第一節(jié) 滾珠絲桿市場現(xiàn)狀 分析 及預(yù)測

功能部件決定著數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率、加工精度和綜合性能，一直是我國機(jī)床制造的薄弱環(huán)節(jié)，制約著我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因此，數(shù)控功能部件的國產(chǎn)化對于提升我國機(jī)床產(chǎn)品在國際市場上的地位意義深遠(yuǎn)。

從全球范圍看，我國滾珠絲桿產(chǎn)業(yè)同滾動直線導(dǎo)軌產(chǎn)業(yè)一樣，雖然是制造廠商最多的國家，但生產(chǎn)不集中、分布不合理、總產(chǎn)量和產(chǎn)值不高，除少數(shù)重點骨干企業(yè)的部分產(chǎn)品達(dá)到或接近國外水平外，多數(shù)企業(yè)只能生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品，且品種單一、含金量偏低。

2006年底,滾動功能部件的企業(yè)大約有80余家,年生產(chǎn)能力20億元左右，中低檔滾珠絲杠的國內(nèi)市場占有率約62%。

但是我國發(fā)展?jié)L珠絲桿產(chǎn)業(yè)也具有一定的優(yōu)勢：

1、 行業(yè) 中的骨干企業(yè)滾珠絲杠的制造精度2m以內(nèi)可以達(dá)到最新國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3408－3－2006中的P0級和P1級，其所使用的測量儀精確度很高。這類儀器我國基本不進(jìn)口。

2、稀有專用裝備，例如：S7450×5m絲杠磨床、SK7450×10mCNC超大型絲杠磨床、SK7450×9mCNC超長滾珠絲杠磨床、滾珠絲杠副導(dǎo)程（行程）誤差測量儀。

3、滾研所和研發(fā)中心，近年技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)已取得長足進(jìn)展。例如：v=50~70m/min，加速度（0.5~1.0）g的高速精密滾珠絲杠副及綜合性能檢測儀器；行星式滾柱絲杠；全電動注塑機(jī)用高負(fù)荷滾珠絲杠副；12m超長滾珠絲杠副；用于核電站、太空倉、導(dǎo)彈航導(dǎo)系統(tǒng)等特殊工藝的高性能、高可靠性滾珠絲杠副等新產(chǎn)品，它們在某些領(lǐng)域已經(jīng)或即將替代進(jìn)口。

數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的很多單元技術(shù)都孕育在關(guān)鍵功能部件之中，而這些核心技術(shù)的產(chǎn)品要占總成本的60％。高檔數(shù)控機(jī)床的研發(fā)生產(chǎn)，首先是要掌握關(guān)鍵核心技術(shù)的自主權(quán)，打破國外對高檔數(shù)控機(jī)床功能部件的市場壟斷。

在國內(nèi)的滾珠絲杠生產(chǎn)企業(yè)中，需要根據(jù)主機(jī)的需要記一步研發(fā)智能化、復(fù)合化、機(jī)電一體化的高性能滾動功能部件產(chǎn)品，同時在提升制造工藝方面，也要滿足尺寸穩(wěn)定性、可靠性、易成型性和生產(chǎn)效率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開發(fā)。

隨著研發(fā)水平的提升，國內(nèi)滾珠絲杠與國際標(biāo)準(zhǔn)的差距也在逐漸的減小，同時也還有更長的路需要我國的企業(yè)去探索和發(fā)現(xiàn)。

第二節(jié) 滾珠絲桿產(chǎn)品產(chǎn)量 分析 及預(yù)測

2005年全 行業(yè) 總產(chǎn)量接近40萬套,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出此前一年 行業(yè) 里對國內(nèi)生產(chǎn)能力在20萬～25萬套的估計值。

目前我國滾動功能部件生產(chǎn)企業(yè)有50家（不含臺灣省）， 研究 院所、高校共3家，企業(yè)附屬 研究 機(jī)構(gòu)3個。生產(chǎn)滾珠絲杠的企業(yè)有48家，年產(chǎn)值可達(dá)6.5億元，生產(chǎn)滾動直線導(dǎo)軌的企業(yè)有6家（其中4家同時生產(chǎn)滾珠絲杠），年產(chǎn)值可達(dá)1.5億元。

第三節(jié) 滾珠絲桿市場需求 分析 及預(yù)測

汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)的發(fā)展對輕合金的高速切削加工越來越重視，加工中心、工業(yè)機(jī)器人、CNC鍛壓機(jī)械、FMS及各類數(shù)控機(jī)床和自動化機(jī)械的進(jìn)給驅(qū)動速度不斷提高。以加工中心為例，工作臺的移動速度在80年代僅為15～20m/min、加速度0.5g左右，90年代中前期為30～50m/min，加速度1g左右，到90年代后期已達(dá)60～80時min，加速度1.5g以上，并向更高速度推進(jìn)。作為伺服進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)中的重要執(zhí)行機(jī)構(gòu)滾珠絲杠副，因具有高效快速、節(jié)省能源、零間隙高剛度傳動、跟隨靈敏、不污染環(huán)境且對周邊環(huán)境的適應(yīng)性強等特點，始終占據(jù)直線運動應(yīng)用領(lǐng)域的絕大部分市場。

隨著國內(nèi)外數(shù)控化設(shè)備的迅速發(fā)展，相應(yīng)的功能部件滾珠絲杠的應(yīng)用也越來越廣泛，需求量迅猛增加。

第四節(jié) 滾珠絲桿消費狀況 分析 及預(yù)測

目前市場流行的新產(chǎn)品有：空心強冷，線速度80~120m/min，高速精密滾珠絲杠副；螺母主驅(qū)動高速直線驅(qū)動裝置；智能型滾柱直線導(dǎo)軌副，配置阻尼滑座的高剛度、重載滾柱直線導(dǎo)軌副；滾珠絲杠、滾珠花鍵、滾動直線導(dǎo)軌一體化的傳動裝置；對滾珠絲杠和螺母同時實施強冷的低溫高速滾珠絲杠副；自潤式、免維修綠色滾動功能部件產(chǎn)品等。

為實現(xiàn)其高性能，中國生產(chǎn)的機(jī)床在驅(qū)動上使用高精度滾珠絲杠的比率有了很大的提高。目前機(jī)床采用的滾珠絲杠，有價格較低的國產(chǎn)的，也有精度較高的日本和歐洲等進(jìn)口產(chǎn)品。使用進(jìn)口產(chǎn)品往往是在那些對加工速度、精度、壽命及穩(wěn)定性方面有較高要求的機(jī)床。

第五節(jié) 滾珠絲桿價格趨勢 分析

1、上游成本的增加

滾珠絲杠產(chǎn)品主要以鋼材作為原料，其材料占總成本的10％。

08年以來，滾珠絲杠產(chǎn)品所需要的GCr15軸承鋼價格已經(jīng)從07年的6000多元/噸上漲到8000元/噸，其上漲幅度高達(dá)30％。而且作為鋼材原材料的鐵礦石還在漲價，因此08年的鋼材價格預(yù)計還會增長。這樣以來，滾珠絲杠生產(chǎn)企業(yè)中鋼材的材料成本，估計會上漲到20％。

上游成本的增加，對于 行業(yè) 企業(yè)尤其是中小企業(yè)，影響較大。目前國內(nèi)的滾珠絲杠 行業(yè) ，中小企業(yè)居多，年產(chǎn)值超過1億元的企業(yè)屈指可數(shù)。在沒有規(guī)模效益的前提下，材料成本的提升，對他們的影響將會很大。

這幾年鋼材一直處于漲價趨勢，但在07年底08年初，這個趨勢尤其明顯。幾年前，GCr15軸承鋼價格不過才4000多元/噸，而現(xiàn)在價格幾近翻倍。初步估算，現(xiàn)在整個 行業(yè) 每年所需要的鋼材大致在1萬噸左右，如果鋼材每噸漲價2000元，就將增加2000萬元的支出，這無疑是一個相當(dāng)大的數(shù)字。

2、提價乏力

和其他 行業(yè) 不同，滾珠絲杠 行業(yè) 面對原材料的漲價，產(chǎn)品提價的空間很小。主要是因為滾珠絲杠 行業(yè) 內(nèi)部競爭很激烈。這幾年由于機(jī)床工具 行業(yè) 的復(fù)蘇，業(yè)外資金的進(jìn)入很頻繁。整個 行業(yè) 的企業(yè)總數(shù)增長較快，07年全 行業(yè) 的企業(yè)數(shù)量已經(jīng)達(dá)到4000多家。而僅在3年以前，還只有這個數(shù)字的一半。作為小 行業(yè) 的滾珠絲杠 行業(yè) 也不例外。 行業(yè) 內(nèi)企業(yè)眾多，產(chǎn)品價格競爭激烈。如果企業(yè)降價，就有可能削弱產(chǎn)品的競爭力。
 

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