第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

目前我國(guó)乳清粉的生產(chǎn)中采用真空濃縮和噴霧（或滾筒）干燥工藝。其中乳清的脫鹽和脫乳糖技術(shù)可以使脫鹽乳清粉中的蛋白達(dá)到15%，脫乳糖乳清粉的蛋白達(dá)到27%。通過(guò)現(xiàn)代的過(guò)濾技術(shù)可以使乳清中的蛋白進(jìn)一步濃縮（乳清蛋白分離、乳清蛋白濃縮）。蛋白被完好的保存下來(lái)提供更有價(jià)值的營(yíng)養(yǎng)，可以提高幼齡動(dòng)物的健康狀況和生產(chǎn)性能。

現(xiàn)代化的加工技術(shù)還體現(xiàn)在生產(chǎn)高乳糖的乳清粉，高乳糖乳清粉對(duì)于終產(chǎn)品中有高含量植物蛋白和高的乳清成分（對(duì)動(dòng)物的生長(zhǎng)是必需的）含量的飼料從成本上是理想的產(chǎn)品。另外在生產(chǎn)過(guò)程中乳清產(chǎn)品中的礦物質(zhì)含量可通過(guò)膜或其他技術(shù)進(jìn)行調(diào)整。

在歐洲很大一部分液體乳清通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、分餾和干燥等途徑加工成幾種高附加值的乳清產(chǎn)品。其先進(jìn)性的工藝主要是通過(guò)將一定比例的植物油和乳清在液體狀態(tài)下混勻、乳化，把乳化好的油脂乳清高壓均質(zhì)，經(jīng)過(guò)高壓均質(zhì)后，油脂的顆粒都很小，97%小于4μm，且顆粒均勻。最后得到的產(chǎn)品是油脂被乳蛋白包被，顆粒均勻、流動(dòng)性、吸濕性低的乳清粉。在此過(guò)程中油脂和乳清是在液相中混合，此工藝的優(yōu)勢(shì)是使乳清中能加進(jìn)更多的脂肪，最高可達(dá)55％，這樣乳清粉就有足夠的能量；脂肪顆粒的分布更均勻；脂肪顆粒被乳蛋白包被，脂肪的穩(wěn)定性提高，游離脂肪酸含量低。該類產(chǎn)品口碑極佳，是母乳替代品經(jīng)濟(jì)、方便的原材料，并具有極好的溶解性和良好的可操作性；另一重要用途是生產(chǎn)仔豬的高檔教槽料。

第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程

1、普通乳清粉工藝流程

乳清的預(yù)處理→殺菌→濃縮→乳糖的預(yù)結(jié)晶→噴霧干燥（滾筒干燥）→冷卻→篩粉→包裝

2、技術(shù)要點(diǎn)

1）乳清的預(yù)處理：首先要除去乳清中的酪蛋白微粒，然后分離除去脂肪和乳清中的殘?jiān)?/span>

2）殺菌：殺菌條件為85℃，15s。

3）濃縮：將乳清濃縮至干物質(zhì)為30%左右的濃度再經(jīng)另一套蒸發(fā)器濃縮至最終所需濃度。

4）乳糖的預(yù)結(jié)晶：在結(jié)晶缸中，溫度20℃左右下保溫3～4h，攪拌速度控制在l0r/min左右。

5）噴霧干燥（或滾筒干燥）

3、脫鹽乳清粉生產(chǎn)工藝

脫鹽乳清粉生產(chǎn)工藝基本與普通乳清粉相同，所不同的是脫鹽乳清生產(chǎn)所用的原料乳清經(jīng)脫鹽處理，改變?nèi)榍逯械碾x子平衡。乳清脫鹽多用離子交換樹脂法和離子交換膜的電滲析法。

4、產(chǎn)品工藝流程圖

乳清加工產(chǎn)品流程簡(jiǎn)圖

第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 分析

1、安全生產(chǎn)技術(shù)

生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和提高的同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)安全技術(shù)的進(jìn)步，尤其是在目前出現(xiàn)的乳制品三聚氰胺的嚴(yán)重問(wèn)題后，國(guó)家將采取更為嚴(yán)厲的監(jiān)督和管理辦法來(lái)加強(qiáng)對(duì)乳制品生產(chǎn)的安全管理，因此乳清粉企業(yè)在提高和改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，今后對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)控技術(shù)應(yīng)當(dāng)更加投入，特別是液態(tài)乳清生產(chǎn)過(guò)程中，其成分決定它非常容易發(fā)生變質(zhì)和腐敗，安全性的問(wèn)題顯得更加重要。

2、提高研發(fā)能力和設(shè)備工藝

提高乳清粉的研制能力和水平，努力發(fā)展乳清蛋白提純技術(shù)、合理設(shè)計(jì)； 研究 開發(fā)新的過(guò)濾和安全評(píng)價(jià)模型系統(tǒng)；加強(qiáng)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的集成應(yīng)用，盡快提高乳清粉的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，特別在節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)應(yīng)有大幅度提高。

3、采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和管理

目前我國(guó)許多乳清粉生產(chǎn)企業(yè)已通過(guò)了ISO9000系列質(zhì)量體系認(rèn)證，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，根據(jù)乳制品生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，比照國(guó)外乳品企業(yè)，我國(guó)的乳清粉生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)著手建立GMP和HACCP系統(tǒng)。

GMP由FDA于1986年頒布，是確保生產(chǎn)衛(wèi)生產(chǎn)品所必需的最低衛(wèi)生與操作要求，目前在國(guó)內(nèi)主要還局限應(yīng)用于制藥企業(yè)．HACCP最早是由NASA為制造宇航食品而與PILLSBURY公司在1971年共同提出，主要解決食品安全問(wèn)題．目前它已被認(rèn)為是世界上最有權(quán)威的食品質(zhì)量保證體系之一，許多國(guó)家的政府要求或推薦食品企業(yè)采用HACCP系統(tǒng)，對(duì)從國(guó)外進(jìn)口的食品也有同樣的要求。、


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