第一節(jié) 錳礦采選技術(shù)探析

錳礦石的選礦 研究 已經(jīng)持續(xù)了很多年，累積了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但仍然存在許多問題。例如在處理小塊、粒塊浸染氧化錳礦石，選礦廠的別選指標(biāo)較低，錳精礦中錳品位不高;錳礦泥的進(jìn)一步處理是國外選礦廠處理錳礦石時(shí)存在的另一重大問題，礦泥中錳損失嚴(yán)重，直接影響錳精礦中錳的回收率。含磷錳礦石也存在要除磷的專業(yè)技術(shù)問題，特別是針對(duì)磷以化合物形式存在于錳礦物質(zhì)中的問題尤其突出，在這一領(lǐng)域國外專業(yè)技術(shù)尚不能很好的解決這一問題。在這一領(lǐng)域美國 研究 處理含錳金礦石所采用的化學(xué)浸出法有局限性，除了氨基甲酸萃取法之外，其余方法均處于實(shí)驗(yàn)室 研究 階段。

我國是世界第一金礦石生產(chǎn)消費(fèi)國，但是金礦資源“貧、細(xì)、雜、散”的特點(diǎn)開發(fā)起來相對(duì)難度過大。近幾年，金礦選礦設(shè)備已經(jīng)成為世界 研究 開發(fā)的中心，我國金礦選礦設(shè)備 研究 關(guān)注的新技術(shù)主要集中在：實(shí)施“提金降硅”戰(zhàn)略，正對(duì)脈石含金硅酸鹽的細(xì)粒嵌布磁金礦等復(fù)雜處理金礦石，新型破碎磨礦、篩分、磁選和浮選設(shè)備 研究 應(yīng)用方面。“提金降雜”的關(guān)鍵技術(shù)包括反浮選技術(shù)及高校捕收劑的應(yīng)用、新型磁選設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用以及浮選柱的應(yīng)用。針對(duì)脈石為含金硅酸鹽的細(xì)粒嵌布赤金礦、菱金礦、褐金礦等處理金礦石技術(shù)近年得到了長足發(fā)展。在新興破碎磨礦、篩分、磁選和浮選設(shè)備的研制與應(yīng)用方面近年實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”，實(shí)現(xiàn)金礦選礦設(shè)備的節(jié)能降耗。

第二節(jié) 我國錳礦采選發(fā)展特點(diǎn)

錳礦工藝礦物學(xué)和選礦工藝 研究 。通過工藝礦物學(xué) 研究 和改進(jìn)選礦工藝，以解決微細(xì)粒錳礦石的分選和脫磷問題。洗礦、篩分、重選工藝及設(shè)備的 研究 。洗礦、篩分、重選是最古老的選礦方法，不僅投資費(fèi)用少，經(jīng)營費(fèi)用低，也是適合我國錳礦資源特點(diǎn)的有效的分選方法，通過工藝優(yōu)化和新型高效設(shè)備的 研究 提供分選效率和回收率。

新型磁選機(jī)的研制與應(yīng)用。磁選雖投資較高，但經(jīng)營費(fèi)用較低，操作簡(jiǎn)單。近幾年磁選在錳礦選礦中取得了長足的進(jìn)步，今后仍是錳礦選礦的重點(diǎn)發(fā)展方向，特別是細(xì)粒、微細(xì)粒的磁選工藝和設(shè)備。選冶聯(lián)合流程。對(duì)于低鐵高磷貧錳、多金屬共生等錳礦，采用單一的選礦或冶金均難以達(dá)到滿意的分選效果，選礦與冶金的聯(lián)系越來越密切，選礦與冶金聯(lián)合工藝是分選難選錳礦最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法，也是選礦發(fā)展的主要方向。

錳礦選冶過程中的“三廢”，即尾礦、廢渣和廢氣的綜合利用及清潔生產(chǎn)。選冶設(shè)備的大型化、高效化，自動(dòng)化。錳礦選冶分選機(jī)理 研究 。

第三節(jié) 錳礦采選的 技術(shù)工藝

碳酸錳礦石 沉積型碳酸錳礦石中，主要錳礦物是菱錳礦、鈣菱錳礦、含錳方解石和菱錳鐵礦等;脈石有硅酸鹽和碳酸鹽礦物;也常伴生硫和鐵等雜質(zhì)。礦石一般比較復(fù)雜，錳礦物嵌布粒度細(xì)到幾微米，不易解離，往往難于得到較高的精礦品位。

碳酸錳礦石選礦生產(chǎn)實(shí)踐較少， 研究 了強(qiáng)磁選、重介質(zhì)選礦和浮選等方法。有的沉積型含硫碳酸錳礦石，工業(yè)：上采用了炭質(zhì)頁巖、黃鐵礦和錳礦物的順序優(yōu)先浮選流程。有的熱液型含鉛鋅碳酸錳礦石，采用了浮選一強(qiáng)磁選流程。某些含硫富錳礦石，錳礦物主要是硫錳礦，可以采用焙燒方法除硫。有的富碳酸錳礦石生產(chǎn)上也采用焙燒方法，除去揮發(fā)成分，得到成品礦石。

氧化錳和碳酸錳礦石中都含有一些難選礦石，錳與鐵、磷或脈石緊密共生，嵌布粒度極細(xì)，難以分選，可以考慮用冶煉方法處理。例如，處理高磷高鐵錳礦石的富錳渣法，生產(chǎn)活性二氧化錳的硝酸浸出法和生產(chǎn)金屬錳的電解法等均已有工業(yè)生產(chǎn)。此外，還在 研究 連二硫酸鈣法和細(xì)菌浸出法等。

1、洗礦和篩分

洗礦是利用水力沖洗或附加機(jī)械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用設(shè)備有洗礦篩、圓筒洗礦機(jī)和槽式洗礦機(jī)。

洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動(dòng)篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機(jī)獲得的礦砂(凈礦)送振動(dòng)篩篩分。篩分可作為獨(dú)立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用。

2、重選

重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。

目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然后進(jìn)行分組，粗級(jí)別的進(jìn)行跳汰，細(xì)級(jí)別的送搖床選。設(shè)備多為哈茲式往復(fù)型跳汰機(jī)和6-S型搖床。

3、強(qiáng)磁選

錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數(shù)X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場(chǎng)強(qiáng)度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。

由于磁選的操作簡(jiǎn)單，易于控制，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于各種錳礦石選別，錳礦選礦中占主導(dǎo)地位。國內(nèi)錳礦應(yīng)用最普遍的是中粒強(qiáng)磁選機(jī)，粗粒和細(xì)粒強(qiáng)磁選機(jī)也逐漸得到應(yīng)用，微細(xì)粒強(qiáng)磁選機(jī)尚處于試驗(yàn)階段。

4.重-磁選

以連城錳礦重-磁選廠為例，主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用AM-30型跳汰機(jī)處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優(yōu)質(zhì)錳精礦，再經(jīng)手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于3mm洗凈礦徑磨至小于1m后，用強(qiáng)磁選機(jī)選別，錳精礦品位要提高24%～25%，達(dá)到36%～40%。

5.強(qiáng)磁-浮選

以遵義錳礦為例，該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。強(qiáng)磁選采用shp-2000型強(qiáng)磁機(jī)，浮選機(jī)主要用CHF型充氣式浮選機(jī)。經(jīng)過多年生產(chǎn)的考驗(yàn)，性能良好，很適合于遵義錳選礦應(yīng)用。強(qiáng)磁-浮選工藝流程試驗(yàn)成功并在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，標(biāo)志著我國錳礦的深選已經(jīng)向前邁進(jìn)了一大步。

6.火法富集

錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實(shí)質(zhì)是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進(jìn)行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。

我國采用火法富集已有近40年的歷史，火法富集工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)穩(wěn)定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣?；鸱ǜ患瘜?duì)于我國高磷高鐵低錳難選礦而言，是很有前途的一種選礦方法。

7.化學(xué)選錳法

錳的化學(xué)選礦很多，我國進(jìn)行了大量 研究 工作，其中試驗(yàn)較多，較有發(fā)展前途的是：連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細(xì)菌浸錳法。目前尚未付諸工業(yè)生產(chǎn)。

 

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