第一節(jié) 國內蓄電池PE隔板產品 技術工藝 研發(fā)動態(tài)

一些 研究 者已 研究 出UHMW的注塑或螺桿擠塑技術。使用按規(guī)格改制的設備和很簡單的厚壁零件設計，在注塑中已獲得有限的成功。在螺桿擠塑中的嘗試導致聚合物降解或設備損壞。

用于UHMWPE的最通常加工技術是壓塑。使用大型液壓機可生產50Sq·ft．大小和許多英寸厚度的板材。薄板材或帶材通常用切片短條或塊料來生產。厚壁擠塑可以使用由往復式推料桿送料的具有特長滯留時間的口模喂料。鍛制技術已發(fā)展，在約390F下熱壓成型和在熱模中壓縮。UHMWPE可以通過熱壓板焊接或旋壓焊接而連接在一起。板材加熱到302T可在金屬沖擊設備上沖擊。粘合系統(tǒng)形成的接縫承受剪切值達6．3MPa。

使用鋒利工具和冷卻，UHMW較易加工。為使零件具有更簿截面或更精細，機械法是常用的加工方法。加工過程，如鉆、磨、旋、鋸、刨和螺紋切削為例行工序。

第二節(jié) 近年國內外蓄電池PE隔板 技術工藝 研發(fā)成果回顧

1、雙面筋超高分子量聚乙烯隔板

本實用新型公開了一種雙面筋超高分子量聚乙烯隔板，它是由基片和與基片成一體位于基片兩面的筋條組成的，基片的一面按照設計求分布有筋條，另一面均勻分布有筋條。本實用新型既防止隔板的基片直接接觸極板造成的震動大，電解液有滲透，又可以減少材料用量，降低隔板的體積，減少排酸量，降低隔板成本。雙面筋隔板不僅提高了隔板的抗氧化滲透能力，而且其耐震動性強，有效保護了極板。

2、凝膠擠出法制備多孔膜〔10〕

將超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）溶解在揮發(fā)溶劑中，連續(xù)擠出，然后經一個熱可逆凝膠/結晶過程，使其成為一種濕潤的凝膠膜，蒸除溶劑使膜干燥。由于已形成的骨架結構限制了凝膠的收縮，在干燥過程中產生微孔，經雙軸拉伸達到最大空隙率而不破壞完整的多孔結構。這種材料可用作防水、通氧織物和耐化學品服裝，也可用作超濾/微量過濾膜、復合薄膜和蓄電池隔板等。與其它方法相比，由此法制備的多孔超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）膜具有最佳的孔徑、強度和厚度等綜合性能。

第三節(jié) 未來蓄電池PE隔板國內外 技術工藝 研發(fā)趨勢 分析

跟隔板有關的蓄電池缺陷主要是短路問題，主要有以下3種方式：一是滲透短路，這是真正由隔板的微觀結構決定的，屬于隔板的內在質量問題；二是隔板破損、折裂等引起的極板接觸短路，這既和隔板的強度、韌性有關，也和裝配及使用有關；三是極板長大、彎曲及活性物質脫落繞過隔板邊沿造成的短路，這是片式隔板共同面臨的問題。未來的技術研發(fā)趨勢是解決以上問題，減少短路的發(fā)生。

第四節(jié) 蓄電池PE隔板產品同類替代 技術工藝 發(fā)展

降低最大孔徑，使得蓄電池隔板微孔的結構復雜，提高微孔的曲折系數，增加隔板的抗刺穿強度和韌性，將是解決蓄電池隔板鉛枝晶滲透短路和隔板破損短路的有效途徑。

基于以上思路，研制開發(fā)了新型抗?jié)B透型DE隔板(DE是high Density Elongation的簡稱，意為高密度，高伸長)。DE隔板采用玻璃纖維和聚酯纖維材料作為成型骨架，填充物顆粒均勻地分布在纖維搭接形成的空隙間，形成一種纖維材料和顆粒材料相互交錯的微觀結構。本復合材料較單純的纖維類隔板結構致密，微觀結構復雜，平均孔徑低，微孔曲折度大。同時，在配方中采用新型膠乳和助劑來增強纖維與顆粒狀填充物的結合，提高材料的機械性能（抗刺穿強度、伸長率等）。這樣設計，一方面借鑒了玻璃纖維材料——孔率高、電阻低、耐高溫、耐氧化性好的優(yōu)點，另一方面，新復合材料隔板微觀結構又不同于其它材料隔板，提高了隔板的韌性、刺穿強度和防滲透短路的能力。

第五節(jié) 國外蓄電池PE隔板產品 技術工藝 應用前景

鉛酸蓄電池是目前世界上廣泛使用的一種化學電源，具有電壓平穩(wěn)、安全可靠、價格低廉、適用范圍廣、原材料豐富和回收再生利用率高等優(yōu)點，是世界上各類電池中產量最大、用途最廣的一種電池。

科技的發(fā)展、人類生活質量的提高，石油資源面臨危機、地球生態(tài)環(huán)境日益惡化，形成了新型二次電池及相關材料領域的科技和產業(yè)快速發(fā)展的雙重社會背景。市場的迫切需求，使新型二次電池應運而生。其中，高能鎳鎘電池、鎳金屬氫化物電池、鎳鋅電池、免維護鉛酸電池、鉛布電池、鋰離子電池、鋰聚合物電池等新型二次電池備受青睞。

PE隔板是蓄電池中普遍應用的隔板產品，其在國際市場的應用前景看好。

第六節(jié) 國內蓄電池PE隔板產品 技術工藝 應用前景

隨著PE隔板生產技術的不斷成熟，目前中國已經填補了在生產上的空白，PE隔板正迅速地在蓄電池制造業(yè)中普及應用，逐漸成為傳統(tǒng)隔板的替代品。國內的知名大廠均在積極的有計劃的逐步取代傳統(tǒng)隔板而以PE隔板代之。目前在歐美發(fā)達國家，汽車蓄電池制造業(yè)幾乎100%采用了PE隔板，整個亞洲需求量超過1億平米，PE隔板作為中國的高新技術產業(yè)，必將迎來光明的未來。

第七節(jié) 蓄電池PE隔板 技術工藝 發(fā)展對 行業(yè) 項目投資的影響因素

我國蓄電池PE隔板 技術工藝 發(fā)展的成熟與否制約著項目投資的風險大小。若蓄電池PE隔板工藝技術成熟度較低，則項目存在的風險較大。反之，則項目投資風險較小，預期回報較高。

第八節(jié) 不同蓄電池PE隔板產品 技術工藝 生產線投資收益性比較

不同的蓄電池PE隔板產品所采用的工藝各異，其帶來的收益也不同，我國的蓄電池PE隔板生產企業(yè)不多，但已經有世界第三大蓄電池PE隔板生產線即將建成，其收益較高。

第九節(jié) 蓄電池PE隔板項目投資應注意的 技術工藝 因素

近年來，蓄電池PE隔板生產工藝技術得到了較快發(fā)展，在項目投資應注意：1）采用新技術裝備，提高蓄電池PE隔板產品質量；3） 研究 開發(fā)新的蓄電池PE隔板生產相關工藝方法，以滿足不同的市場需求。

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