第一節(jié) 印花毛毯生產(chǎn)工藝流程 分析

數(shù)碼印花的工藝過程是由使用的印墨而定．以染料印墨用于織物的噴墨印花工藝流程圖如下：

數(shù)碼印花工藝流程

第二節(jié) 國外印花毛毯生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

1、平網(wǎng)印花機(jī)

盡管圓網(wǎng)印花顯示出絕對的優(yōu)勢，并且在精細(xì)度方面有了較大提高，但平網(wǎng)印花仍然不會被淘汰。事實(shí)上，平網(wǎng)印花技術(shù)正在重新得到重視，原因在于印花小批量的趨勢正在日益增加，從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，在這種情況下，使用平網(wǎng)印花是有利的。數(shù)碼制網(wǎng)和縮短換網(wǎng)時間的自動化技術(shù)的引進(jìn)，便利平網(wǎng)印花更加成為一種不能忽視的印花技術(shù)。有兩種新的機(jī)型，印花導(dǎo)帶可加熱至50℃，可以獲得與工臺板印花相同的濃艷和精細(xì)效果。一種多功能的KOMBIPRINT印花機(jī)結(jié)合了平網(wǎng)和圓網(wǎng)的特點(diǎn)，配備了機(jī)器人換網(wǎng)和刮印裝置，實(shí)現(xiàn)了完全的自動化。

2、圓網(wǎng)印花機(jī)

印花機(jī)制造者一直把他們的廾發(fā)興趣集中在圓網(wǎng)印花機(jī)上，尤其致力于 研究 和開發(fā)一種有效的系統(tǒng)，以減少印花過程中織物和色漿的浪費(fèi)。英國萊切斯特的DeMontFort大學(xué)對從8家印花廠收集來的印花疵病資料的 分析 報告顯示，最常見的疵病是對花不準(zhǔn)和定線不準(zhǔn)。在老式的設(shè)備上，對花和校準(zhǔn)是通過肉眼觀察和手工調(diào)整來完成的，要浪費(fèi)相當(dāng)多的織物。近10年中，這方面有了許多的改進(jìn)，例如，可以用激光束校準(zhǔn)篩網(wǎng)的排列，也可以用來校正每一個篩網(wǎng)的定位。

為了消除因齒輪間隙或驅(qū)動軸扭力形變引起的誤差，在Zimmer印花機(jī)上采用了AC伺服馬達(dá)，而Stork印花機(jī)則采用了直接驅(qū)動篩網(wǎng)的分級或無級環(huán)形馬達(dá)。Stork提供的提高精度的其他改進(jìn)措施之一是利用安裝在每一臺印花機(jī)頭上的傳感器探測固定在導(dǎo)帶上的金屬片，借助產(chǎn)生的脈沖來精確控制單一篩網(wǎng)的驅(qū)動，確保導(dǎo)帶和篩網(wǎng)同步，這一技術(shù)是STORK公司的專利，簡稱BPMS。例如，最新的RD-DD型和侗加蘇斯型圓網(wǎng)印花機(jī)，在每個印花機(jī)頭上均安裝了單獨(dú)的傳動系統(tǒng)，各自配備一臺環(huán)形馬達(dá)，圓網(wǎng)可直接與馬達(dá)環(huán)形轉(zhuǎn)子連接，省卻了容易產(chǎn)生誤差的齒輪傳動，依靠馬達(dá)內(nèi)的脈沖發(fā)生器與電極測量器結(jié)合，可以非常精確地控制轉(zhuǎn)速和矯正圓網(wǎng)的角度位置，配備BPMS定位測量系統(tǒng)的導(dǎo)帶的傳動是與機(jī)頭脫離的，兩者通過電子控制實(shí)現(xiàn)精確聯(lián)動。這類單獨(dú)傳動的圓網(wǎng)印花機(jī)，相鄰兩網(wǎng)之間的對花精度可達(dá)0.06mm。DeMontfort大學(xué)的 研究 表明，假如安裝了上述先進(jìn)的系統(tǒng)，在印花開始階段用于對花的織物可以節(jié)省大約90%。該項(xiàng) 研究 的最終目標(biāo)是為印花機(jī)配備一個智能的錄象監(jiān)測和疵病識辨系統(tǒng)，目前，已經(jīng)可以應(yīng)用EVS攝像系統(tǒng)來檢測印花織物并報告疵病。

提高小批量產(chǎn)品印制效率關(guān)鍵是篩網(wǎng)更換時間。改進(jìn)的途徑是提高機(jī)械化程度和安裝電子控制系統(tǒng)。印花機(jī)大多采用開放式網(wǎng)架和開啟式軸承，便于更換刮刀和圓網(wǎng)。Buser公司聲稱，應(yīng)用適當(dāng)?shù)难b置，一臺7色印花機(jī)的換網(wǎng)時間僅需15分鐘。如果每天換網(wǎng)25次，該機(jī)的效率可達(dá)70%。現(xiàn)在已經(jīng)有了在線洗網(wǎng)系統(tǒng)，例如，Stork公司的Print@Change印花機(jī)的每個機(jī)頭配備有可伸縮的簾閘，能夠橫跨機(jī)臺，在篩網(wǎng)下伸展，以防止換/洗網(wǎng)時色漿滴落到織物上。假如一臺16色印花機(jī)要連續(xù)印制兩種8套色的花樣，該系統(tǒng)可以確保最小的因換網(wǎng)而導(dǎo)致的時間拖延。根據(jù)Reggiani和Ichinose介紹，借助在線清洗，15套色的圓網(wǎng)的清洗，10分鐘左右即可完成。

不同的刮漿系統(tǒng)得到了 研究 ，圓網(wǎng)中刮刀和刮輥的剪切行為的系列理論 研究 結(jié)果已見諸報道。 研究 表明，與刮刀相比，磁性刮輥并無特別的優(yōu)勢。Zimmer公司開發(fā)的液壓條縫式給漿刮漿裝置可以用液壓方式通過網(wǎng)內(nèi)的狹縫式給漿器拖加色漿，對絨類織物有很好的滲透效果，但也存在狹縫外緣與篩網(wǎng)之間的摩損問題。該裝置適用于地毯印花或泡沫印花。除傳統(tǒng)的水平方式印花外，日本東伸公司（Ichinose）推出了傾斜式圓網(wǎng)印花方式。色漿由上往下輸入，始終保持均勻地供給定量的新鮮色漿，減少了因色漿中刀架雜質(zhì)導(dǎo)致的刮刀瘢痕和印供漿不均勻造成的段痕，產(chǎn)品的印花質(zhì)量得以提高。

3、數(shù)碼印花系統(tǒng)

數(shù)碼印花不僅可以省卻制版工序，降低成本，還可以以數(shù)碼式儲存印花花樣，這使得該印花方法變得越來越具有吸引力，這方面的 研究 方興未艾。目前，最具應(yīng)用前景的織物噴墨印花采用了紙張打印機(jī)的“引擎”，其噴射系統(tǒng)采用的不外乎DOD（按需噴射）方式或連續(xù)帶電液滴流方式。盡管有報道認(rèn)為壓電式噴墨方式比泡噴方式可靠，但以這兩種原理為基礎(chǔ)的印花機(jī)目前均已進(jìn)入市場，主要用于棉織物。這些噴墨印花機(jī)均配置有與噴墨打印機(jī)相似的掃描噴印頭，輸出速度介于1m/h和1m/min之間。

Stork公司的TruColor4000噴墨印花機(jī)（帶電液滴流方式）已作為一個設(shè)計/試樣評價/生產(chǎn)配方確定的綜合體系的組成部分得到很好的應(yīng)用。該公司目前推出了用于天然纖維的Amber和Amefhyst印花機(jī)以及用于聚酯纖維的Zircon印花機(jī)。

瑞士PerfectaAG公司在1999年法國紡機(jī)展上推出的PrintMaster2200R數(shù)碼印花機(jī)，速度可達(dá)100m2/h。

此外，Zimmer公司最近也推出了他們的Chromotex噴墨印花機(jī)，印制速度達(dá)到1.5m/min。該機(jī)采用了由Jemtex開發(fā)的多水平帶電液滴噴印方式，只使用點(diǎn)狀色彩，其液滴尺寸比其他印花機(jī)液滴大，但其花紋分辨率可以達(dá)到期望的100-125dpi。大多數(shù)的數(shù)碼印花機(jī)使用青、品紅、黃和黑（CMYK）四種色墨，按照數(shù)碼控制信號向織物噴射色墨，以點(diǎn)陣組合方式形成各種色彩。盡管越來越多的設(shè)備和軟件將“原色”的數(shù)量提高到了8種，這種組色方法仍然在顏色數(shù)量和色譜廣度上有局限性。對于印花機(jī)制造者來說，提供可靠的軟件以確保在花樣設(shè)計階段選定的顏色能在印花機(jī)上精確重現(xiàn)是十分必要的。

第三節(jié) 我國印花毛毯生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑

國外部分企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)表明，用于 研究 開發(fā)的投資占企業(yè)銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強(qiáng)維持，占5%時才有競爭力，而我國印花毛毯企業(yè)用于 研究 開發(fā)的投資平均還很低。

針對上述 行業(yè) 發(fā)展中存在的問題，我國印花毛毯 行業(yè) 應(yīng)走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。要健全產(chǎn)學(xué)研一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系，要探索建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，構(gòu)建企業(yè)與優(yōu)秀的 研究 院所和著名的高校相結(jié)合的共性技術(shù)創(chuàng)新平臺，瞄準(zhǔn)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)與裝置，共同開發(fā)、共擔(dān)風(fēng)險、聯(lián)合競爭、共同受益。

第四節(jié) 國內(nèi)印花毛毯生產(chǎn)設(shè)備簡介

數(shù)碼印花是將數(shù)字化技術(shù)處理過的圖像輸入計算機(jī)，經(jīng)CAD編輯后，再由印染專用軟件(RIP)控制噴墨印花系統(tǒng)，將專用色料(如活性、分散、酸性等染料或顏料)直接噴印到織物上，形成原設(shè)計要求的印花織物。

數(shù)碼印花技術(shù)是數(shù)字技術(shù)與傳統(tǒng)印染技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，是傳統(tǒng)印染 行業(yè) 的一次革命性突破。在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的時代背景下，數(shù)碼印花代表著未來印染 行業(yè) 的技術(shù)發(fā)展方向，北京通瑞達(dá)行成功開發(fā)的國內(nèi)第一臺大型數(shù)碼印花機(jī)。

第五節(jié) 國內(nèi)印花毛毯生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

印花生產(chǎn)主要設(shè)備及流程圖

第六節(jié) 我國印花毛毯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)研發(fā)動態(tài)

新年喜悉，總長不足6m的GRPM（I）-180型無水印花機(jī)目前已正式開發(fā)成功。該機(jī)由紹興東升數(shù)碼科技有限公司匯聚印染、機(jī)械、化工、IT等 行業(yè) 的專家創(chuàng)新研發(fā)而成。創(chuàng)造了一機(jī)替代傳統(tǒng)印花過程的所有設(shè)備，一機(jī)完成傳統(tǒng)印花過程的所有工藝的歷史；刷新了不用水，無排污的印花技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了綠色、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)現(xiàn)象。該機(jī)采用的是高科技數(shù)碼印花，印花無需制版，沒有花回和套色的限制，可以最大限度的滿足人們追求個性化、時尚化的需求，生產(chǎn)批量不受限制，尤其能滿足小批量，多品種的生產(chǎn)需求。



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