第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
修井分為常規(guī)修井和非常規(guī)修井。非常規(guī)修井是指用非常規(guī)修井設(shè)備(如盤管式修井機、不壓井起下鉆設(shè)備等)和特殊工藝手段進行的一些比較特別的修井作業(yè)，如過油管作業(yè)、不壓井作業(yè)等。國內(nèi)現(xiàn)在進行的修井作業(yè)一般是指常規(guī)修井作業(yè)。
根據(jù)修井內(nèi)容和工藝的不同，修井作業(yè)分為小修和大修作業(yè)。小修作業(yè)是指為解決套管內(nèi)存在的機械問題而進行的作業(yè)，一般是指僅需進行簡單的施工就能完成既定目標的作業(yè)，如開發(fā)井的日常維護和正常的試油施工等，內(nèi)容包括檢泵、撈砂、換生產(chǎn)管串、起下鉆等工作。而大修作業(yè)是指為解決發(fā)生在套管周圍的問題所需的一切作業(yè)，包括打撈、鉆磨、封堵、套銑、修補套管、側(cè)鉆和老井加深等工作；大修作業(yè)需動用較大型的設(shè)備和較多的工具，修井的工藝技術(shù)比較復(fù)雜，施工費用較多、周期也較長。
第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點或流程
一、解除儲集層損害的修井
當井的產(chǎn)量在一定程度上有所降低時，應(yīng)考慮進行修井，在所有的修井中應(yīng)考慮對油管、井筒、射孔孔眼、儲集層孔隙和儲集層的裂縫系統(tǒng)中的堵塞，進行旁通或清除。通常的方法是用鋼絲繩或油管探井底，以檢測套管或裸眼井段中的充填物。常用解除儲集層傷害的方法有：清理、補孔、化學(xué)處理、酸化、壓裂或這些方法的聯(lián)合使用。
1、結(jié)垢的清除
在水垢傷害的井中，油管結(jié)垢可用酸化、化學(xué)或擴眼的方法予以清除。對于套管射孔孔眼中的結(jié)垢，可進行補孔，必要時用化學(xué)處理或酸化的方法清除殘留水垢。
國內(nèi)外目前采用的除垢方法主要有以下幾種：
（1）機械清除。一是鉆頭鉆碎炮眼處致密而堅實的鹽垢（重晶石和硬石膏），另一種是直接將“石膏收集器”置于井筒附近、與井內(nèi)防垢方法（物理方法或工藝方法）配合使用。此外還有補孔和爆炸除垢等方法。
（2）清水淡化。定期用清水沖洗油管和井筒，以溶解水溶性鹽垢（如氯化鈉等）。
（3）高強聲激波。利用聲激儀產(chǎn)生的高強聲激波震掉和擊碎較松散的鹽垢。
（4）酸化及化學(xué)除垢法。鹽垢可分為三大類：水溶性、酸溶性和可溶于除酸、水以外的某些化學(xué)劑的物質(zhì)。
酸浴性鹽垢，采用酸（鹽酸、硫酸）處理。有時也用堿（氫氧化鈉和氫氧化鉀）、鹽（碳酸鹽和酸式碳酸鹽）及其混合物作為酸處理的輔助手段。此外，還有有機酸類和脂類與其它物質(zhì)的混合物以及鰲合劑（EDTA）酸處理。
酸不溶鹽垢，國外采用垢殼轉(zhuǎn)換劑，先將垢轉(zhuǎn)為酸溶性物質(zhì)，然后再用酸處理。另外也采用鰲合劑處理，如EDTA和NTA等。有人提出用順丁烯二酸二鈉，可將鹽垢轉(zhuǎn)換為水溶性化合物，不必酸洗。
2、清蠟手段
清除手段主要有機械加熱、試劑處理等。井筒和油管內(nèi)的積蠟可用機械方法刮除，用熱油或熱水循環(huán)沖洗以及用溶劑溶解等。儲集層中結(jié)蠟或瀝清堵塞的解除方法一般是用溶劑清除。在較低的排量和低壓下將溶劑擠人儲集層，然后浸泡一夜后返排。也可采用井底加熱注蒸氣、熱水及熱油的方法來清除井筒附近儲集層中的積蠟。但要注意迅速返排出已被溶解的石蠟或瀝清，否則溶解出的石蠟或瀝青可能隨著溫度的下降而再次沉淀出來，重新堵塞儲集層。此外，一次處理過量可能將井底附近含有大量溶解蠟的熱溶液推入較冷的地層深部，蠟重新沉淀出來，造成嚴重的儲集層損害，因為在儲集層原油中，溶解蠟量一般處于飽種狀態(tài)，沒有溶解更多蠟量的能力，有效的辦法是采取多次重復(fù)處理，逐漸加大處理規(guī)模，解除儲集層中較深部的積蠟。
3、乳化液或水的堵塞
使用表面活性劑可減輕由乳化液或水的堵塞造成的儲集層損害。在大多數(shù)情況下，水堵可在幾星期或幾個月內(nèi)自行消除。
在砂巖儲集層中、利用土酸和表面活性劑進行處理，可較好地消除由乳化液造成的儲集層損害；對碳酸鹽儲集層的原生滲透率損害，通常的辦法是用酸液旁通，酸壓期間形成的乳化液可向裂縫中注入表面活性劑使其破乳。
二、低滲透性儲集層井的修井
對于任一低滲透性儲集層的油井，通常要求一個有效的人工舉油系統(tǒng)。對某些井可延緩或甚至不需要修井。水力壓裂能形成線性流動，并改善較深部位儲集層的滲透性。因而是低滲透性儲集層增加產(chǎn)量的最有效的方法。低滲透砂巖儲集層可采用水力壓裂方法，碳酸鹽儲集層可采用酸壓或水力壓裂措施。
三、壓力部分枯竭油層的修井
在考慮壓力部分枯竭油層修井之前，應(yīng) 規(guī)劃 利用有效的人工舉升系統(tǒng)。保持壓力或采油新方法對于從壓力部分枯竭油層增加產(chǎn)量和采收率通常是最好的方法。
四、堵水修井
引起油、氣井大量出水的原因主要有：①套管泄漏；②誤射水層；③管外竄槽；④底水錐進或邊水指進；⑤人工裂縫延伸入水層（壓裂竄通水層）；⑥人工裂縫延伸到注水井附近（壓裂竄通水井）。常用的修井方法有堵水調(diào)剖、降低產(chǎn)量和人工隔板等。
五、防砂修井
防砂方法主要有機械防砂、化學(xué)防砂和復(fù)合防砂三大類，具體有割縫襯管（篩管）、礫石充填、人工井壁、化學(xué)固砂、壓裂防砂、射孔防砂。其中，礫石充填是常用的方法。
第三節(jié) 國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢 分析
我國氣田很多井已進入開發(fā)的中后期，修井的次數(shù)日漸增多，工藝難度將越來越大，為適應(yīng)油氣田中后期開采的要求，必須在完善修井裝備的同時． 研究 掌握先進的修井工藝技術(shù)。針對國內(nèi)各氣田的具體情況，根據(jù)氣田近幾年來修井作業(yè)的現(xiàn)場體驗，今后的修井工作應(yīng)著重注意以下幾方面。
1、修井工藝技術(shù) 研究
局內(nèi)現(xiàn)在的常規(guī)修井工藝技術(shù)水平已比過去有了明顯的提高，但是和國外比．在大修井工藝技術(shù)方面還有相當大的差距，對于難度大的井無法完成修井工作，今后應(yīng)在現(xiàn)已掌握的修井工藝技術(shù)和已有的修井工具的基礎(chǔ)上，借鑒國外的先進技術(shù)、經(jīng)驗，加強對修井工藝技術(shù)的 研究 。
（1）低壓井修并技術(shù)
老氣井在投產(chǎn)一段時間后．地層壓力降低．特別是對于低壓井，本身的地層壓力就低，而這些氣井又仍有不小的可采儲量。國外在對這類井修井時，常采用低密度流體如泡沫或氣體(氮氣、空氣、天然氣)作為修井工作液，或者采用不壓井修井技術(shù)；川南氣田雖然過去已經(jīng)在幾口低壓氣井修井時使用了膠聯(lián)液作為暫堵劑保護產(chǎn)層，但在現(xiàn)場施工時發(fā)現(xiàn)膠聯(lián)液的性能和室內(nèi)試驗出的性能有一定的差異。因此對低壓氣井在如何防止污染地層、壓死氣井、改善工作液的性能等方面，還需作大量的 研究 。
（2）運用井下動力鉆具進行老井加深開窗側(cè)鉆的修井技術(shù)
科學(xué)技術(shù)的進步，使得認識不斷地提高，原來某些老井在加深鉆進后有可能獲氣；在修井時可能遇到井下情況復(fù)雜而無法解決，需要在老井筒內(nèi)重新側(cè)鉆等。這些工作如果上鉆機成本太高。在用修井機配置必要的設(shè)備和修井工具后可以完成。
（3）非常規(guī)修井技術(shù)
國內(nèi)的非常規(guī)修井設(shè)備極少，也基本上沒有進行非常規(guī)修井技術(shù)的 研究 ；據(jù)了解，局內(nèi)的隆昌井下作業(yè)公司現(xiàn)引進有較先進的盤管式修井機及少量的配套修井工具，但真正用于修井的機會較少?？梢岳矛F(xiàn)有設(shè)備進行一些非常規(guī)修井工作的嘗試．發(fā)展總結(jié)非常規(guī)修井技術(shù)，并在修井施工的過程中逐步地自行研制一些適用的非常規(guī)修工具，再根據(jù)實際需要引進配套的非常規(guī)修井工具，為今后有條件進行非常規(guī)修井作業(yè)打下基礎(chǔ)。
2、建立專業(yè)的修井隊伍
修井工作人員的素質(zhì)決定了修井工作能力的大小和工作效率的高低。應(yīng)重視對修井工作人員技術(shù)的培訓(xùn)，更新其修井知識，能熟練地使用修井工具進行修井作業(yè)。井成立專業(yè)的技術(shù)服務(wù)公司為修井隊提供技術(shù)服務(wù)；修井方案的設(shè)計、修井的可行性論證、問題的 分析 解答、技術(shù)的培訓(xùn)等；另外有工具公司為修井隊供應(yīng)齊全配套的系列修井工具。
3、現(xiàn)代科技手段的運用
國內(nèi)在計算機技術(shù)應(yīng)用于修井方面還是一片空白，應(yīng)該加強 研究 修井中的計算機應(yīng)用問題．將計算機技術(shù)大膽引入修井工作中，參與修井決策，制定修井方案，監(jiān)控修井過程等各個方面。
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