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)16～25次/min，是手工送料流水線(xiàn)的4～5倍，是單機(jī)連線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的2～3倍。目前世界上已能生產(chǎn)95000kN的大型多工位壓力機(jī)。

這類(lèi)機(jī)床過(guò)去惟工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家獨(dú)有，20世紀(jì)末到21世紀(jì)初我國(guó)也已開(kāi)發(fā)研制，并取得成功。

2、數(shù)控板沖、剪、折機(jī)床及柔性加工生產(chǎn)線(xiàn)

我國(guó)的數(shù)控沖（剪折）機(jī)床始于1982年，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，已經(jīng)到4軸控制、輔助功能增多、模位數(shù)增大并帶兩個(gè)自轉(zhuǎn)模位，并進(jìn)一步發(fā)展為液壓驅(qū)動(dòng)4、5軸控制，現(xiàn)在又已出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。生產(chǎn)企業(yè)由最早的濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械 研究 所發(fā)展到多家公司，頗有實(shí)力的有濟(jì)南捷邁數(shù)控工程公司、齊齊哈爾二機(jī)床集團(tuán)公司、江蘇亞威公司、江蘇揚(yáng)力集團(tuán)公司、湖北三環(huán)集團(tuán)公司和江蘇金方圓公司等。

1）數(shù)控沖床

目前，許多用戶(hù)都趨向使用數(shù)控復(fù)合沖剪機(jī)（可組成數(shù)控沖剪復(fù)合柔性加工線(xiàn)），但數(shù)控沖床單機(jī)的市場(chǎng)仍舊很大。數(shù)控沖床的先進(jìn)特點(diǎn)有：采用高性能伺服液壓驅(qū)動(dòng)的專(zhuān)用液壓系統(tǒng)；步?jīng)_次數(shù)高（步距0.5mm時(shí)，頻率600～1000次/min），沖壓穩(wěn)定性好；采用智能夾鉗減小沖裁死區(qū)；采用毛刷型工作臺(tái)確保板材表面質(zhì)量；工作臺(tái)移動(dòng)速度高（軸向80m/min，合成120m/min）；設(shè)有2～4個(gè)自動(dòng)分度工位（大直徑模設(shè)置其上，減小轉(zhuǎn)塔換模慣性）；采用開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，用戶(hù)界面友好，可擴(kuò)展性高，并配有高效自動(dòng)編程軟件。主要用于帶多種尺寸規(guī)格孔型的板沖件加工，在大型電氣控制柜加工 行業(yè) 有著廣泛的市場(chǎng)，也可用于其他大批量板沖件的加工。

2）數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)及柔性加工線(xiàn)

數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)是由數(shù)控沖和數(shù)控角剪集合而成，板料的沖孔、成形和剪切可在其上一次完成，最適合后序有彎折工序的板件加工。多工序共用一套數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和送料機(jī)械手，與數(shù)控沖和角剪機(jī)單機(jī)連線(xiàn)比較，不僅可以降低設(shè)備投資，節(jié)省占地面積，減少故障率，而且還可以作為主機(jī)組成沖剪復(fù)合柔性加工線(xiàn)。

國(guó)產(chǎn)的先進(jìn)數(shù)控沖剪復(fù)合柔性加工線(xiàn)有：濟(jì)南捷邁數(shù)控公司制造的CI型柔性加工線(xiàn)，它由PS31250型數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)、板材立體倉(cāng)庫(kù)、吸盤(pán)式送料機(jī)、碼垛分選裝置及控制系統(tǒng)組成，復(fù)合機(jī)公稱(chēng)力（沖/剪）300/280kN，加工板材尺寸1250mm×5000mm，機(jī)器5軸控制，整線(xiàn)生產(chǎn)率（鋼板）8張/h；江蘇金方圓公司制造的APSS型柔性加工線(xiàn)，由一臺(tái)沖剪復(fù)合機(jī)、定位臺(tái)和自動(dòng)上料機(jī)械手組成，公稱(chēng)力300kN，加工板材尺寸1250mm×2500mm。上述兩線(xiàn)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

第六節(jié) 我國(guó)展柜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)研發(fā)動(dòng)態(tài)

濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司依靠自主技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，在數(shù)控沖壓設(shè)備、重型數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)化產(chǎn)品等領(lǐng)域，相繼推出了一系列產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的多項(xiàng)空白。

伺服壓力機(jī)技術(shù)是目前國(guó)際上最先進(jìn)的壓力技術(shù)之一。適用于加工汽車(chē)大型覆蓋件，該技術(shù)在國(guó)外也只有極少數(shù)公司掌握。2007年，濟(jì)二機(jī)為榮城華泰汽車(chē)有限公司提供的一條大型機(jī)器人自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線(xiàn)正式投入生產(chǎn)，這是我國(guó)目前首條自主研發(fā)、制造和集成的大型壓力機(jī)機(jī)器人自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線(xiàn)。它的研制成功標(biāo)志著國(guó)內(nèi)企業(yè)打破了國(guó)外公司在該領(lǐng)域的市場(chǎng)壟斷。據(jù)悉，濟(jì)二機(jī)是目前國(guó)內(nèi)惟一一家能研發(fā)、制造機(jī)械手和機(jī)器人兩種自動(dòng)化送料系統(tǒng)的企業(yè)。

濟(jì)二機(jī)為沈陽(yáng)華晨金杯汽車(chē)有限公司提供的全自動(dòng)重型高速送料沖壓生產(chǎn)線(xiàn)研制完成，表明我國(guó)自行研制生產(chǎn)的第一條全自動(dòng)重型高速送料沖壓生產(chǎn)線(xiàn)打破了國(guó)外在該領(lǐng)域的技術(shù)壟斷。該生產(chǎn)線(xiàn)由一臺(tái)多連桿2400噸壓力機(jī)、四臺(tái)銷(xiāo)軸式1000噸壓力機(jī)及高速送料機(jī)構(gòu)組成，在5000mm×2600mm的大臺(tái)面上可實(shí)現(xiàn)12次/分的生產(chǎn)節(jié)拍，配備了世界先進(jìn)的數(shù)控液壓拉伸墊，噸位達(dá)600噸。

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床代表了數(shù)控機(jī)床技術(shù)的制高點(diǎn)，大扭矩機(jī)械傳動(dòng)互軸聯(lián)動(dòng)的核心技術(shù)只由德、法、意、俄等國(guó)掌握，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有機(jī)床企業(yè) 研究 開(kāi)發(fā)同類(lèi)設(shè)備。但濟(jì)二機(jī)成功研制了國(guó)內(nèi)首臺(tái)雙龍門(mén)移動(dòng)式機(jī)械五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控鏜銑床。

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