第一節(jié) 產(chǎn)品原材料生產(chǎn)情況調(diào)查
一、產(chǎn)品原材料生產(chǎn)規(guī)模調(diào)查
乙二醇的主要生產(chǎn)原材料為乙烯、環(huán)氧乙烷等。以下以乙烯為例進(jìn)行 分析 ：
2003-2008年我國乙烯產(chǎn)量及增幅統(tǒng)計表
單位：萬噸
二、產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)域結(jié)構(gòu)調(diào)查
2008年我國乙烯產(chǎn)量地區(qū)分布統(tǒng)計表
三、產(chǎn)品原材料生產(chǎn)規(guī)模預(yù)測
2008年～2010年，我國乙烯新建和擴建項目共11個，新增乙烯生產(chǎn)能力705萬噸。到2010年，我國乙烯總生產(chǎn)能力將達(dá)1702萬噸，2008年～2010年兩年間，年均增長率為23.72%。
2010年～2015年，我國新建和擴建項目共5個，新增乙烯生產(chǎn)能力460萬噸。到2015年，我國乙烯總生產(chǎn)能力將達(dá)2162萬噸，2010年～2015年5年間，年均增長率下降為4.9%。2015年～2020年，我國 規(guī)劃 項目共7個，若全部建成投產(chǎn)，可新增乙烯能力680萬噸。到2020年，我國乙烯總能力將達(dá)2842萬噸，5年間，年均增長率將再下降為5.62%。
2009-2013年我國乙烯產(chǎn)量及增幅預(yù)測表
第二節(jié) 產(chǎn)品原材料價格走勢調(diào)查
一、產(chǎn)品原材料歷年價格調(diào)查
自2005年以來，隨著國際油價的大幅上漲，其下游產(chǎn)品乙烯價格迅速上漲，原油價格的持續(xù)上漲造成了我國乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)成本迅速上漲，產(chǎn)品價格也呈現(xiàn)出一路高走，尤其是2007年到2008年上半年，產(chǎn)品價格漲幅巨大。
2008年下半年隨著全球金融危機的爆發(fā)，原油需求不足，價格暴跌也使得乙烯產(chǎn)品價格快速回落。但到2009年，國際油價又開始了反彈，乙烯價格又出現(xiàn)逐步回暖。
二、產(chǎn)品原材料價格走勢預(yù)測
從未來產(chǎn)品價格趨勢來看，石油作為稀缺資源日益減少，而在未來較長一段時期內(nèi)新能源還無法取代石油成為重要的工業(yè)及國民經(jīng)濟能源，因此石油資源在逐漸減少的同時，其價格必將持續(xù)上漲。這將直接造成其下游產(chǎn)業(yè)乙烯產(chǎn)品價格在未來的持續(xù)上漲。
三、產(chǎn)品原材料走勢對企業(yè)影響
1、短期影響
作為化工產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品，乙烯市場價格直接受到國際原油價格走勢的影響。而乙二醇生產(chǎn)企業(yè)將面臨產(chǎn)品價格及市場供應(yīng)的不確定性。短期來看，原材料乙烯等產(chǎn)品價格的上漲，將造成乙二醇生產(chǎn)企業(yè)成本上漲，利潤下降。企業(yè)的供貨及原材料采購也將受到較大的影響。企業(yè)原有的生產(chǎn)經(jīng)營計劃將被打亂。
2、長期影響
原材料價格上漲，長期來說，會使 行業(yè) 盈利能力降低，使得部分不具盈利能力的公司被市場競爭淘汰，加速 行業(yè) 整合。迫使公司調(diào)整公司戰(zhàn)略，優(yōu)化企業(yè)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部消化分?jǐn)傇牧铣杀旧蠞q給公司帶來的壓力。
3、產(chǎn)品原材料成本敏感度
在乙二醇成本構(gòu)成中，原材料成本占比較大。尤其是近幾年，隨著國際原油價格的大幅上漲，乙烯價格上漲遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了乙二醇生產(chǎn)企業(yè)的預(yù)料，加上原材料運費的上漲，企業(yè)產(chǎn)品成本占比進(jìn)一步上漲，一些生產(chǎn)能力較弱的企業(yè)相繼出現(xiàn)虧損。
未來隨著國際油價的上漲，乙二醇產(chǎn)品成本構(gòu)成中，乙烯等原材料價格占比仍將進(jìn)一步上升。企業(yè)產(chǎn)品原材料成本敏感度將進(jìn)一步增加。
第三節(jié) 產(chǎn)品原材料對應(yīng)策略
國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)企業(yè)目前處于搶占市場的階段，可以通過加大產(chǎn)能，產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)，通過提高生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)水平及優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，通過各種方式降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，以抵消乙烯等原材料漲價帶來的負(fù)面影響，使生產(chǎn)成本的上升幅度盡可能的降低。另外，乙二醇廠家可以與乙烯廠家簽訂長期的購銷協(xié)議，這樣可以穩(wěn)定乙烯市場回避風(fēng)險，從而達(dá)到雙贏的目的。企業(yè)可以在逐步和乙烯企業(yè)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，以謀求在經(jīng)濟發(fā)展上的雙贏。
第四節(jié) 國內(nèi)市場最新技術(shù)運用狀況
近年來，我國許多高等院校和科研單位對EG新工藝開發(fā)也做了大量工作，其中大連理工大學(xué)進(jìn)行了EO均相法直接催化水合制EG的催化劑及工藝 研究 ，所用催化劑為無機鹽和雜多酸的復(fù)合物。反應(yīng)條件為：水比4～8：1、催化荊用量為2％ ～15％ 、反應(yīng)溫度100—150 oC、反應(yīng)壓力0．8～2．1MPa、反應(yīng)時間8～30 min、pH值為8～l1時，EO轉(zhuǎn)化率為95．O％ ～99．9％ ，EG選擇性為88％ ～96％。
華東理工大學(xué)與北京石化工程公司、燕山化工一廠聯(lián)合進(jìn)行了反應(yīng)精餾試驗，在燕山石化EO／EG裝置旁安裝了一套塔徑為300 mm的EO水合反應(yīng)精餾中試裝置，試驗表明，在相同的反應(yīng)條件下，反應(yīng)精餾塔EG的選擇性比常規(guī)管式水合反應(yīng)器提高3．7％ 。中科院蘭州化物所于2005年12月完成由EO與CO：合成碳酸乙烯酯，經(jīng)甲醇酯交換合成EG，聯(lián)產(chǎn)碳酸二甲酯的全流程工藝開發(fā)。目前，該項目已進(jìn)人中試開發(fā)階段。該技術(shù)針對聚酯合成對EG產(chǎn)品品質(zhì)的高要求，開發(fā)了適應(yīng)規(guī)?；a(chǎn)的管式循環(huán)反應(yīng)工藝、分離耦合工藝和EG產(chǎn)品催化精制技術(shù)。為低成本地工業(yè)化生產(chǎn)EG和廉價碳酸二甲酯提供了技術(shù)支撐，其技術(shù)潛力和經(jīng)濟效益十分明顯。其中碳酸二甲酯是近年來受到國內(nèi)外廣泛關(guān)注的環(huán)保型綠色化工產(chǎn)品，其深加工的聚碳酸酯、聚氨酯、高能電池電解液等的下游產(chǎn)品 市場發(fā)展 迅速、市場需求潛力大。
我國上海石化公司EG裝置采用膜分離技術(shù)回收排氣中乙烯取得成功，乙烯回收率超過85％ 以上，膜分離器回收產(chǎn)生的富乙烯滲透氣通過壓縮機返回循環(huán)系統(tǒng)，年回收乙烯300 t。
天津石化乙烯廠將膜法回收系統(tǒng)成功應(yīng)用于EO／EG的生產(chǎn)過程中，并應(yīng)用國外最新技術(shù)，實現(xiàn)了系統(tǒng)的國產(chǎn)化，乙烯單體回收率可達(dá)85％ 以上。據(jù)估算，該系統(tǒng)每a可回收乙烯300 t左右。膜法回收技術(shù)是2o世紀(jì)9o年代興起的新型分離技術(shù)，正在逐漸應(yīng)用于石化 行業(yè) 中乙烯、丙烯及其它烷烯烴的回收。天津石化乙烯廠在生產(chǎn)EO和EG的過程中，在排放惰性氣體的同時常伴有部分未反應(yīng)的原料乙烯也被排放。為最大限度回收乙烯氣體，該廠與大連歐科膜技術(shù)工程有限公司合作，經(jīng)過一年多的努力，該裝置已于2004年5月開車成功并打通全流程。該系統(tǒng)采用了德國的高分子復(fù)合膜，具有耐有機溶劑、耐高壓、分離性能高等優(yōu)點，乙烯單體回收率可達(dá)85％以上。該回收系統(tǒng)還可采用原系統(tǒng)提供的壓力作為膜回收系統(tǒng)的動力，不需額外增加動力源，富集乙烯氣返回原裝置常壓體系，尾氣排入原放空系統(tǒng)，對原裝置均無影響，同時還具有占地面積小、操作簡單、維護保養(yǎng)容易等特點。
第五節(jié) 國際市場最新技術(shù)運用狀況
目前，國內(nèi)外大型乙二醇的工業(yè)化生產(chǎn)都采用環(huán)氧乙烷直接水合，即加壓水合法的工藝路線，生產(chǎn)技術(shù)基本上由英荷Shell、美國Halcon—SD以及美國UCC三家公司所壟斷。近年來，隨著聚酯纖維、聚酯塑料和防凍液等對乙二醇的旺盛需求，人們開始致力于乙二醇新合成技術(shù)的 研究 和開發(fā)工作。Shell公司、UCC公司、莫斯科門捷列夫化工學(xué)院等相繼開發(fā)了環(huán)氧乙烷催化水合法制乙二醇生產(chǎn)技術(shù)；Halcon—SD、UCC、Dow化學(xué)、日本觸媒化學(xué)以及三菱化學(xué)等公司相繼開發(fā)了碳酸乙烯酯法制乙二醇生產(chǎn)技術(shù)；另外， 由于世界石油資源的短缺和天然氣資源相對豐富，美國UCC以及日本宇部興產(chǎn)等公司也開展了由合成氣制乙二醇新工藝的 研究 和開發(fā)工作。其中，環(huán)氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法被認(rèn)為是今后乙二醇最有發(fā)展前景的兩種工業(yè)化生產(chǎn)方法。
第六節(jié) 國內(nèi)技術(shù)市場區(qū)域優(yōu)勢
當(dāng)前，我國乙二醇的制備技術(shù)市場優(yōu)勢區(qū)域為華東經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)，特別是以江浙為中心的長三角地區(qū)企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢比較突出，這一地區(qū)該 行業(yè) 的人才、產(chǎn)業(yè)和科技的聚集作用初見成效，在國內(nèi)的市場競爭中有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢。
第七節(jié) 新項目投資推薦區(qū)域（或省市）（CMRN中經(jīng)縱橫建議）
中經(jīng)縱橫推薦新項目投資區(qū)域為江蘇、浙江等地。由于這些地方該 行業(yè) 企業(yè)集中，配套設(shè)施完善， 行業(yè) 人才比較充裕，并且下游 行業(yè) 也大多集中在此地。公司落戶這些地方，有利于利用該地區(qū)形成的規(guī)模效應(yīng)和集約效應(yīng)，從而使新公司較快的發(fā)展壯大。
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