第一節(jié) 壓塑彩涂板生產(chǎn)工藝流程 分析
人工上料→開卷機(jī)組①②→二輥夾送機(jī)①→二輥夾送機(jī)①→液壓剪切機(jī)→縫合機(jī)→壓平機(jī)→張力機(jī)①→活套儲(chǔ)料機(jī)組①→對(duì)中機(jī)①→前處理（包含脫脂①、輥刷機(jī)②、脫脂②、水洗①、水洗②、水洗③）→熱風(fēng)刀①→化學(xué)輥涂機(jī)→熱風(fēng)刀②→對(duì)中機(jī)②→張力機(jī)②→底漆輥涂機(jī)→底漆固化爐→水冷卻箱①→擠干對(duì)中機(jī)③→冷卻風(fēng)刀①→張力機(jī)③→面漆輥涂機(jī)（覆膜涂粘合劑）→面漆固化爐→（覆膜機(jī)）→水冷卻箱①→擠干對(duì)中機(jī)④→冷卻風(fēng)刀②→張力機(jī)④→（清漆輥涂機(jī)→清漆固化爐→水冷卻箱③→擠干對(duì)中機(jī)⑤→冷卻風(fēng)刀③）→（保護(hù)膜）→張力機(jī)⑤→活套儲(chǔ)料機(jī)組②→檢測(cè)平臺(tái)→張力機(jī)⑥→二輥夾送機(jī)②→剪刀機(jī)→伺服收卷機(jī)組（含助卷器）→人工下料
第二節(jié) 國(guó)外壓塑彩涂板生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較
50年代的彩涂板生產(chǎn)線為單張式，速度15m／min，用氨基醇酸漆進(jìn)行單層涂裝，涂裝方式是用聚氨酯橡膠輥進(jìn)行單向輥涂；70年代出現(xiàn)了連續(xù)式帶鋼生產(chǎn)，機(jī)組速度明顯加快，達(dá)到60—80m／min，涂層結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了底漆、面漆的復(fù)合層，底漆是環(huán)氧類，面漆以聚酯、丙烯酸、PVC塑溶膠為主；涂裝方式為2—3輥的可逆式輥涂，擺動(dòng)門式涂層頭被廣泛使用；進(jìn)入80年代后最主要的特征是機(jī)組速度的提高(100—200m／min)和機(jī)組一體化控制水平的提高，涂裝裝置也由擺動(dòng)門式逐步過(guò)渡至既能快速切換涂料品種又能更精確控制濕膜厚度的CLS；目前的彩板生產(chǎn)進(jìn)入了高度成熟期，生產(chǎn)工藝在近十年間未見有革命性的突破，“化學(xué)預(yù)處理+輥涂卷鋼涂料+加熱固化”的模式沿用至今，只是隨著機(jī)組自動(dòng)化程度的提高、在線檢測(cè)(膜厚、色差、PMT、化學(xué)預(yù)處理膜控制等)手段的增多，快速固化型涂料和快速反應(yīng)型化學(xué)預(yù)處理的開發(fā)成功等，生產(chǎn)速度已從10年前的120m／min提高到了現(xiàn)在的150～180m／min。
第三節(jié) 我國(guó)壓塑彩涂板生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑
國(guó)外部分企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)表明，用于 研究 開發(fā)的投資占企業(yè)銷售額的1%時(shí)，企業(yè)難以生存，占2%時(shí)可勉強(qiáng)維持，占5%時(shí)才有競(jìng)爭(zhēng)力，而我國(guó)壓塑彩涂板企業(yè)用于 研究 開發(fā)的投資平均還很低。
針對(duì)上述 行業(yè) 發(fā)展中存在的問(wèn)題，我國(guó)壓塑彩涂板 行業(yè) 應(yīng)走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。要健全產(chǎn)學(xué)研一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系，要探索建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，構(gòu)建企業(yè)與優(yōu)秀的 研究 院所和著名的高校相結(jié)合的共性技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，瞄準(zhǔn)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)與裝置，共同開發(fā)、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、聯(lián)合競(jìng)爭(zhēng)、共同受益。
第四節(jié) 國(guó)內(nèi)壓塑彩涂板生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀
彩色涂層貼塑鋼板是將鋼板經(jīng)過(guò)表面除油、清洗、磷化、鈍化后，在鋼板的表面涂上不同顏色的油漆或在背面均勻地涂上防銹油漆，在鋼板的正面貼上VWH光亮膜或亞光膜，并貼上保護(hù)膜的一種新型復(fù)合材料。該材料廣泛應(yīng)用于輕工家電 行業(yè) 及船舶制造業(yè)和建筑 行業(yè) ，彩涂板作為新一代表面裝飾材料，以豐富多彩的花紋和美觀大方的色彩贏得了用戶的青睞，以優(yōu)良的物理化學(xué)性能和高品位的質(zhì)量越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用，我國(guó)彩涂貼塑板生產(chǎn)機(jī)組大多從國(guó)外進(jìn)口，花掉了大量的外匯。因此，在消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，西安重型機(jī)械 研究 所自行設(shè)計(jì)開發(fā)了彩涂貼塑板連續(xù)生產(chǎn)線，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白并已為用戶提供了多套彩涂板生產(chǎn)線。
第五節(jié) 我國(guó)壓塑彩涂板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)研發(fā)動(dòng)態(tài)
西安重型機(jī)械 研究 所在生產(chǎn)線中，開發(fā)研制了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，并采用了大量的國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)。在生產(chǎn)工藝上，設(shè)計(jì)了三種工作方式，做到一機(jī)多用，靈活方便。第一種方式是貼塑后的成品彩涂板直接收卷，以卷料的形式出廠；第二種方式是貼塑后的成品彩涂板經(jīng)過(guò)縱切后一部分收卷，以卷料的形式出廠；另一部分直接切成板料，按用戶需要的下料板尺寸出廠；第三種方式是全部以用戶需要的成品板出廠，即經(jīng)縱切后再進(jìn)行橫切。
在設(shè)備上，開發(fā)研制了貼塑機(jī)、布膜機(jī)、多垛式氣墊垛板機(jī)、涂漆機(jī)、涂膠機(jī)、活化爐等關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備。在生產(chǎn)線中還使用了自行開發(fā)研制的專利產(chǎn)品縫合機(jī)；在控制上采用數(shù)字式直流調(diào)速裝置，可編程序控制器以及最新開發(fā)研制的帶材開卷、卷取張力計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng)；開發(fā)研制了前后雙活套自動(dòng)充套、吃套控制系統(tǒng)。
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