第一節(jié) 硬膜劑產(chǎn)品國外技術(shù)研發(fā)熱點
光學(xué)塑料與光學(xué)玻璃相比具有耐沖擊、比重小、價格低、易加工成型等特點，近年發(fā)展很快，但也有耐磨性、耐熱性較差等缺點。CR－39等交聯(lián)光學(xué)樹脂，雖然耐熱及耐溶劑等性能有所提高，但耐磨性仍然較差，因此對光學(xué)塑料表面的硬化處理就顯得尤為重要，其中最實用的方法之一就是化學(xué)涂覆耐擦傷涂層。
對于光學(xué)塑料的表面的硬質(zhì)耐擦傷涂層，以水解成膜法得到聚有機硅氧烷耐磨涂層較為普遍。該方法制備涂料的方法工藝簡單，性能穩(wěn)定，涂層耐擦傷輕度高、附著力好，且固化溫度低，成本低廉，因而比其他硬質(zhì)涂層近年來得到更廣泛的應(yīng)用。
有機硅增硬涂料不但具有優(yōu)良的電氣性能，在較寬的溫度、濕度范圍及頻率內(nèi)保持穩(wěn)定，而且具有硬度高，透明、耐磨、憎水防潮、耐熱耐高溫、低溫不脆化和耐輻射等優(yōu)點，因此在電機、電器、電子、航空、建筑裝飾以及金屬制品與文物的防護(hù)、塑料制品增硬處理等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，成為有機硅的一個重要產(chǎn)品，具有良好的市場前景和巨大的發(fā)展空間。
第二節(jié) 膜劑產(chǎn)品國外技術(shù)創(chuàng)新路徑
有機硅增硬涂料一般以硅溶膠作為Q鏈節(jié)組分，硅官能性磋烷或碳官能性硅烷作為T鏈節(jié)組分，在水、醇及酸催化劑存在下經(jīng)水解及部分縮聚反應(yīng)得到含硅羥基的TQ型硅樹脂預(yù)聚物溶液。通過調(diào)整原料RSi（OR′）3的品種及與硅溶膠的配比、添加劑的品種、溶劑等可以制成各種性能的增硬耐磨涂料。有機硅增硬涂料的粘度通常為4～25 m Pa·s，固含量20％～30％。將其涂布在基材表面后，殘存的硅羥基在加熱條件下縮合形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的增硬耐磨層。
有機硅增硬耐磨涂料在耐磨性與耐候性方面均優(yōu)于紫外線固化丙烯酸樹脂類增硬涂料。經(jīng)有機硅增硬涂料處理的透明塑料已廣泛用作眼鏡片、汽車車前燈罩、儀表刻度板、光盤及特殊建筑用窗玻璃等。
第三節(jié) 硬膜劑產(chǎn)品國外技術(shù)發(fā)展趨勢預(yù)測
ＮａｎｏｐｈａｓｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ公司將自己的納米材料產(chǎn)品ＮａｎｏＴｅｋ氧化鋁與透明清漆混合，制得的涂料能大大提高涂層的硬度、耐劃傷性及耐磨性。應(yīng)用此涂料比傳統(tǒng)的涂料耐磨性提高２４倍。涂膜性能如此大的提高主要歸功于納米氧化鋁材料是非常硬的圓球物質(zhì)，納米尺寸的顆粒比傳統(tǒng)的涂料添加劑使涂覆的表面更加均一。耐磨涂料可以制成水性或溶劑型，含有納米氧化鋁的透明涂料可廣泛應(yīng)用于透明塑料、高拋光的金屬表面及木材和別的平板材料的表面，提高耐磨性和使用壽命。
美國ＴｒｉｔｏｎＳｙｓｔｅｍ公司生產(chǎn)的ＮａｎｏＴｕｆＣｏａｔｉｎｇｓ透明超耐磨納米涂料，把有機改性的納米瓷土加入到聚合物樹脂基中制得，是傳統(tǒng)耐磨涂料的４倍。這種耐磨涂料還具有隔熱功能和優(yōu)異的耐化學(xué)性能，可用作頭盔的護(hù)目鏡、飛機座艙蓋和玻璃，轎車玻璃和建筑物玻璃等的保護(hù)涂層。
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