第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

輕型印刷紙又稱輕型紙，或叫輕質(zhì)紙。本產(chǎn)品及生產(chǎn)技術(shù)在剛傳人我國時，大家稱為蒙肯紙，早在20世紀(jì)70年代，在瑞典的蒙肯代爾（Munkondal）這個地方有一家造紙廠首先發(fā)明和研制生產(chǎn)出了這種紙，因此，大家又稱這種紙為蒙肯紙。

1、生產(chǎn)輕型印刷紙的主要纖維原料及配比：

1）輕型印刷紙的主要纖維原料及配比如下：

（1）針葉木漂白硫酸鹽紙漿（NBNP）：20％；（2）針葉木漂白化學(xué)熱磨機械漿（NBCT－MP）；35％（3）闊葉木漂白化學(xué)熱密機械漿（LBCTMP）：45％。

2、主要化工原料及用量

1）漿內(nèi)及紙機流送部添加的化工原料

（1）填料（碳酸鈣）：18％～20％（對漿計）；（2）中性施膠劑（AKD）：1.31%～1.4%（對漿計）；（3）陽離子淀粉：1.2%（對漿計）；（4）助留劑P47：250g/t紙；（5）調(diào)色劑（奶黃）：40～60g／t漿；（6）硫酸鋁:0.4%～0.7%（對漿計）。

2）表面施膠制膠主要化工原料

(1)氧化淀粉：45kg／t紙；（2）CMS：15％對氧化淀粉計；（3）400DS：3000～5000ml/50kg淀粉；（4）工業(yè)氯化鈉（食鹽）：微量（10％～25g/50kg淀粉）；（5）硼砂：微量（10％～25g／50kg淀粉）(6)抗水劑：3kg／50kg淀粉；（7）脂肪酸多鹽（鈣、鋅等）HD—L：2～3kg／50kg淀粉；（8）殺菌劑HD—S:0.2～0.3kg／50kg淀粉。

3、主要打漿設(shè)備及主要工藝流程

1）闊葉木漂白化學(xué)熱磨機械漿（LBCTMP）→水力碎漿機→＃1漿池→疏磨機（2臺串聯(lián)）→∮450雙盤磨漿機（3臺串聯(lián)，＃3磨片）→＃2漿池（磨后成漿池）

2）針葉木漂白化學(xué)熱磨機械漿（NBCTMP）→水力碎漿機→＃3漿池→疏磨機→∮450雙盤磨漿機（4臺串聯(lián)，＃11，＃13磨片）→＃4漿池（磨后成漿池）

3）針葉木漂白硫酸鹽木漿（NBKP）→水力碎漿機→＃5漿池→大錐度精漿機→∮450雙盤磨漿機(4臺串聯(lián),＃5、＃13磨片）→＃6漿池（磨后成漿池）

4、打漿工序主要工藝條件及操作要點

1）漿料的潤脹處理。根據(jù)化學(xué)熱磨機械漿的特性，NBCTMP和LBCTMP在碎漿機后不宜立即打漿，正常情況下，保持漿料在漿池中浸泡潤脹90分鐘以上，當(dāng)紙漿纖維得到充分吸水潤脹后再進(jìn)行打漿，潤脹后的紙漿打漿容易，節(jié)省電力，叩解度升高較快，纖維濕重也能保持偏高，纖維較長，特別是LBCTMP潤脹處理避免了產(chǎn)生大量短小纖維和纖維碎片、建議專業(yè)生產(chǎn)輕型印刷紙的生產(chǎn)流程中，LBCTMP碎漿后的貯漿池應(yīng)設(shè)計兩只，而且其容積應(yīng)適當(dāng)?shù)拇?，保持LBCTMP在碎漿后有充分的闊脹時間。

2）所有漿料均采用分別打漿

3）漿內(nèi)化工原料均按常規(guī)在配料池中添加，中性施膠劑和助留劑在紙機流送部添加。

5、造紙工序主要工藝條件及操作要點

1）生產(chǎn)車速：148m/min；

2）表面施膠液濃度：8％～9％；

3）進(jìn)表面施膠機紙頁水份：3％～4％；

4）網(wǎng)部搖振箱振次：185~190次/min，振幅6～7mm。

第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程

輕型紙生產(chǎn)流程圖

第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析

1、輕型印刷紙的色相柔和自然和較大的厚度指標(biāo)，對該紙的最終用戶非常重要，在最終用戶閱覽印刷品過程中，這兩個質(zhì)量狀況每時每刻都在產(chǎn)生著對用戶的影響。因此，生產(chǎn)過程中，對這兩個質(zhì)量問題，必須給予高度重視。

2、輕型印刷紙的表面強度，吸收性，不透明度三大質(zhì)量指標(biāo)對印刷廠來說是非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，這些質(zhì)量如果達(dá)不到質(zhì)量需要，必將嚴(yán)重影響印刷機的正常運行，使印刷質(zhì)量無法達(dá)到滿意的結(jié)果。

3、在原料配比中，配有大量的化學(xué)熱磨機械漿，因此，成漿中短小纖維含量較高，很易造成壓榨毛和孔田被堵塞，毛布易臟，如得不到及時清洗，則會造成紙機不能正常運行。除了嚴(yán)格控制打漿工藝，減少短小纖維的產(chǎn)生和加強毛布的清洗之外，選擇一條型號合適的毛毯也很重要，筆者建議選用開孔性好的底網(wǎng)毛布．選用無緯抗堵塞性能好的毛布，這類毛布一般壽命比較長，不易臟。

4、調(diào)色方面出現(xiàn)的問題、由于纖維原料中有大量的CTMP漿，再加上打漿工藝如果控制不當(dāng)?shù)脑?，會造成成漿中有少量的粗大纖維束，和未磨細(xì)的原木碎片，它們對調(diào)色染料吸收能力很弱，很難對其進(jìn)行調(diào)色。紙漿纖維則可以很好的進(jìn)行調(diào)色，這樣就在紙面上出現(xiàn)比紙面色相淡的色點．影響外觀質(zhì)量、建議打漿方面除控制好打漿工藝外，選用中濃打漿設(shè)備。采用中濃打漿（例如打漿濃度在6％～7％）打漿質(zhì)量會有明顯的改善，這些淡的色點也會減少或消除。

5、關(guān)于輕型印刷紙的表面強度。由于輕型印刷紙本身要求紙張松厚，再加上選用的原料中CTMP漿的比重很大，兩者都影響表面纖維的結(jié)合強度，極易造成印刷時掉粉掉毛，我們在生產(chǎn)中主要控制打漿工藝，優(yōu)化表面施膠化工原料配比，適當(dāng)提高表面施膠量等措施來提高表面強度。我們按照上述要點生產(chǎn)的輕型印刷紙表面強度正面達(dá)到2.0m/s,反面達(dá)到1.2m／s，基本上滿足了高速輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷要求。

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