第一節(jié) 產(chǎn)品定義及應(yīng)用特點

一、產(chǎn)品定義

木紋紙印刷產(chǎn)品是一種表皮裝飾紙，其原材料一般是木漿牛皮紙，強度較大。主要用于家具，音箱等家居辦公用品的外表裝飾或修邊。其它的用途還包括：塑料包裝、香煙酒類包裝、塑料掛歷、裝飾畫等。其花紋是模仿樹紋印刷出來的，厚度一般在0.5~1.0mm，表面光滑有光澤。

二、應(yīng)用特點

1、木紋紙印刷產(chǎn)品是一種表皮裝飾紙；木紋紙表面經(jīng)過特殊處理，表面具有耐刮、柔韌、耐污染、環(huán)保；

2、木紋紙印刷產(chǎn)品上的花紋為印刷出來的；

3、木紋紙印刷產(chǎn)品厚度一般在0.5~1.0mm；

4、木紋紙印刷產(chǎn)品按照材質(zhì)的不同可以用于裝飾、家具等的面層或修邊；

5、木紋紙印刷產(chǎn)品一般價格低廉；

6、木紋紙印刷產(chǎn)品本國產(chǎn)品很多。

第二節(jié) 木紋紙印刷 行業(yè) 發(fā)展歷程

木紋紙印刷品是裝飾紙的一種，在家居產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展中，裝飾紙開始嶄露頭角，成為一個不可小覷的 行業(yè) 。2005年，我國裝飾紙產(chǎn)量達到40萬噸，消費量約占全球消費市場的1/4。2006年，這個“小 行業(yè) ”目前數(shù)得上名號的企業(yè)已達800多家，一年創(chuàng)造的產(chǎn)值達到110億元，從業(yè)人員有10多萬人。

木紋紙印刷品原產(chǎn)日本，20世紀80年代我國曾大量從日本引進，現(xiàn)雖已國產(chǎn)化，但仍從日本進口部分木紋紙印刷品。日本在20世紀60年代即已開始使用木紋紙印刷品，當時主要是作為對直接印刷加工的改革而被采用。直接印刷起源于美國，后傳人日本，是直接在板上進行印刷，工藝復(fù)雜。日本用已印刷好的木紋紙印刷品直接貼在板上，工藝簡單，印刷效果更好。以后就逐漸用薄頁紙貼面替代了直接印刷。這類產(chǎn)品在日本膠合板表面裝飾產(chǎn)品中占40％的份額。上世紀80年代后期，我國寶麗板生產(chǎn)達到高峰，主要產(chǎn)地在廣東，但因生產(chǎn)企業(yè)太多，競爭激烈，在無利可圖的情況下，紛紛停產(chǎn)。2000年，由于薄木貼面MDF做的家具價格昂貴，家具廠無法經(jīng)營，又興起用木紋紙印刷品貼面替代薄木貼面。另外，木紋紙印刷品在貼面的同時可包覆異型板邊、柱材、方材，使家具造型更加豐富多彩，所以，直至現(xiàn)在木紋紙印刷品貼面MDF仍是家具制造的主要材料。

臨安在全國裝飾紙 行業(yè) 占有較大的市場份額，上下游產(chǎn)業(yè)鏈都比較齊全，這些都是別的地方所不具備的。

上世紀九十年代初，臨安僅１家裝飾紙印刷企業(yè)。經(jīng)過十多年的發(fā)展，目前，臨安已有２５家裝飾紙生產(chǎn)企業(yè)近５０條生產(chǎn)線，并且一半為規(guī)模以上企業(yè)，其中產(chǎn)值超億元的企業(yè)有３家。去年，規(guī)模以上企業(yè)總產(chǎn)值突破１３億元，今年預(yù)計可達２０億元。臨安，已成為全國最大的裝飾紙生產(chǎn)集聚之地。

目前，在裝飾紙的帶動下，臨安已經(jīng)形成了與裝飾紙生產(chǎn)相關(guān)的油墨生產(chǎn)、印刷機制造、原紙供應(yīng)、制版等一系列完整的產(chǎn)業(yè)群體——眾多相關(guān)的中小企業(yè)“攀附”在裝飾紙這條產(chǎn)業(yè)鏈上，汲取著源源不斷的生存“氧分”。

第三節(jié) 上游 行業(yè) 發(fā)展狀況 分析

木紋紙印刷產(chǎn)品是一種表皮裝飾紙，其原材料一般是木漿牛皮紙等紙制品，2008年我國牛皮紙等紙制品的發(fā)展狀況是：

2008年1～11月，我國造紙及紙制品業(yè)累計工業(yè)總產(chǎn)值為7005.71億元，同比增長24.64%，增速比上年同期上升了0.54個百分點；累計工業(yè)銷售產(chǎn)值為6797.04億元，同比增長23.09%，增速比上年同期下降了1.30個百分點；產(chǎn)銷率為97.02%，比上年同期減少了1.29個百分點。11月末，產(chǎn)成品資金占用為436.23億元，同比增長40.70%，增速比上年同期上升了27.51個百分點。其中：紙漿制造業(yè)、造紙業(yè)、紙制品制造業(yè)累計工業(yè)總產(chǎn)值分別為168.38、4185.58、2651.75億元，占 行業(yè) 比重分別為2.40%、59.75%、37.85%；累計工業(yè)總產(chǎn)值同比增長分別為13.46%、23.56%、27.20%，比 行業(yè) 平均水平分別低11.18、低1.08、高2.56個百分點。

2008年1～11月，我國造紙及紙制品業(yè)累計實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入6647.44億元，同比增長21.86%，增速比上年同期下降了3.03個百分點。11月末，我國造紙及紙制品業(yè)資產(chǎn)總計為6982.96億元，同比增長16.86%，增速比上年同期上升了0.21個百分點。

近年來，中國造紙 行業(yè) 產(chǎn)能擴張較快，目前，國內(nèi)年產(chǎn)超百萬噸的大型造紙企業(yè)已達7家。盡管融資環(huán)境不斷惡化，2008年1～12月，我國造紙及紙制品業(yè)累計固定資產(chǎn)投資額仍為1024.09億元，同比增長25.40%，增幅比上年同期下降了1.10個百分點，增幅比同期制造業(yè)投資總額增速低5.20個百分點。造紙及紙制品業(yè)累計固定資產(chǎn)投資額占制造業(yè)固定資產(chǎn)投資額的比重為2.21%，占比比上年同期下降了0.10個百分點。由于下游的紙品需求沒有相應(yīng)增加，造紙 行業(yè) 產(chǎn)能過剩的問題將日漸突出。

2008年1～12月，我國牛皮紙累計出口量為14.26萬噸，同比減少44.8%；累計出口額為7489.7萬美元，同比減少36.8%；出口單價為525.08美元/噸。

2008年1～12月，我國牛皮紙累計進口量為87萬噸，同比減少13.4%，增速比上年同期下降了1.2個百分點；累計進口額為56065.0萬美元，同比增長2.4%，增速比上年同期上升了3.2個百分點；進口單價為644.43美元/噸，比上年同期增加了102.83美元/噸。

第四節(jié) 下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況 分析

木紋紙印刷品廣泛應(yīng)用與人造板 行業(yè) 和煙酒包裝 行業(yè) 中，2008年我國人造板 行業(yè) 和煙酒 行業(yè) 的發(fā)展狀況是：

一、2008年我國人造板 行業(yè) 的發(fā)展狀況

2008年我國人造板（僅包括膠合板、纖維板、刨花板）總產(chǎn)量為8171萬立方米，比2007年下滑7.55 %，出口量預(yù)計為830萬立方米，比2007年同期下降近30%，其中后3個月同比下降達80%以上。主要分布在江蘇、山東、河北等省的板材出口基地有60%以上企業(yè)關(guān)門或停產(chǎn)；2008年年底，在人造板及相關(guān)產(chǎn)業(yè)就業(yè)的農(nóng)民工（含林農(nóng)）比上年減少49.61%。

進入2009年后，由于國家應(yīng)對措施的實施需要一定時間和過程，國際環(huán)境在短期內(nèi)也不可能有較大變化，一年至兩年，甚至更長時間內(nèi)國內(nèi)外人造板市場疲軟基本成定局。因此，人造板 行業(yè) 發(fā)展速度下滑的狀況不但得不到扭轉(zhuǎn)，而且還有可能進一步惡化，將大大降低我國人造板在緩解國內(nèi)外木質(zhì)林產(chǎn)品供需矛盾所發(fā)揮的作用，削弱人造板及其制品在國外市場上所占的份額以及人造板工業(yè)在拉動農(nóng)民從事森林資源培育、增加農(nóng)民收入、安置大量勞動力就業(yè)、壯大區(qū)域經(jīng)濟和企業(yè)效益等方面的作用。人造板 行業(yè) 的發(fā)展受阻必然會影響我國甲醛捕捉劑業(yè)發(fā)展。

二、我國包裝 行業(yè) 的發(fā)展狀況

中國包裝業(yè)近年來飛速發(fā)展，已從上世紀80年代初產(chǎn)值不足100億元發(fā)展到2005年的4100億元，僅次于美國和日本，成為世界第三包裝大國。當前，中國包裝工業(yè)正處于轉(zhuǎn)軌升級的關(guān)鍵時刻，經(jīng)歷了由小變大的發(fā)展歷程。從上個世紀80年代初的單一包裝產(chǎn)品發(fā)展到現(xiàn)在的六大包裝門類俱全。今后再用20年時間，要把中國建設(shè)成為世界包裝強國。

隨著中國經(jīng)濟高速發(fā)展以及人民生活質(zhì)量的提高，對微波食品、休閑食品及冷凍食品等方便食品的需求量將不斷增加，這將直接帶動相關(guān)食品包裝的需求，中國食品與包裝機械業(yè)在今后的一段長時間內(nèi)將維持正增長。預(yù)計“十一五”期間，中國包裝工業(yè)的總產(chǎn)值可望達到4500億元人民幣，并保持年均7%的增長速度。從2011年到2015年，總產(chǎn)值可望突破6000億元，每年平均增速約維持在16%的水平。以產(chǎn)品分類，中國紙包裝制品產(chǎn)量到2015年可達3600萬噸，塑料包裝制品946萬噸，金屬包裝制品491萬噸，玻璃包裝制品1550萬噸，包裝機械120萬臺套。預(yù)計未來循環(huán)經(jīng)濟將成為包裝 行業(yè) 發(fā)展的主要模式、包裝廢資源回收利用將實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、綠色包裝材料將獲得大力開發(fā)和發(fā)展、包裝基礎(chǔ)工業(yè)也將加快發(fā)展。

第五節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

木紋裝飾印刷是一個非常專業(yè)化的市場，大多數(shù)加工者都有其自己的技術(shù)和標準，而且他們也都傾向于依照自已的技術(shù)要求來購買設(shè)備。

木紋裝飾印刷一般采用的都是凹版印刷，所用的材料主要是特殊紙張，一般厚度為70克／平方米，較多地使用水性油墨印刷。印刷后的紙張再用來生產(chǎn)家具 行業(yè) 使用的復(fù)合板材。也有一些加工廠家使用薄膜印刷。起初，他們使用PVC為基材的薄膜，但正在被PP為基材的薄膜所取代，使用的是溶劑性油墨。國內(nèi)目前裝飾印刷采用的基本上是包裝凹印機，而不是真正意義上的裝飾凹印機。在國際上，裝飾凹印機與包裝凹印機是不同類型的產(chǎn)品。裝飾印刷最大材料寬度主要有三種規(guī)格：1800、2250、2700毫米。對于裝飾紙印刷可采用全部三種規(guī)格，而對于膜印刷來說，目前只采用1800毫米寬度。裝飾凹印機的印版滾筒周長（即圖文重復(fù)長度）一般為750－1500mm，近年來有一些機器已達1900mm甚至更大。裝飾紙凹印機通常采用4－5個印刷色組，但對于薄膜印刷有時顏色更多一些。對于薄膜印刷而言，最高速度受到很大限制（通常不超過200米／分）。但現(xiàn)代裝飾紙印刷機速度一般已達250到300米／分，有一些甚至達到500米／分。

裝飾紙凹印機的壓印滾筒組件目前市場上有四種不同的技術(shù)：轉(zhuǎn)塔型壓印滾、帶支撐壓印滾筒的小直徑壓印滾筒、彎曲壓印滾筒，無支撐壓印滾筒、賽魯?shù)咸淄残蛽闲詨河L筒。

當前，已有超過1400個印刷單元使用了賽魯?shù)蠐闲詨河L筒。這些印刷機既用于包裝也用于出版凹印機上。在木紋紙印刷機上，撓性壓印滾筒表層采用橡膠套筒；每個印刷單元套筒的更換時間不超過2分鐘。套筒拆卸時不需要弄斷紙帶。撓性壓印滾筒由兩部分組成：1個固定內(nèi)部芯軸和1個轉(zhuǎn)動的外部滾筒。固定部件連接到垂直導(dǎo)軌上。兩個氣缸按照通常凹印原理將壓力施加到滾筒上。1根軟管連接到滾筒的一端，將壓縮空氣或液壓油輸進可膨脹的內(nèi)腔中。當內(nèi)腔受壓膨脹時，管型環(huán)可通過兩個轉(zhuǎn)動軸承將壓力傳遞到外層套筒上。外層套筒可圍繞其中心軸自由轉(zhuǎn)動。這樣，我們就可在整個壓印線上得到均勻的變形，以補償印版滾筒的變形。

裝飾凹印機的另一項重要改進是刮墨刀組件。它在進行產(chǎn)品更換時可以提升到垂直的上限位置。其運動是由電機驅(qū)動的，而且可以進行預(yù)設(shè)定，以便重復(fù)進行相同的生產(chǎn)。而且，還可將刮墨刀組件翻轉(zhuǎn)到垂直向上的位置，在機器上更換刮墨刀，而不用拆卸刮墨刀座。

第六節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程

木紋紙印刷品不是簡單地印刷出像天然木紋那樣的圖案，而是通過印刷與加工技術(shù)得到從素材到圖案，以及其均勻性、質(zhì)量的穩(wěn)定性、產(chǎn)量、成本等方面都優(yōu)于天然木紋的裝飾材料。

木紋紙印刷品的制造要經(jīng)過多種工藝，在此作為重點加以闡述。

1、收集原稿收集古木、鋸木板及刨切板的木紋圖案，石料（大理石）、陶瓷、織物（各種地毯）等圖紋，以及線條和各種花樣等。

2、原稿涂漆為使木紋原稿色彩豐富，有良好的效果，要涂白漆或彩色漆。

3、分色為保留天然木材的特征，將其分為底版、中版、核心版。彩色的稿需用濾色片進行色分解。連續(xù)調(diào)原稿加網(wǎng)線數(shù)一般為70線/cm。

4、印刷大都采用多色凹版輪轉(zhuǎn)印刷機印刷木紋圖案。凹版印刷的裝飾紙紋理清晰，多次套色后濃淡層次豐富、立體感強，花紋圖案接近實物，富有真實感。

在紙上印刷木紋時，先印底色，然后再用水性印墨印刷木紋圖案。常用的底色為深棕色和深黃色兩種。

第七節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析

木紋紙印刷品等的裝飾印刷一般采用的都是凹版印刷。國內(nèi)外凹印技術(shù)的發(fā)展趨勢是：

1、超精細雕刻與直接制版：數(shù)字化、遠程化是凹印制版技術(shù)的發(fā)展趨勢，制版過程、設(shè)計制作生產(chǎn)與客戶之間的鏈接和管理是實現(xiàn)數(shù)字化凹印制版的關(guān)鍵，印前制版設(shè)備是實現(xiàn)制版過程數(shù)字化的前提。

2、獨立驅(qū)動技術(shù)：獨立驅(qū)動技術(shù)在凹印機牽引、涂布、復(fù)合和橫切等單元上已經(jīng)使用多年，從最近兩屆Drupa展覽和歐洲印刷工業(yè)來看，獨立驅(qū)動凹印機的應(yīng)用已成為趨勢。由電機直接帶動印版滾筒，在壓印過程中實現(xiàn)縱向套準，并靠一個步進電機移動來控制橫向套準。獨立驅(qū)動凹印機最主要的優(yōu)點是機械零部件減少(不需要機械傳動軸和套準補償輥機構(gòu)等)，料帶長度縮短，因此有利于提高印刷質(zhì)量和印刷速度。

3、環(huán)保型凹印油墨和封閉式刮墨刀系統(tǒng)：隨著人們生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的增強，國內(nèi)市場開始關(guān)注環(huán)保和健康問題。如雀巢、達能和卡夫等跨國食品公司已要求包裝印刷廠使用無苯油墨，上海煙草等公司也對包裝物的V0C含量制定了新的標準，利樂包裝在中國全面使用水性油墨，寶柏集團率先在惠州工廠全面使用無苯環(huán)保油墨、在北京德寶商三公司大部分食品包裝袋也采用無苯環(huán)保凹印油墨。

4、凹印向聯(lián)線加工方向發(fā)展：復(fù)合、涂布、上光、模切等工序一次完成，是凹印工藝的發(fā)展方向。凹印設(shè)備相應(yīng)地管理系統(tǒng)、遠距離技術(shù)支持系統(tǒng)將被越來越多地采用。同時，為滿足個性化的需要，從放卷、印刷、連線加工、收卷等各部分都將被模塊化，先進的凹印生產(chǎn)線將采用智能化控制方式、具有遠程診斷服務(wù)功能。

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