第一節(jié) 我國淀粉糖的生產(chǎn)消費(fèi)水平

利用含淀粉的糧食，薯類等為原料制取的糖，包括麥芽糖，葡萄糖，果葡糖等，統(tǒng)稱淀粉糖。淀粉糖在我國歷史悠久。在公元500多年的“齊民要術(shù)”中，就提到糖。糖，作為一種營養(yǎng)性甜味料，中文書寫用米字旁，可能和古代用米做糖的緣故。所以淀粉糖在我國，比甘蔗糖和甜萊糖早得多，但在改革開放以前，由于糧食緊缺以及淀粉糖技術(shù)發(fā)展滯后，我國淀粉糖長期處于小而分散，產(chǎn)量小，價(jià)格高的狀況。一直到“九十”年代，淀粉糖的單價(jià)，一般比蔗糖售價(jià)要高出1/3。淀粉糖的主要品種，除醫(yī)藥用口服葡萄糖是粉劑外，大部份是用于傳統(tǒng)糖果糕點(diǎn)的麥芽糖漿和中DE值的葡萄糖漿。（可研報(bào)告）

我國食糖生產(chǎn)和-消費(fèi)政策，一直提倡以蔗糖為主，淀粉糖為輔，特別是在食糖供應(yīng)不足，年進(jìn)口100-200萬噸的年代。國家曾大力扶植和推廣淀粉糖。曾經(jīng)由國家投資，建立了幾個(gè)萬噸級的淀粉糖企業(yè)，但淀粉糖始終發(fā)展不起來，經(jīng)常是年產(chǎn)量不到蔗糖總量的1/10。一直到“九五”后期，由于淀粉糖 行業(yè) 的技術(shù)進(jìn)步，收率和質(zhì)量提高，物料消耗下降；企業(yè)集約化規(guī)?；?jīng)營，10萬噸級企業(yè)的出現(xiàn)；建設(shè)投入大幅下降；體制改革深化。綜合以上各種因素，淀粉糖產(chǎn)品成本大幅下降，出現(xiàn)了單價(jià)低于蔗糖的新情況，淀粉糖市場逐漸擴(kuò)大，成為食糖市場的重要補(bǔ)充。1999年時(shí)我國淀粉糖產(chǎn)量還不到60萬噸，到2000年我國淀粉糖產(chǎn)量達(dá)到了100萬噸，2001年達(dá)到了140萬噸，2002年達(dá)到了200萬噸，2003年達(dá)到了300萬噸，2004年已經(jīng)達(dá)到了347萬噸。其中結(jié)晶葡萄糖和啤酒糖漿這兩個(gè)品種，發(fā)展尤為迅速。

我國淀粉糖產(chǎn)量已僅次于美國，居世界笫二。食糖的消費(fèi)一般均隨經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而增加。我國人均食糖消費(fèi)量由上個(gè)世紀(jì)末的7公斤增加到現(xiàn)在的10公斤。但與世界其它國家相比，還是低水平的。美國是世界上人均消費(fèi)食糖最多的國家，2003年人均消費(fèi)食糖達(dá)到70公斤。世界人均食糖消費(fèi)是20公斤。就是亞洲的菲律賓、印度尼西亞、巴基斯坦等國家相比，我國人均食糖消費(fèi)水平也是偏低的，這些國家消費(fèi)水平也達(dá)到了人均12-14公斤。因此食糖包括蔗糖和淀粉糖，在我國還有較大的發(fā)展空間。

第二節(jié) 我國淀粉糖的發(fā)展前景和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

世界食糖（蔗糖和淀粉糖）消費(fèi)比例，各國因國情不同而異， 美國食糖的發(fā)展以淀粉糖為主，蔗糖為輔。其它國家和地區(qū)則以蔗糖為主，淀粉糖為輔。下面舉例幾個(gè)國家的生產(chǎn)情況，所列資料，年份并不一致，但可以看出一些大體狀況。

應(yīng)該指出，凡是淀粉糖，特別是果葡糖消費(fèi)較高的國家，其單價(jià)均低于蔗糖。如美國精煉砂糖每公斤49美分，而55-果葡糖漿（干物質(zhì)計(jì)）為35美分，結(jié)晶葡萄糖為35美分；日本砂糖每公斤185日元，而果葡糖漿為80日元，結(jié)晶葡萄糖為120日元。因此食糖消費(fèi)的品種結(jié)構(gòu)，除了天時(shí)地理和政策因素，很大程度上是淀粉糖的價(jià)格，決定了其市場占有的份額。所以我國近年淀粉糖價(jià)格以干物質(zhì)計(jì)每噸為2300-2500元，而蔗糖為每噸2900-3100元的情況下，淀粉糖獲得了較快發(fā)展速度，但果葡糖漿卻因成本過高，和蔗糖比，缺乏競爭力，因而至今年產(chǎn)只有幾萬噸。     

美國所以淀粉糖消費(fèi)大大高于蔗糖，是因?yàn)槊绹衩资澜缟a(chǎn)大國，年產(chǎn)量一直維持在2.5-2.8億噸，2004年達(dá)到了3億噸，。美國人均占有1噸多， 如何消化玉米是美國政府的頭等大事。美國的玉米主要用作飼料和出口（每年出口4000～6000萬噸），其次是深加工。美國鼓勵玉米深加工，工業(yè)用玉米達(dá)4000-5000萬噸，政府在財(cái)政上還予以補(bǔ)貼，促進(jìn)玉米消費(fèi)，因此美國的淀粉糖比任何國家的價(jià)格都低。

而我國年產(chǎn)玉米1.2億噸，產(chǎn)量還不足美國的一半，人均占有不到100kg，而且我國近年消費(fèi)玉米量大于玉米生產(chǎn)產(chǎn)量，平均年用1.3億多噸，養(yǎng)殖業(yè)消耗9000萬噸，占70-80%，還有少量留種和主食用，用于工業(yè)的玉米占玉米總產(chǎn)量的10%左右，每年僅1000多萬噸。有人認(rèn)為：隨著農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，我國今后會像美國那樣，玉米淀粉糖產(chǎn)量將超過蔗糖。這是不可能的。中國的糧食生產(chǎn)現(xiàn)狀，特別是五年來糧食從年產(chǎn)5億噸降到4.5億噸。人均占有降到345kg。用較大量糧食，作為食糖原料，是不現(xiàn)實(shí)的。我國近年玉米產(chǎn)需平衡，連年負(fù)值，靠吃庫存度日。很快我國會變成玉米純進(jìn)口國。到時(shí)玉米價(jià)恐怕不會那未便宜了，淀粉糖的成本將會相應(yīng)上升。

正因?yàn)槊绹衩走^剩，不僅用來制糖，還用玉米加工成酒精，作為燃料，消耗大量玉米。我國糧食緊缺，生產(chǎn)一噸酒精需消耗三噸玉米，用玉米生產(chǎn)酒精，作為燃料，不僅是虧損的買賣，而且從長遠(yuǎn)看，這是不可取的，也是不合理的，因?yàn)槟壳爸袊V耗汽油五千多萬噸，取代10%的汽油。需500萬噸燃料酒精，相當(dāng)于消耗1500萬噸玉米。

我國發(fā)展玉米深加工，是為了提高玉米附加值，增加農(nóng)民收人，促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，是為“三農(nóng)”服務(wù)的項(xiàng)目。一個(gè)年產(chǎn)10萬噸的淀粉糖廠，相當(dāng)于年處理17萬噸玉米。如在河北省建廠，按河北省玉米每畝277公斤計(jì) ，相當(dāng)于60萬畝玉米的產(chǎn)量。按每戶3畝地計(jì)算，約20萬戶農(nóng)戶的經(jīng)濟(jì)收入，得到了保障。，同時(shí)淀粉糖使市場上的含糖食品，更加豐富多彩。淀粉糖的發(fā)展，不僅是食糖消費(fèi)的重大補(bǔ)充，促進(jìn)食品工業(yè)和相關(guān) 行業(yè) 的發(fā)展，對農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化有重大推動作用。

第三節(jié) 我國淀粉糖工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

一、我國淀粉糖的生產(chǎn)消費(fèi)水平

利用含淀粉的糧食，薯類等為原料制取的糖，包括麥芽糖，葡萄糖，果葡糖等，統(tǒng)稱淀粉糖。淀粉糖在我國歷史悠久。在公元500多年的“齊民要術(shù)”中，就提到糖。糖，作為一種營養(yǎng)性甜味料，中文書寫用米字旁，可能和古代用米做糖的緣故。所以淀粉糖在我國，比甘蔗糖和甜菜糖早得多，但在改革開放以前，由于糧食緊缺以及淀粉糖技術(shù)發(fā)展滯后，我國淀粉糖長期處于小而分散，產(chǎn)量小，價(jià)格高的狀況。一直到“九十”年代，淀粉糖的單價(jià)，一般比蔗糖售價(jià)要高出1/3。淀粉糖的主要品種，除醫(yī)藥用口服葡萄糖是粉劑外，大部份是用于傳統(tǒng)糖果糕點(diǎn)的麥芽糖漿和中DE值的葡萄糖漿。

我國食糖生產(chǎn)和消費(fèi)政策，一直提倡以蔗糖為主，淀粉糖為輔，特別是在食糖供應(yīng)不足，年進(jìn)口100-200萬噸的年代。國家曾大力扶植和推廣淀粉糖。曾經(jīng)由國家投資，建立了幾個(gè)萬噸級的淀粉糖企業(yè)，但淀粉糖始終發(fā)展不起來，經(jīng)常是年產(chǎn)量不到蔗糖總量的1/10。一直到“九五”后期，由于淀粉糖 行業(yè) 的技術(shù)進(jìn)步，效率和質(zhì)量提高，物料消耗下降；企業(yè)集約化規(guī)?；?jīng)營，10萬噸級企業(yè)的出現(xiàn)；建設(shè)投入大幅下降；體制改革深化，因此淀粉糖產(chǎn)品成本大幅下降，出現(xiàn)了單價(jià)低于蔗糖的新情況，淀粉糖市場逐漸擴(kuò)大，成為食糖市場的重要補(bǔ)充。1999年時(shí)我國淀粉糖產(chǎn)量還不到60萬噸，到2000年我國淀粉糖產(chǎn)量達(dá)到了100萬噸，2001年達(dá)到了140萬噸，2002年達(dá)到了200萬噸，2003年達(dá)到了300萬噸，2004年已經(jīng)達(dá)到了347萬噸。

二、進(jìn)一步提高淀粉糖 行業(yè) 的競爭能力

（1）、要進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量

淀粉糖 行業(yè) 在我國開展較晚，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作滯后。過去談不上出口兩字，主要是質(zhì)量差，成本高。沒有好的質(zhì)量，這不僅不利于以高水平推動我國淀粉糖 行業(yè) 的發(fā)展，同時(shí)也無法使我國淀粉糖走向國際市場。

近年來 行業(yè) 逐漸加強(qiáng)了質(zhì)量工作，目前我國結(jié)晶葡萄糖質(zhì)量較好，有些廠各項(xiàng)指針已達(dá)到甚至超過了國際標(biāo)準(zhǔn)。但是作為出口產(chǎn)品，我應(yīng)該在不溶性顆粒物指針方面下功夫。在大量的液體糖方面，質(zhì)量和國際相比尚有很大差距。特別在二氧化硫指針等方面，需做重大修正。這和我們對制修訂計(jì)劃滯后有關(guān)。啤酒糖漿雖有了一個(gè)限定麥芽糖含量的 行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)，但這僅僅是初步的。要生產(chǎn)真正符合啤酒生產(chǎn)的糖漿尚有不少工作要做。今后淀粉糖 行業(yè) 將制定和國際接軌的淀粉糖標(biāo)準(zhǔn)，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，這樣才可能使我們的產(chǎn)品具有國際競爭力，進(jìn)一步擴(kuò)大國際市場。

（2）、采用高新分離技術(shù)

淀粉糖 行業(yè) 要采用的高新分離技術(shù)主要有膜過濾和色譜分離。

膜過濾在發(fā)酵 行業(yè) 和制藥 行業(yè) 都已開始使用。膜過濾首先是微濾，它能將肉眼看不到的、不溶于水的雜質(zhì)除去。微濾的作用一是安全、衛(wèi)生，二是在結(jié)晶前采用微濾，可提高結(jié)晶速度和效率，使結(jié)晶效果好，顆粒均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。再有就是超濾，也就是分子過濾。超濾的作用就是將微量的大分子和小分子分開，過濾速度較慢。超濾技術(shù)目前應(yīng)用較少。微濾對提高木糖和木糖醇結(jié)晶質(zhì)量起到關(guān)鍵作用。目前一些主要的出口產(chǎn)品企業(yè)，均在蒸發(fā)濃縮后，安裝了微濾裝置，使成品質(zhì)量達(dá)到FCC級水平。湛江糖業(yè)公司在年產(chǎn)萬噸級用蔗糖制取精制砂糖時(shí)，采用400L/m/h2微濾裝置，在色值、濁度和不溶性雜質(zhì)三項(xiàng)指針，比過去減少20-60%。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際水平。膜技術(shù)能在淀粉糖化液過濾時(shí)，取代傳統(tǒng)的壓濾機(jī)，并取消了硅藻土助濾。所得糖化液清澈透明，不僅脫除了不溶性顆粒物，還除去了分子量10萬以上的大分子有機(jī)物和部分色素。簡化了工藝，提高了半成品質(zhì)量。

色譜分離技術(shù)主要有：離子交換樹脂吸附后，用酸堿常溫洗脫的離子色譜分離法以及吸附樹脂吸附后，用熱水解吸的色譜分離法，吸附色譜法是采用有針對性的吸附樹脂，裝入吸附柱，需要的產(chǎn)品被吸附，其它成份從樹脂層排出，然后再從樹脂層洗出所需要的產(chǎn)品。這一技術(shù)較早被用于果葡糖漿企業(yè)，用以從42果葡糖中分離90級果糖，獲得55-高果糖漿。在德國的甜菜糖廠，用吸附色譜分離法處理轉(zhuǎn)化糖漿，該糖漿濃度70%，固形物中果糖和葡萄糖各占一半。每批投料36噸，在65度進(jìn)行吸附分離。獲得果糖純度95%，濃度20%的糖漿，進(jìn)一步濃縮到70%的果糖漿16噸。其余為葡萄糖漿。芬蘭糖業(yè)公司采用吸附色譜柱，精制含葡萄糖和阿拉伯糖的木糖水解糖漿。色譜柱高10米。采用強(qiáng)酸陽樹脂10立方米，每次投料干物質(zhì)25噸（濃度40%的糖漿）。流速每小時(shí)12-30立方米。獲得純度98.19%的木糖液，應(yīng)用于氫化制木糖醇。原輕工業(yè)部環(huán)境保護(hù) 研究 所進(jìn)行了木糖母液的吸附色譜分離試驗(yàn)。母液中含有阿拉伯糖，葡萄糖及色素等雜質(zhì)。采用陽離子樹脂色譜柱體積18.2升。木糖母液濃度49.6%，經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入色譜柱，流速對樹脂體積0.4。吸附完畢，用熱水洗脫。色譜分離木糖收率70%。最近無錫分離 研究 所在葡萄糖母液分離有突破性進(jìn)展，可將葡萄糖母液中的單糖和其它雜糖分開，濃度50%，純度78%的母液，可獲得濃度30%，純度95%，收率90%的葡萄糖液，可回用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)母液的封閉循環(huán)。


 

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