第一節(jié) 世界高線軋機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)現(xiàn)狀 研究

一、2008-2009年全球高線軋機(jī)產(chǎn)品 市場(chǎng) 研究

高速線材軋機(jī)一出現(xiàn)就顯示出極大的優(yōu)越性，繼美國(guó)之后，其他一些國(guó)家和公司也紛紛創(chuàng)新高速線材軋機(jī)，出現(xiàn)了各種機(jī)型，目前基本上有四種：

1、側(cè)交45°的美國(guó)摩根型；

2、15°/75°的德國(guó)德馬克型

3、頂交45°的美國(guó)阿希洛型；

4、0°/90°平-立布置的達(dá)涅利型。

各種機(jī)型各有優(yōu)點(diǎn)，但基本工藝特點(diǎn)差異不大，其中摩根機(jī)型應(yīng)用最廣泛。

二、2008-2009年全球高線軋機(jī)產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

目前世界主要產(chǎn)鋼國(guó)家普遍采用全連續(xù)高速無(wú)扭線材精軋機(jī)組和控制冷卻技術(shù)作為線材軋機(jī)的主要工藝裝備手段，它集中了當(dāng)代線材生產(chǎn)工藝和設(shè)備成就，其特點(diǎn)是高速、單線、無(wú)扭、微張力組合結(jié)構(gòu)，采用了碳化鎢輥環(huán)、自動(dòng)化控制、快速換輥、油氣潤(rùn)滑和導(dǎo)衛(wèi)裝置，使其產(chǎn)品盤(pán)重大，精度高，質(zhì)量好。

高速無(wú)扭精軋工藝是現(xiàn)代線材生產(chǎn)的核心技術(shù)之一，它是針對(duì)以往各種線材軋機(jī)存在諸多問(wèn)題，綜合解決產(chǎn)品多品種規(guī)格、高斷面尺寸精度、大盤(pán)卷和高生產(chǎn)率的有效手段。唯精軋高速度才能有高生產(chǎn)率，才能解決大盤(pán)重線材軋機(jī)過(guò)程的降溫問(wèn)題。

三、2008-2009年全球高線軋機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)需求 研究

世界各線材軋機(jī)主要生產(chǎn)廠家，已經(jīng)將終軋速度提高到110-120m/s，在實(shí)際使用中個(gè)別廠家已經(jīng)達(dá)到140m/s。目前，世界上對(duì)摩根型高速無(wú)扭軋機(jī)的需求最為廣泛。除了摩根軋機(jī)外，德國(guó)DMS公司的高速線材軋機(jī)也是目前國(guó)際上技術(shù)先進(jìn)、具有高生產(chǎn)能力的軋機(jī)之一。國(guó)際各大鋼廠對(duì)摩根以及德國(guó)DMS等國(guó)際龍頭企業(yè)的需求量較高。

第二節(jié) 全球高線軋機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)調(diào)查 研究

一、全球高線軋機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)調(diào)查特點(diǎn)

1、國(guó)際高線軋機(jī)市場(chǎng)主要集中在美國(guó)、德國(guó)等國(guó)際龍頭企業(yè)。美國(guó)摩根公司、德國(guó)德馬克公司、意大利達(dá)涅利公司等公司占據(jù)國(guó)際高線軋機(jī)市場(chǎng)， 行業(yè) 集中度較高。

2、21世界，中國(guó)高速線材軋機(jī)的發(fā)展逐步順應(yīng)國(guó)際發(fā)展潮流，向大盤(pán)重、高質(zhì)量、高效率、低成本、適應(yīng)性強(qiáng)等方向發(fā)展。中國(guó)高線軋機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在研制、技術(shù)、創(chuàng)新以及綜合實(shí)力等方面逐步提高，中國(guó)企業(yè)逐步參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

二、全球高線軋機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動(dòng)化、專業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低。60年代以來(lái)軋機(jī)在設(shè)計(jì)、 研究 和制造方面取得了很大的進(jìn)展，使帶高速線材軋機(jī)性能更加完善，并出現(xiàn)了軋制速度高達(dá)每秒鐘115米的線材軋機(jī)。軋機(jī)用的原料單重增大，液壓AGC、電子計(jì)算機(jī)程序控制及測(cè)試手段越來(lái)越完善，軋制品種不斷擴(kuò)大。一些適用于連續(xù)鑄軋、控制軋制等新軋制方法，以及適應(yīng)新的產(chǎn)品質(zhì)量要求和提高經(jīng)濟(jì)效益的各種特殊結(jié)構(gòu)的軋機(jī)都在發(fā)展中。

第三節(jié) 全球主要國(guó)家高線軋機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)發(fā)展 研究

一、美國(guó)

目前世界上應(yīng)用最廣泛的是美國(guó)摩根公司研制摩根型高速無(wú)扭軋機(jī)。摩根無(wú)扭高速懸臂式45度軋機(jī)，解決了軋機(jī)振動(dòng)問(wèn)題，其辦法是取消了接軸式聯(lián)軸器，采用了精密螺旋傘齒輪與螺旋齒輪軋輥軸直接嚙合連接代替了普通精軋機(jī)上的萬(wàn)向接軸。由于不帶接軸可使各回轉(zhuǎn)部分得到動(dòng)平衡，保證軋機(jī)在高速下運(yùn)行平穩(wěn)，消除了經(jīng)常性振動(dòng)。

二、德國(guó)

德國(guó)德馬克設(shè)計(jì)了一套搖臂式調(diào)整輥縫的高速線材軋機(jī)，軋機(jī)的布置型式有兩種，一種與摩根式的相仿，各相鄰機(jī)架間互相成90度角布置且各自與水平面交替上下成45度角，另一種布置型式是各相鄰機(jī)架間仍然互相成90度角布置，但各自與水平面上下成15度角/75度角。

根據(jù)軋制不同鋼種，德馬克開(kāi)發(fā)了3種線材精軋機(jī)組∶

普通鋼種用高壓下率精軋機(jī)組，延伸率達(dá)到14.5%；

優(yōu)質(zhì)鋼種的精軋機(jī)組，延伸率達(dá)到9.54%；

高級(jí)合金鋼種的精軋機(jī)組，延伸率可達(dá)6.93%。

上述3種型式的精軋機(jī)組具有相同的基本設(shè)計(jì)，但對(duì)于各機(jī)座壓下率是不同的。因而速度分配也不同。軋制高變形抗力鋼時(shí)則采用較低的壓下率，而軋制普通碳鋼時(shí)精軋機(jī)組可采用非常高的壓下率。德馬克精軋機(jī)組可軋制直徑5.5~16毫米線材外，還可軋制直徑6~14毫米的螺紋鋼筋。該機(jī)組具有如下特點(diǎn)∶

線材精軋機(jī)組的所有機(jī)座結(jié)構(gòu)相同，故可以互換，并可減少備用機(jī)架，相應(yīng)地減少了投資；

輥環(huán)直徑為標(biāo)準(zhǔn)的210毫米，與其它設(shè)計(jì)較小直徑輥環(huán)相比，可降低驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)數(shù)，并可提高輥槽的使用壽命；

采用液壓快速夾緊和松開(kāi)裝置，輥環(huán)部分可快速調(diào)換，這樣可保證精軋機(jī)組的高生產(chǎn)率；

軋輥軸安裝在搖臂里，能夠在較大范圍內(nèi)對(duì)稱調(diào)整輥縫，從而使軋制線保持恒定，這對(duì)于穩(wěn)定軋制工藝，減少生產(chǎn)事故，提高軋機(jī)作業(yè)率是十分有利的；

采用搖臂機(jī)構(gòu)使軋輥軸承處的斷面系數(shù)增大，提高了軋機(jī)剛度和強(qiáng)度，從而提高了產(chǎn)品的精度，增強(qiáng)了精軋機(jī)的軋制力；

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不用聯(lián)軸器，防止了振動(dòng)產(chǎn)生；

輥環(huán)緊固采用了卡菲克斯，與標(biāo)準(zhǔn)輥環(huán)緊固相比較，使碳化鎢輥環(huán)槽壽命從400噸/毫米直徑，提高到900~1000噸/毫米直徑，軋輥輥環(huán)更換的時(shí)間間隔大大增加了。


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