第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
目前泡花堿生產(chǎn)技術(shù)主要運用干法和濕法兩種,通常工業(yè)上所使用的是干法生產(chǎn)固體泡花堿,再經(jīng)溶解轉(zhuǎn)變成所需規(guī)格的液體泡花堿,其轉(zhuǎn)換率為1∶2.5。生產(chǎn)泡花堿的原料為石英砂、純堿,將二者按一定比例混合送至反射窯爐中,經(jīng)高溫煅燒溶化爐水淬后包裝即為固體泡花堿。固體泡花堿有利于運輸、貯存。將固體泡花堿在一定溫度、壓力下將其溶化成液體即為液體泡花堿。
干法易于制造高模數(shù)的硅酸鈉產(chǎn)品,生產(chǎn)條件要求不太苛刻,易于工業(yè)生產(chǎn)。但能耗大,操作條件差。濕法能耗低,操作環(huán)境較好,但不易得高模數(shù)產(chǎn)品。
由于我國的純堿質(zhì)量較差,國內(nèi)不少廠家用元明粉代替純堿制作硅酸鈉,因此在生產(chǎn)過程中必須摻兌一定比例的炭粉才能反應(yīng),造成制作過程污染嚴(yán)重,產(chǎn)品質(zhì)量差,只能做最原始的用途。然而在我國,這種產(chǎn)品還很有市場,其產(chǎn)量約占硅酸鈉總量的1/4。全國生產(chǎn)總量是300萬t/a,而生產(chǎn)裝置卻不下300套,開工率不到60%。有的裝置1年的生產(chǎn)能力還不如國外大公司單套裝置1天的產(chǎn)量,造成了大量能源浪費,消耗了大量人力資源,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量低劣。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程
1、生產(chǎn)原料和用料估計
碳酸鈉:0.153噸
石英礦:0.283噸
配方中數(shù)字為生產(chǎn)1噸產(chǎn)品的原料用量。
2、生產(chǎn)原理
將石英和純堿按一定比例均勻混合,在高溫爐中煅燒,使純堿和石英發(fā)生一系列反應(yīng),大量的石英礦即被純堿所熔解,其反應(yīng)式如下:
NA2CO3+NSIO2高溫 NA2?NSIO2+CO2↑
3、操作過程
1)熔料:將碳酸鈉(含量99%)與硅礦(含苞欲放SIO299%)按重量比約1:47混合均勻,投入反應(yīng)射爐內(nèi),在1400~1500。C下煅燒約1小時,生成熔融硅酸鈉。
2)水淬:熔料以反射爐口不斷流出,經(jīng)過水淬槽在循環(huán)含水的作用下碎裂成1~5毫米大小的碎粒。
3)浸溶:將所得碎粒放入浸溶桶內(nèi),加入水,并通蒸汽加熱至100。C以上,浸溶4~5小時,當(dāng)溶液達(dá)20波美度左右時,放入沉降桶內(nèi),靜置澄清,除去雜質(zhì)。
4)濃縮:將清液再蒸發(fā)濃縮至45~46波美度即為成品。
4、 技術(shù)工藝
1)干法
(1)純堿法
將純堿和硅砂按一定比例均勻混合,在1400℃~1500℃進(jìn)行熔融反應(yīng),熔融物經(jīng)水淬冷卻后形成玻璃料,趁熱投入溶解槽內(nèi),再通入蒸汽加熱溶解,經(jīng)沉降、濃縮、制得水玻璃。其反應(yīng)式如下:
SiO2+Na2CO3→Na2O·nSiO2+CO2
(2) 硫酸鈉法
先將硫酸鈉(芒硝)和煤粉均勻混合,再加入硅砂,混合均勻后快速加入爐內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完成后,生成物出爐冷卻、粉碎、溶解、沉淀、濃縮、制得水玻璃。其反應(yīng)式如下:
2Na2SO4+2C+nSiO2→2Na2O·nSiO2+S+SO2↑+2CO2↑
(3) 天然堿法
將天然堿、硅砂和煤粉按一定比例混合,再加入起調(diào)節(jié)作用的燒堿渣,把混合料經(jīng)爐頂預(yù)熱2~4小時后投入爐內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),經(jīng)3~5小時生成熔融物,經(jīng)出料水淬冷卻,把冷卻形成的玻璃料溶解,沉淀,濃縮制水玻璃。
2)濕法
將粉碎至120目以上的硅石粉(SiO2)含量高于99%),與燒堿按一定比例(由產(chǎn)品模數(shù)而定)配合,放入帶攪拌的加壓反應(yīng)釜中,通蒸汽加熱到175℃以上,壓力控制在811kPa以上,反應(yīng)4~6h,冷卻后過濾,除去未反應(yīng)的二氧化硅,即可得到液體硅酸鈉產(chǎn)品,反應(yīng)式為:
xSiO2+2nNaOH─→nNa2O·xSiO2+nH2O
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
1、精細(xì)化
我國硅酸鈉工業(yè)以大宗產(chǎn)品為主,精細(xì)產(chǎn)品偏少。國內(nèi)開發(fā)的技術(shù)生產(chǎn)規(guī)模普遍較小、技術(shù)水平不高,而引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的難度又很大。我國同類產(chǎn)品一般進(jìn)口價是出口價的2~3倍,甚至更高,證明了國外產(chǎn)品精細(xì)化、專業(yè)化的水平比我們高。我國硅酸鈉產(chǎn)品精細(xì)化程度還不高,應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品的精細(xì)加工,推進(jìn)應(yīng)用 研究 水平的進(jìn)展,以適應(yīng)相關(guān) 行業(yè) 發(fā)展的需要。石英砂的提純工作正在深入進(jìn)行。有些企業(yè)采用新的提純技術(shù),把國外產(chǎn)品作為追趕目標(biāo)。經(jīng)過小試,其產(chǎn)品質(zhì)量已接近進(jìn)口產(chǎn)品。一些國外公司正在考慮將本國技術(shù)引入我國。如果這一設(shè)想能夠?qū)崿F(xiàn),我國硅化鈉的整體水平將邁上一個新臺階。
2、技術(shù)創(chuàng)新
能源是制約國民經(jīng)濟(jì)和無機(jī)硅化物發(fā)展的瓶頸。無機(jī)硅化物是高能耗產(chǎn)品,這一問題在多年以前就被企業(yè)所認(rèn)識,因此許多企業(yè)家積極采用新技術(shù)、新工藝,從高起點出發(fā),在東部沿海地區(qū)形成了一批規(guī)模大、水平高的企業(yè),成為國內(nèi)外無機(jī)硅化物 行業(yè) 的佼佼者。在他們的帶動下,相信我國的硅化物企業(yè)在不久的將來會呈現(xiàn)出一個較新的面貌。
目前廣泛應(yīng)用的干法硅酸鈉生產(chǎn)技術(shù)上,由于對能源的損耗嚴(yán)重,同時在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的污染,目前針對干法工藝,一些企業(yè)致力 研究 新的操作環(huán)境,以使生產(chǎn)過程中的污染可以降低。在針對于兩種方法的利弊 研究 中,積極創(chuàng)新,將其優(yōu)點整合運用,開發(fā)新的技術(shù)方法將是當(dāng)前 行業(yè) 技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。在加大對有利于節(jié)能降耗新設(shè)備、新工藝的引進(jìn)利用及創(chuàng)新開發(fā)的同時;加強(qiáng)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì), 研究 資源二次利用技術(shù),例如目前國外采用的二次提純技術(shù)就是對資源的再次利用,這項新技術(shù)使得硅酸鈉的生產(chǎn)效率得以提高。另外采取綜合技術(shù)措施,從原料優(yōu)化、改進(jìn)熔窯結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)窯體保溫、延長熔窯壽命、富氧燃燒、全氧燃燒、余熱發(fā)電等方面共同推進(jìn)。
第四節(jié) 概述
隨著社會環(huán)保意識和節(jié)能意識的不斷增強(qiáng),對低滾動阻力節(jié)能環(huán)保型綠色輪胎的需求逐步增加,使得全球橡膠 行業(yè) 對白炭黑的需求以每年%~5%的速度增長。
在中國國內(nèi),對白炭黑的需求更是以每年8%~10%的速度快速增加。白炭黑即納米二氧化硅,可以增加橡膠制品的強(qiáng)度、耐磨性和抗老化性等,在輪胎中加入白炭黑,可降低膠料的生熱和滯后性,是生產(chǎn)綠色輪胎的理想材料。
由于歐洲對乘用胎的濕牽引性和滾動阻力的要求高,綠色輪胎在歐洲 市場發(fā)展 較快,而且歐盟已經(jīng)規(guī)定新車原配胎必須采用綠色輪胎,因此歐洲是白炭黑使用比例最高的地區(qū)。
白炭黑是泡花堿主要用途之一,因此,總體來看,泡花堿 行業(yè) de發(fā)展前景樂觀。
第五節(jié) 亞洲地區(qū)主要國家市場概況
從2005年1月1日起,影響紡織品貿(mào)易達(dá)數(shù)十年之久的《紡織品與服裝協(xié)定》被終止,紡織品和服裝配額限制將全部取消,配額取消之后,紡織品服裝將在全球范圍內(nèi)實現(xiàn)自由貿(mào)易。在經(jīng)濟(jì)全球化和貿(mào)易自由化的環(huán)境之下,各國家和地區(qū)都在積極發(fā)展本國和本地區(qū)的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),而亞洲國家將在全球紡織貿(mào)易中占據(jù)巨大的競爭優(yōu)勢。2005年世界紡織品出口額2030億美元,亞洲出口948億美元,占世界出口總額的46.7%;服裝出口總額2756.4億美元,亞洲出口1314.6億美元,占世界出口總額的47.69%。亞洲紡織品服裝出口已經(jīng)占據(jù)了世界紡織市場的半壁江山。配額取消后,亞洲各國的紡織工業(yè)也得到了較快發(fā)展。
印度2006年紡織品服裝出口200億美元,較2005年增長23.92%,預(yù)計2007年將會達(dá)到250億美元。紡織品服裝配額取消之后,由于原料供應(yīng)和技術(shù)工人資源得到保證,印度國內(nèi)紡織工業(yè)正在發(fā)生巨大轉(zhuǎn)變,技術(shù)水平將很快趕上世界水平,印度紡織服裝出口將出現(xiàn)新的趨勢。同時,政府將積極推進(jìn)紡織工業(yè)的全球化發(fā)展,增加扶持紡織工業(yè)的預(yù)算。依據(jù)整合綜合紡織園區(qū)方案籌劃的30個紡織園區(qū)中已有26個通過核準(zhǔn)。印度政府制定的2010年遠(yuǎn)景是,把印度的世界紡織貿(mào)易份額從現(xiàn)在的4%提高到8%,達(dá)到500億美元。
長期以來,巴基斯坦對紡織工業(yè)采取了許多重大扶持措施,目的就是要提升本國紡織產(chǎn)品的質(zhì)量,從而擴(kuò)大出口。紡織品服裝配額取消以來,巴基斯坦紡織工業(yè)發(fā)展迅速。2006年1-8月份巴基斯坦紡織品出口額70多億美元,已經(jīng)與2005全年出口額持平。巴計劃委員會希望未來六年紡織服裝繼續(xù)保持較大份額。預(yù)計紡織服裝出口到2013年將從現(xiàn)在的98.9億美元提高到220-250億美元。為完成以上目標(biāo),巴基斯坦正在加快基本建設(shè)投資,同時加強(qiáng)人力資源儲備,政府還積極提供相關(guān)指導(dǎo)和便利,包括保持宏觀經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定,制定促進(jìn)出口產(chǎn)品和市場多元化的出口戰(zhàn)略,以及采取各 行業(yè) 的鼓勵措施。據(jù)悉,耗資60多億盧比,于07年6月建成的卡拉奇紡織城,有助于巴整合紡織資源,降低生產(chǎn)成本,提高其紡織產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。
2005年泰國紡織品出口27.64億美元,比2004年增加7.8%。受泰銖升值、國內(nèi)政治不穩(wěn)定和美國、歐盟地區(qū)經(jīng)濟(jì)增長緩慢等因素的影響,2006年泰國的紡織品出口下降5.3%,服裝出口下降6.2%。但是,泰國的紡織工業(yè)發(fā)展還是具有很大潛力。一方面,泰國政府已經(jīng)采取多項措施來提升本國紡織品品質(zhì),紡織制造商也積極設(shè)計方案以加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)和增加產(chǎn)量;另一方面,泰國許多紡織制造商已將生產(chǎn)移往越南、柬埔寨等工資較便宜的鄰近國家以降低生產(chǎn)成本,而且泰國和美國正在進(jìn)行自由貿(mào)易協(xié)議談判??梢灶A(yù)見,隨著國內(nèi)政治、經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定和發(fā)展,以及外部貿(mào)易環(huán)境的優(yōu)化,泰國的紡織工業(yè)將會取得較快發(fā)展。
此外,印度尼西亞、越南、馬來西亞等國家的紡織工業(yè)也一直保持著快速發(fā)展。后配額時代的到來,亞洲紡織工業(yè)將具有更大的優(yōu)勢和更廣闊的市場。
亞洲各國的紡織工業(yè)快速發(fā)展,在紡織工業(yè)種用于助染、漂白和漿紗的泡花堿需求量也會隨之增加,未來幾年泡花堿在亞洲市場將有良好的發(fā)展。
第六節(jié) 歐洲地區(qū)主要國家市場概況
洗滌劑工業(yè)是歐洲歷史最悠久也是最發(fā)達(dá)的產(chǎn)業(yè)之一。如肥皂早在十六世紀(jì)末即在歐洲誕生。目前歐洲已形成以各種洗衣皂、香皂、干洗劑、洗衣粉和特種洗滌劑(如汽車車身專用清潔劑、洗碗機(jī)專用洗滌液等等)系列洗滌產(chǎn)品。
技術(shù)革新始終是推動歐洲洗滌劑工業(yè)發(fā)展的原動力,英國Lever兄弟公司與寶潔(P&G)兩大洗滌劑專業(yè)公司在98年中分別推出家用“洗衣片”,到去年年底,兩家公司的新型洗衣片已占據(jù)洗衣粉市場的15%,可見產(chǎn)品只有不斷“推陳出新”才能牢牢執(zhí)市場之牛耳。
新型洗衣片不僅體積小方便攜帶,而且清潔效果不遜于傳統(tǒng)洗衣粉,排放廢水也少且價格適中,易為廣大中低收入階層人士所接受,故洗衣片上市后短短18個月,已迅速成為歐洲洗衣粉市場上的主導(dǎo)產(chǎn)品。
歐洲洗滌劑工業(yè)的另一發(fā)展新動向是開發(fā)高級衣料(真絲、毛料等纖維織物)的專用洗滌劑,據(jù)國外有關(guān)部門抽樣調(diào)查結(jié)果顯示,普通歐洲家庭中的衣物至少有15%為高級衣料。這類衣物如用普通洗衣粉(或洗衣片)就會失去光澤。柔軟性或彈性。為此,德國某公司推出一種專門用于家庭干洗高級毛纖維織物的新型干洗劑(其商品名為DRYEL),該產(chǎn)品系塑料桶裝,內(nèi)含4小管干洗劑,每小管可洗4件高級毛料衣服,洗后稍加熨燙即可整舊如新。據(jù)統(tǒng)計去年DRYEL在歐洲市場銷售額已達(dá)2億多馬克。由此可見家用干洗劑市場潛力之大。
歐洲國家小汽車十分普及,故汽車專用清潔劑市場同樣十分巨大,在歐洲至少有20~30個品牌的汽車專用清潔劑,銷路均不錯。
展望下一個十年中歐洲洗滌劑市場,其平均增長率可望高達(dá)10%。
泡花堿是洗滌劑的主要原料之一,洗滌劑市場需求的高增長必然拉動上游泡花堿產(chǎn)品的需求,泡花堿 行業(yè) 未來需求巨大,發(fā)展空間良好。
第七節(jié) 美洲地區(qū)主要國家市場概況
1、美國紡織工業(yè)
美國的化纖工業(yè)景況由于國內(nèi)紡織工業(yè)縮小、產(chǎn)品進(jìn)口增加、原燃料的價格高漲等繼續(xù)低迷。2007年第1季度,合成纖維(除腈綸短纖維)比上年減少6.6%為86.7萬噸,連續(xù)9個季度低于上年,出廠量比上年減少4.9%為88.2萬噸。
從各品種看,錦綸長絲由于地毯、產(chǎn)業(yè)資材、衣料用的需求減少而低迷。錦綸短纖維也因為主力的地毯用有素材之間的競爭而不振。滌綸長絲雖然出口較好但因國內(nèi)市場不振而低迷。滌綸短纖維除了絮棉用以外都不振。另外,決定對中國產(chǎn)征收反傾銷稅。聚烯烴纖維長絲由于非織造布用增加順利推移。
纖維品的進(jìn)口1-4月份為294億美元,增加7.2%。進(jìn)口國家印度由于盧比升值而減少,印度尼西亞、越南、孟加拉、柬埔寨等都為2位數(shù)增長,加勒比海各國微增,從加拿大、墨西哥的進(jìn)口為2位數(shù)減少,正在向亞洲各國進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
2、美國化學(xué)工業(yè)
美國2008年化學(xué)品生產(chǎn)將主要取決于全球經(jīng)濟(jì)相對強(qiáng)勁的增長,疲軟的美元將使美國出口走低。
從整體上看,2007年對美國化學(xué)品制造商而言并不都是不好的年份,美國《化學(xué)與工程新聞》跟蹤的25家化學(xué)公司第三季度的利潤比上年同期增長14.6%,達(dá)到35.8億美元;銷售額增長9.4%至480億美元。2007年1~9月的銷售額比2006年同期增長7.7%,利潤增長10.2%,分別達(dá)到1430億美元和115億美元。
雖然一些公司的效益增長,但政府統(tǒng)計的數(shù)據(jù)表明發(fā)展乏力。2007年化學(xué)品生產(chǎn)量緩慢增長0.4%,而整個制造業(yè)增長為1.9%?;A(chǔ)化學(xué)品在整個化學(xué)品中增長最為強(qiáng)勁,生產(chǎn)量增長2.5%。化學(xué)工業(yè)中發(fā)展最慢的是農(nóng)業(yè)化學(xué)品,下降6.4%。
2007年前10個月美國化學(xué)品銷售額下降0.5%至5261億美元。
2007年最大的亮點是貿(mào)易。據(jù)基于前10個月的數(shù)據(jù)預(yù)測,美國化學(xué)品貿(mào)易逆差從2006年73億美元減小到2007年5.59億美元。
美國的紡織工業(yè)和化學(xué)工業(yè)發(fā)展都較緩慢,作為泡花堿主要的需求用戶,其發(fā)展會影響到未來泡花堿 行業(yè) 的發(fā)展。
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