第一節(jié) 2007年世界煤制油 市場發(fā)展 現(xiàn)狀

一、2007年世界煤制油的發(fā)展

2007年，世界上有代表性的直接液化工藝是日本、德國、美國的工藝，且均已完成新工藝技術(shù)大型中間試驗，具備了建設(shè)大規(guī)模液化廠的技術(shù)能力。但由于原料煤價格、設(shè)備造價和人工費用等導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高，難以與石油競爭，所以國外發(fā)達國家沒有工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。

2007年，煤間接液化技術(shù)在國外已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，全世界共有3家商業(yè)生產(chǎn)廠正在運行，分別是南非的薩索爾公司和新西蘭、馬來西亞的煤炭間接液化廠。但南非薩索爾公司，是世界上唯一的煤炭間接液化商業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。

薩索爾公司應(yīng)運而生于上世紀(jì)50年代初，1955年建成第一座由煤生產(chǎn)燃料油的工廠。上世紀(jì)70年代石油危機后，薩索爾公司又于1980年和1982年相繼建成兩個煤制油廠。這三個廠年消耗原煤約4600萬噸，產(chǎn)品總量達768萬噸，主要生產(chǎn)汽油、柴油、蠟、氨等113種產(chǎn)品，其中油品占60％，化工產(chǎn)品占40％。該公司生產(chǎn)的汽油和柴油可滿足南非28％的需求量，其煤炭間接液化技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位。

中國煤制油項目進展情況我國 研究 煤炭液化技術(shù)的機構(gòu)有兩家，一是煤炭科學(xué) 研究 總院，負責(zé)煤炭直接液化技術(shù)的引進和 研究 ；另一家是中國科學(xué)院山西煤化所，負責(zé)間接液化技術(shù)的 研究 和開發(fā)。

二、世界煤制油技術(shù)現(xiàn)狀 分析

1、煤炭的直接液化

煤直接液化技術(shù)是由德國人于1913年發(fā)現(xiàn)的，并于二戰(zhàn)期間在德國實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。二戰(zhàn)后，中東地區(qū)大量廉價石油的開發(fā)，煤炭直接液化工廠失去競爭力并關(guān)閉。70年代初期，日本、德國、美國等工業(yè)發(fā)達國家，在原有基礎(chǔ)上相繼 研究 開發(fā)出一批煤炭直接液化新工藝，其中的大部分 研究 工作重點是降低反應(yīng)條件的苛刻度，從而達到降低煤液化油生產(chǎn)成本的目的。

目前世界上有代表性的直接液化工藝是日本的NEDOL工藝、德國的IGOR工藝和美國的HTI工藝。這些新直接液化工藝的共同特點是，反應(yīng)條件與老液化工藝相比大大緩和，壓力由40MPa降低至17~30MPa，產(chǎn)油率和油品質(zhì)量都有較大幅度提高，降低了生產(chǎn)成本。到目前為止，上述國家均已完成了新工藝技術(shù)的處理煤100t/d級以上大型中間試驗，具備了建設(shè)大規(guī)模液化廠的技術(shù)能力。煤炭直接液化作為曾經(jīng)工業(yè)化的生產(chǎn)技術(shù)，在技術(shù)上是可行的。

2、煤炭的間接液化

煤炭間接液化技術(shù)主要有三種，即的南非的薩索爾（Sasol）費托合成法、美國的莫比爾法（Mobil）和正在開發(fā)的直接合成法。

目前，煤間接液化技術(shù)在國外已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，全世界共有3家商業(yè)生產(chǎn)廠正在運行，它們分別是南非的薩索爾公司和新西蘭、馬來西亞的煤炭間接液化廠。新西蘭煤炭間接液化廠采用的是Mobil液化工藝，但只進行間接液化的第一步反應(yīng)，即利用天然氣或煤氣化合成氣生產(chǎn)甲醇，而沒有進一步以甲醇為原料生產(chǎn)燃料油和其它化工產(chǎn)品，生產(chǎn)能力1.25萬桶/天。馬來西亞煤炭間接液化廠所采用的液化工藝和南非薩索爾公司相似，但不同的是它以天然氣為原料來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)柴油和煤油，生產(chǎn)能力為50萬t/年。因此，從嚴格意義上說，南非薩索爾公司是世界上唯一的煤炭間接液化商業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。

第二節(jié) 2007年中國煤制油產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

一、國際油價帶動煤變油產(chǎn)業(yè)投資

2007年，國際油價持續(xù)上漲，對我國石油進口產(chǎn)生巨大壓力。2007年國內(nèi)進行一系列旨在用煤炭替代石油的技術(shù)攻關(guān)和示范工程建設(shè)，以緩解石油進口壓力。

截止2007年9月16日，國內(nèi)仍在進行一系列旨在用煤炭替代石油的技術(shù)攻關(guān)和示范工程建設(shè)，以緩解今后我國的石油進口壓力。我國已完成煤間接液化千噸和萬噸兩套中間試驗，預(yù)計2008年投產(chǎn)的煤制油項目有3個：神華集團所建設(shè)的世界第一條煤直接液化100萬噸/年生產(chǎn)線、內(nèi)蒙古伊泰集團煤制油項目以及潞安集團山西各一條16萬噸/年煤制油間接液化項目將于2008年投產(chǎn)。2008年前后將形成132萬噸/年產(chǎn)能，到2020年全國將形成5000萬噸/年的產(chǎn)能。

煤制油在中國有著光明的前景，中國政府的審慎態(tài)度和循序漸進的做法有利于煤制油的長期發(fā)展。

二、中外煤變油產(chǎn)業(yè)發(fā)展對比

世界上除南非掌握成熟的“煤制油”間接液化技術(shù)并進行工業(yè)化生產(chǎn)、馬來西亞和新西蘭建有小型天然氣液化工廠之外，其他國家基本上都沒有進行大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。而實際上包括德國、美國、日本、荷蘭等發(fā)達國家，都掌握著成熟技術(shù)，但仍就沒有選擇“煤制油”這條替代能源發(fā)展道路。

早在上世紀(jì)30年代末，由于石油緊缺，德國就開始 研究 煤制油技術(shù)。1973年，美、日、德都紛紛投巨資 研究 ，并建設(shè)了試驗工廠。但是在這些國家，“煤變油”始終沒有真正投入商業(yè)運行。主要原因在于生產(chǎn)成本主要包括原料和勞動力。日本、德國和其他發(fā)達國家或是因為不具備煤炭資源優(yōu)勢，或是因為煤炭市場價格和勞動力成本等過高，發(fā)展煤制油技術(shù)根本不具備競爭力。

對于美國而言，中國發(fā)展煤制油遠比美國具有現(xiàn)實性。在兩國建設(shè)煤制油工廠，以2000年的美元價格計算，美國需投資35億美元，而我國只需要投入20億美元；其次生產(chǎn)成本主要包括原料和勞動力，同樣以2000年的價格計算，美國原料煤價格為20．5美元，中國神華集團的原料煤價格是10美元；勞動力人工成本，美國這類工廠的工資支付大約為每人每年10萬美元，而我國是10萬人民幣。這樣測算下來，美國煤制油生產(chǎn)成本每桶將超過30美元，而在神華集團不會超過20美元。

三、我國煤制油產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

2007年，隨著原油供應(yīng)緊張、價格高漲，我國能源安全形勢日趨嚴峻，煤制油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展呼聲日益高漲。

1、自主技術(shù)日趨成熟

經(jīng)過長期的攻關(guān)，近年來我國煤液化制油技術(shù)進步迅速。中國煤炭科學(xué) 研究 院、神華集團、中科院山西煤炭化學(xué) 研究 所、兗礦集團等企業(yè)、科研單位陸續(xù)研發(fā)出煤直接液化、間接液化制油技術(shù)，相關(guān)硬件、控制軟件、催化劑開發(fā)也獲得突破。

2004年以來，位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市的神華集團、伊泰集團煤制油示范項目進展順利， 規(guī)劃 總規(guī)模分別為500萬噸和48萬噸。至2007年底，神華集團首條108萬噸直接制油和伊泰集團首條16萬噸間接制油的生產(chǎn)線將基本建成，2008年將進行試生產(chǎn)。同時，兗礦集團、潞安礦業(yè)集團等企業(yè)建設(shè)的其他5個示范項目也在加緊實施，預(yù)計近兩年內(nèi)將陸續(xù)進入試產(chǎn)階段。

2、產(chǎn)業(yè)輪廓已具雛形

中科院山西煤炭化學(xué) 研究 所均在對神華集團、伊泰集團、潞安礦業(yè)集團等示范項目提供技術(shù)支持。首批示范項目成功后，將推動我國百萬噸級以上的煤制油自主技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

此外，兗礦集團的煤間接液化制油項目建設(shè)成功后，將是直接進入百萬噸級技術(shù)的煤間接液化制油項目。伊泰集團、潞安礦業(yè)集團示范項目的后續(xù) 規(guī)劃 也都在擬定， 規(guī)劃 年產(chǎn)能都在300萬噸經(jīng)濟規(guī)模以上。

但是，初具輪廓的煤制油產(chǎn)業(yè)已有盲目 規(guī)劃 、遍地開花的風(fēng)險。除首批7個國家示范項目外，內(nèi)蒙古、陜西、河南、安徽、寧夏、貴州、新疆、黑龍江、山西等省、自治區(qū)也都在籌備或 規(guī)劃 其他的煤制油項目，部分地區(qū) 規(guī)劃 的項目甚至不止一個，規(guī)模從幾十萬噸至上百萬噸不等。按這樣的發(fā)展態(tài)勢，至2020年左右，我國煤制油產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達到0.3億噸至0.5億噸。

四、煤變油工業(yè)化示范生產(chǎn)啟動

廣為各界關(guān)注的我國煤制油項目，在一系列技術(shù)突破的支持下和國際高油價的刺激下，目前已經(jīng)全面走出試驗室，進入了工業(yè)化示范生產(chǎn)階段，目前在建、擬建項目總規(guī)模接近500萬噸。

從世界范圍內(nèi)來說，煤制油的關(guān)鍵是要走出試驗室，實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。目前，我國該項目已經(jīng)完成了這一關(guān)鍵性突破；預(yù)計到2020年我國將完成總投資4000億元到5000億元，形成年產(chǎn)5000萬噸油品的生產(chǎn)能力。加上屆時將有年產(chǎn)2000萬噸的生物質(zhì)油品投入使用，將使我國原油對外依賴程度從60%以上降到45%以下。

如果該項目的示范生產(chǎn)順利、商業(yè)前景喜人，則不排除更大規(guī)模投資該項目的可能性。因此，目前預(yù)計的2020年5000萬噸的年生產(chǎn)能力，屆時可能大幅擴大。

目前我國煤炭液化生產(chǎn)的油品成本與煤制油最大生產(chǎn)國南非接近，折合每桶25美元左右，從各方對中長期油價的預(yù)測情況來看，這個成本還是相當(dāng)有市場競爭力的。從油品質(zhì)量上來說，煤制油的油品中各類雜質(zhì)和有害物很少，油品質(zhì)量遠遠高于石油產(chǎn)品，可以直接達到歐四、歐五標(biāo)準(zhǔn)。從煤炭資源壓力角度說，2020年我國如果生產(chǎn)5000萬噸煤制油，則需原煤兩億噸，只占屆時全國煤炭產(chǎn)量的7%不到，不會造成原煤供應(yīng)緊張。投資煤制油項目風(fēng)險不大，關(guān)鍵是要有實力和眼光。

煤基替代燃料項目，也就是人們俗稱的“煤變油”項目主要有直接液化和間接液化兩個途徑。直接液化效率較高，但是國際上技術(shù)并不成熟，我國對此進行了長達25年的科研攻關(guān)。2002年至2005年，我國神華集團完成了煤直接液化關(guān)鍵技術(shù)催化劑的試驗室連續(xù)制備技術(shù)及裝備開發(fā)，取得了突破性成功。此項納米高效催化劑技術(shù)，使我國煤炭直接液化技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平。

五、我國煤變油項目成本 分析

為減少對國際市場的依賴，中國開始投入上百億人民幣，推進“煤變油”戰(zhàn)略，保障能源安全。

在中國毫不起眼的內(nèi)蒙古自治區(qū)伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)和布連鄉(xiāng)，正興建著中國目前最大的“煤變油”項目。水源工程和備煤工程已開始前期施工。

近5到10年，中國以內(nèi)蒙古、陜西、山西和云南為基地，加快推進“煤變油”戰(zhàn)略，以減少對國際市場石油產(chǎn)品的依賴，緩解燃煤引起的日益嚴重的環(huán)境污染。

作為這項戰(zhàn)略的重要一步，中國投資上百億元人民幣引進美國技術(shù)在內(nèi)蒙古伊金霍洛旗建設(shè)的這座“煤變油”企業(yè)，投產(chǎn)后將年轉(zhuǎn)化百萬噸以上的石油。

中國自上世紀(jì)90年代中期開始成為石油凈進口國。政府統(tǒng)計數(shù)字表明中國在國際石油價格不斷攀升的2000年，石油凈進口達到7600萬噸，2001年的石油缺口達上億噸。

中國具備汽車消費能力的人口日益增加，這將使石油消費繼續(xù)大幅度增長，而目前國際石油價格的劇烈波動使“煤變油”成為中國的戰(zhàn)略選擇。

今后30年國際石油價格將繼續(xù)呈上升趨勢，通過煤液化合成油是實現(xiàn)中國油品基本自給的現(xiàn)實途徑之一。

多煤的中國一直夢想讓煤炭變成石油。80年代初中國恢復(fù)煤基合成油 研究 ，之后與美國、德國和日本進行了深入的科技交流，直至在煤炭液化的關(guān)鍵技術(shù)、催化劑的 研究 開發(fā)等方面形成了自主知識產(chǎn)權(quán)，具備了建設(shè)萬噸級規(guī)模生產(chǎn)裝置的技術(shù)儲備。

中國“煤變油”技術(shù)每桶汽柴油產(chǎn)品的成本可以控制在20美元（34新元）左右，低于國際石油組織歐佩克規(guī)定的每桶22到28美元的價格帶，在國際市場上具備一定的競爭力。

煤炭一直占中國能源結(jié)構(gòu)的70%以上，以燃燒為主的煤炭利用方式已在中國造成了嚴重的酸雨、粉塵污染。“煤變油”技術(shù)的推廣將大大緩解中國日益嚴重的環(huán)境污染問題。

第三節(jié) 2007年我國煤變油產(chǎn)業(yè)區(qū)域格局

一、2007年山西煤變油產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

山西潞安集團煤制油項目發(fā)展成效顯著，煤炭產(chǎn)業(yè)快速做大做強，油、電、化、硅等產(chǎn)業(yè)迅速興起并不斷壯大，潞安正由一個單純的煤炭企業(yè)向新型能源和煤化工集團快速轉(zhuǎn)型。

目前，中國共有7個煤制油項目，山西省的潞安集團名列其中。潞安集團之所以能夠走在山西煤炭企業(yè)的前列，得益于幾年前制定的“中國潞安”戰(zhàn)略。

跨入新世紀(jì)后，潞安集團緊緊抓住中國“入世”、企業(yè)改制、煤炭市場復(fù)蘇等有利時機，從參加“經(jīng)濟奧運會”需要出發(fā)，以強烈的緊迫感和危機意識，轉(zhuǎn)守為攻，響亮提出了“十五”“再造一個潞安”、“十一五”建設(shè)潞安能化大集團、長遠建設(shè)“中國潞安”的“三步走”戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。

經(jīng)過幾年的發(fā)展，潞安已進入一個全新的戰(zhàn)略發(fā)展階段。

在發(fā)展空間上，在實現(xiàn)省內(nèi)向武夏礦區(qū)、寧武新礦區(qū)拓展的同時，在新疆、內(nèi)蒙古的產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，在美國的天然氣及煤炭開發(fā)穩(wěn)步推進，潞安正由一個純粹的地方企業(yè)向全國性的大企業(yè)、大集團快速轉(zhuǎn)型。

在發(fā)展領(lǐng)域上，煤電化、煤焦化、煤油化三條主產(chǎn)業(yè)鏈不斷拉長變粗，四大循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)初見成效，煤炭產(chǎn)業(yè)快速做大做強，油、電、化、硅等產(chǎn)業(yè)迅速興起并不斷壯大，潞安正由一個單純的煤炭企業(yè)向新型能源和煤化工集團快速轉(zhuǎn)型。

在組織結(jié)構(gòu)及體制上，隨著各種產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)子公司的快速發(fā)展，特別是集團層面增資擴股、引進戰(zhàn)略投資人工作的穩(wěn)步推進，潞安的組織結(jié)構(gòu)及體制正由礦務(wù)局與集團公司體制并存向國際化的大集團快速轉(zhuǎn)型。

這幾年的時間，可以說是潞安不斷“轉(zhuǎn)身”的過程，一次又一次漂亮的“轉(zhuǎn)身”，使偏居山西一隅的潞安一步步跨出省界，走向全國，走向世界，一步一步成長為中國的“潞安”。

二、2007年云南煤變油產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

截止2007年12月，云南煤化工集團有限公司已經(jīng)攻克技術(shù)難題，煤變油已經(jīng)完成了工業(yè)化技術(shù)的試驗。如果項目獲得審批，兩年后云南可望年產(chǎn)40萬噸煤制油。生產(chǎn)出的煤制油將主要供應(yīng)云南省內(nèi)市場，在價格上比原油有競爭力。2007年12月11日，國內(nèi)已投運的規(guī)模最大的煤變油中試裝置——3500噸/年合成汽油工業(yè)示范裝置在云南煤化工集團有限公司開車成功，于12月11日一次投料，生產(chǎn)出合格的93#汽油產(chǎn)品，裝置運行正常，達到設(shè)計要求。

上述裝置的成功運行為科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力作出了積極有效的探索，為煤深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出了積極的貢獻。裝置的開車成功為我國煤制油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開辟了一條可靠的技術(shù)路線，有可能成為未來我國以煤炭為原料生產(chǎn)高清潔汽油的重要選擇之一。

三、2007年新疆煤變油產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

2007年，為新疆準(zhǔn)東煤電煤化工基地服務(wù)的公路、鐵路將同時開工，這標(biāo)志著新疆準(zhǔn)東煤電煤化工產(chǎn)業(yè)帶基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)全面啟動，新疆正式拉開了準(zhǔn)東地下“煤海”的開發(fā)序幕。

準(zhǔn)東將建成我國最大的煤炭發(fā)電基地，到2020年以前，準(zhǔn)東將建成一個特大型的西電東送的首站。另外，如果內(nèi)蒙古的國內(nèi)首條煤制油生產(chǎn)線試產(chǎn)成功，準(zhǔn)東地區(qū)也將是煤制油的特大型基地。

第四節(jié) 2007年我國煤制油的技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

一、間接液化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

煤直接液化于50年前已實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。新工藝研發(fā)在國外已有近30年的歷史。國外積累了從基礎(chǔ)工藝 研究 到中間試驗的大量經(jīng)驗。中國國內(nèi) 研究 已有20多年，2002年以來，開發(fā)成功高分散加氫液化催化劑；結(jié)合1Mt/a示范工程的工藝優(yōu)化試驗，形成“神華煤直接液化新工藝”，并作為工業(yè)示范工程的工藝基礎(chǔ)，正在建設(shè)的投煤量6t/d的液化裝置將對該工藝進行優(yōu)化和驗證試驗。

煤直接液化新工藝在世界上尚無商業(yè)化工廠運行實踐，因此其關(guān)鍵是通過大規(guī)模工程化開發(fā)和示范，取得建設(shè)和運行商業(yè)化工廠的經(jīng)驗，為產(chǎn)業(yè)化發(fā)展打下基礎(chǔ)。

二、直接液化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

煤間接液化于50年前也已有工廠運行，南非SASOL公司于1955年、1980年、1982年相繼建成投產(chǎn)了3個工廠并一直運行至今，期間不斷取得魯奇煤氣化、F一T合成等大型工業(yè)化的技術(shù)進步，目前年處理煤約4500萬t，產(chǎn)品750萬t。

中國煤間接液化技術(shù)研發(fā)已有20多年，中科院山西煤化所2002年建成1000t/a合成油品開發(fā)裝置，經(jīng)多次運行取得了成果。充礦集團于2004年建成10kt/a裝置并投人了運行試驗。煤間接液化大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)在國外是成熟的，引進技術(shù)建設(shè)大型工廠的風(fēng)險不大。

第五節(jié) 2008年煤變油 市場發(fā)展 前景

一、中國發(fā)展煤炭液化的必要性

1、在可預(yù)見的將來，中國以煤為主的能源結(jié)構(gòu)不會改變與世界大多數(shù)國家相比，中國能源資源特點是煤炭資源豐富，而石油、天然氣相對貧乏。

最新資料表明，中國煤炭探明儲量為1145億t，儲采比為93，按同等發(fā)熱量計算，相當(dāng)于目前已探明石油和天然氣儲量總和的17倍。石油探明儲量為38億t，占我國化石能源探明儲量的5.6%，儲采比為24。天然氣探明可采儲量為1.37萬億m3，占化石能源探明儲量的2%，儲采比為56。由此可見，煤炭是中國未來的主要可依賴能源。此外，從經(jīng)濟上看，煤炭也是最廉價的能源。我國是發(fā)展中國家，又是能源消費大國，經(jīng)濟實力和能源供應(yīng)都要求我國的能源消費必須立足于國內(nèi)的能源供應(yīng)，這就決定我國的能源結(jié)構(gòu)必須是以煤為主體。據(jù)預(yù)測，到2050年，煤炭在我國一次能源消費構(gòu)成中的比重仍將占50%左右。

煤炭大量使用，引發(fā)了嚴重的環(huán)境污染問題。中國SO2排放量居世界第一，酸雨覆蓋面已超過國土面積的30%，二氧化碳排放量占全球排放量的13%，列世界第二，而其中燃煤造成的SO2、CO2和氫氧化物排放量分別約占全國總量的85%、85%和60%。我國以煤為主的能源消費結(jié)構(gòu)正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)，如何解決燃煤引起的環(huán)境污染問題已近在眉睫。

2、石油進口迅速上升，已對我國的能源供應(yīng)安全構(gòu)成威脅

石油是保障國家經(jīng)濟命脈和政治安全的重要戰(zhàn)略物資。我國石油資源相對貧乏，到時目前為止，其探明可采儲量為38億t，占世界儲量的2.6%。近幾年，我國的原油產(chǎn)量一直徘徊在1.6億t左右，且以后也不會有太大增長，這是由我國石油資源的分布特點和開發(fā)現(xiàn)狀所決定的。但是隨著經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平的提高，我國終端能源消費正逐步向優(yōu)質(zhì)高效潔凈能源轉(zhuǎn)化，石油消費量逐年增加。由于國產(chǎn)石油無法滿足需求，對進口油依存度越來越高。自1993年成為石油凈進口國后，石油進口量迅速上升，2000年已達6969萬t，對進口石油的依存度達30%，預(yù)計未來20年內(nèi)可達到50%。進口量的劇增，依存度的加大，已對我國能源供應(yīng)安全構(gòu)成威脅。

3、煤炭液化可增加液體燃料的供應(yīng)能力，有利于煤炭工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展

煤炭通過液化可將硫等有害元素以灰分脫除，得到潔凈的二次能源，對優(yōu)化終端能源結(jié)構(gòu)、減少環(huán)境污染具有重要的戰(zhàn)略意義。

煤炭液化可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油和航空燃料，尤其是航空燃料，要求單位體積的發(fā)熱量高，即要求環(huán)烷烴含量高，而煤液化油的特點就是富含環(huán)烷烴，通過加氫處理即可得到優(yōu)質(zhì)航空燃料。

發(fā)展煤炭液化不僅可以解決燃煤引起的環(huán)境污染問題，充分利用我國豐富的煤炭資源優(yōu)勢，保證煤炭工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，滿足未來不斷增長的能源需求，而且更重要的是，煤炭液化還可以生產(chǎn)出經(jīng)濟適用的燃料油，大量替代柴油、汽油等燃料，有效地解決我國石油供應(yīng)不足和石油供應(yīng)安全問題，且經(jīng)濟投入和運行成本也低于石油進口，從而有利于我國清潔能源的發(fā)展和長期的能源供應(yīng)安全。

二、中國煤變油的產(chǎn)業(yè)化道路

我國是石油資源匱乏而煤炭資源豐富的國家，鑒于我國煤炭資源豐富，為保障國家能源安全，滿足國家能源戰(zhàn)略對間接液化技術(shù)的迫切需要，２００１年科技部“８６３計劃”和中國科學(xué)院聯(lián)合啟動了“煤變油”重大科技項目。今后５到１０年，我國將以內(nèi)蒙古、陜西、山西和云南為基地，加快推進“煤變油”戰(zhàn)略，以減少對國際市場石油產(chǎn)品的依賴，緩解燃煤引起的日益嚴重的環(huán)境污染。

針對我國石油資源短缺的現(xiàn)狀，通過煤液化合成油是實現(xiàn)我國油品基本自給的現(xiàn)實途徑之一，走煤炭液化合成油的道路是解決能源危機最有效的可行途徑。

預(yù)計到２０２０年，我國油品短缺在２億噸左右，除１．２億噸需進口外，“煤變油”可解決６０００—８０００萬噸以上。因此，要從戰(zhàn)略高度而不僅僅是從經(jīng)濟利益角度看待“煤變油”。

“煤變油”產(chǎn)業(yè)化是一個巨大投資的過程，商業(yè)化需要龐大的資金投入。有關(guān)專家指出，“煤變油”需要的大量資金有可能制約這一技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進程。從中試到產(chǎn)業(yè)化，必須經(jīng)過萬噸級示范項目的試驗。面對龐大的資金需求，建議實行國家、地方、企業(yè)聯(lián)合投資或?qū)嵭泄煞葜菩问剑萍疾科鹨欢ǖ耐苿幼饔?，政府起組織和促進作用，企業(yè)起決定因素。

對待煤炭液化要少些盲目，多些理性，只有技術(shù)進一步創(chuàng)新，把成本降下來，地方政府才有能力做更多這樣的項目；只有形成公司化、市場化運行機制，科研單位與企業(yè)聯(lián)合形成開發(fā)公司，企業(yè)才能介入到技術(shù)開發(fā)當(dāng)中，煤液化技術(shù)開發(fā)才能進入良性軌道。

三、中國煤變油產(chǎn)業(yè)化提速

從目前的趨勢看，迭創(chuàng)新高的油價似乎并沒有止步的意思。自2008年初國際原油價格突破100美元之后，油價不斷創(chuàng)出新高。2008年3月3日，紐約商品交易所4月份輕質(zhì)原油期價一度逼近每桶104美元，收盤降至102.45美元，較前一交易日收盤上漲61美分。國際原油價格的持續(xù)走高，無異于向世界宣布：高油價時代已經(jīng)來臨。

綜合來看，國際油價在未來出現(xiàn)大幅回落的概率似乎不大。盡管油價不會長期高于100美元，但由于2008年國際石油供應(yīng)偏緊，油價重心將持續(xù)上移，全年平均油價將處于85美元/桶的水平。

近年來，隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國的石油供應(yīng)越來越依賴進口。我國已成為僅次于美國的世界第二大石油消費國，未來我國石油進口的依存度還將進一步加大。預(yù)計到2020年，石油的對外依存度有可能接近60%。一旦石油對外依存度超過60%，整個國家的石油安全、經(jīng)濟安全、國家安全都會面臨很大的挑戰(zhàn)。而“煤液化”作為石油替代品，具有保障國家能源安全的戰(zhàn)略意義。

從能源結(jié)構(gòu)來看，煤多油少的情況讓中國有了煤制油的良好基礎(chǔ)條件。但在此前兩年國際油價大幅波動時，對于煤制油的質(zhì)疑之聲不斷，除了技術(shù)考慮之外，成本則是各方關(guān)注的焦點。

2008年1月，《兗礦榆林100萬噸／年煤間接液化制油工業(yè)示范項目申請報告》通過國家發(fā)改委、國家能源辦的評估，加上目前啟動的中國神華和潞安環(huán)能兩家企業(yè)的煤制油項目，高油價令政府對煤制油項目的態(tài)度由觀望轉(zhuǎn)為了“默認”。按此發(fā)展速度，到2020年，中國在煤制油項目上將完成4000億元至5000億元的投資，形成年產(chǎn)5000萬噸煤制油的生產(chǎn)能力。

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