第一節(jié) 絕緣板產(chǎn)品分類與構(gòu)成 分析
絕緣層壓板的性能取決于基材和粘合劑以及成型工藝。按其組成、特性和耐熱性，層壓制品可分為以下兩種。1、有機(jī)基材絕緣層壓板——以木漿絕緣紙、棉纖維紙、棉布等為增強(qiáng)材料。長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，還發(fā)展了合成纖維制品為增強(qiáng)材料。2、無機(jī)基材絕緣層壓板——以無機(jī)玻璃纖維布、無堿玻璃纖維氈等為增強(qiáng)材料。長(zhǎng)期使用溫度為130~180℃，甚至可達(dá)更高溫度，隨粘合樹脂而異。
按照素有粘合劑樹脂的不同，又可分為：酚醛絕緣板、環(huán)氧絕緣板、聚酯絕緣板。
第二節(jié) 國(guó)內(nèi)絕緣板產(chǎn)品 技術(shù)工藝 應(yīng)用 分析
層壓成型系指用成疊的、浸有或涂有樹脂的片狀底材以及塑料片在加熱、加壓下制成堅(jiān)實(shí)而又近于均勻的板狀、管狀、棒狀或其它簡(jiǎn)單形狀的制品。浸有或涂有樹脂的底片也稱為附膠材料。常用的底材有紙張、棉布、木材薄片、玻璃布或玻璃氈、石棉氈和石棉紙以及合成纖維的織物以及碳、硼纖維及陶瓷纖維等。所用的樹脂絕大部分為熱固性的，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。另外為了改善性能及降低成本還可以加入碳酸鈣、滑石粉以及氧化鋁等填料。
第三節(jié) 國(guó)外絕緣板產(chǎn)品 技術(shù)工藝 應(yīng)用 分析
一、美國(guó)
美國(guó)UL94V-0級(jí)GPO-3具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能，自動(dòng)化加工程度高，可以通過車床加工、沖壓、修剪、鉆孔、噴砂、碾磨、鋸和銑等方法加工成各種零部件；在裝配方法上簡(jiǎn)便實(shí)用，可以用粘接、金屬螺絲和鉚接等方法裝配。適宜作各種開關(guān)柜的隔板、襯板，滅弧罩、滅弧筒、滅弧片，隔弧板，接線板，相間絕緣、底端隔板，觸頭支持件；開關(guān)和變壓器的結(jié)構(gòu)支撐件，母線夾板，母線槽絕緣；電機(jī)電樞部件，活動(dòng)蓋板，槽楔定子、定墊片，信號(hào)板，薄墊片；電爐、電熔爐絕緣；多用于電力 行業(yè) 中低壓電機(jī)、開關(guān)柜、斷路器產(chǎn)品的絕緣拉桿、絕緣支撐及滅弧板等。
二、日本
1990年日本IBM公司公布了用感光樹脂作絕緣層的積層法多層板新技術(shù)，1997年，包括積層多層板在內(nèi)的高密度互連的多層板技術(shù)走向發(fā)展成熟期。
三、歐盟
原聯(lián)邦德國(guó)和美國(guó)等競(jìng)相開發(fā)了各種新型阻燃、耐熱、固化性能好、強(qiáng)度高的冷沖型酚醛紙質(zhì)板、酚醛環(huán)氧布?xì)钟媒M合板、撓性印刷電路板、適合印模用的覆銅板以及含有內(nèi)層電路的酚醛層壓板等。
第四節(jié) 我國(guó)絕緣板產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用成熟度解析
我國(guó)已具有自行生產(chǎn)絕緣板的能力，意味著，我國(guó)已經(jīng)掌握了必要的絕緣板生產(chǎn)技術(shù)。但是由于研發(fā)能力的限制，最新的生產(chǎn)工藝和技術(shù)仍然為國(guó)外企業(yè)所掌控。
第五節(jié) 絕緣板產(chǎn)品 技術(shù)工藝 與市場(chǎng)應(yīng)用關(guān)系 分析
絕緣板是構(gòu)成電器設(shè)備的主要絕緣部件，也是電器設(shè)備系統(tǒng)工作性能的重要標(biāo)志。因此絕緣板的 技術(shù)工藝 及產(chǎn)品品質(zhì)直接決定著電器設(shè)備的安全、穩(wěn)定性能。
從與市場(chǎng)應(yīng)用關(guān)系角度
分析
來看，絕緣板性能、質(zhì)量?jī)?yōu)越的產(chǎn)品很容易獲得下游用戶的認(rèn)可，從而使得企業(yè)產(chǎn)品獲得更多市場(chǎng)份額。
免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫
市場(chǎng)
研究
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