第一節(jié) 木糖的定義

木糖是木聚糖的一個組分，木聚糖廣泛存在于植物中。木糖也存在于動物肝素、軟骨素和糖蛋白中，它是某些糖蛋白中糖鏈與絲氨酸（或蘇氨酸）的連接單位。在自然界迄今還未發(fā)現(xiàn)游離狀態(tài)的木糖。我國木糖的工藝原理及 市場發(fā)展 現(xiàn)狀（可行性 研究 ）

第二節(jié) 木糖的工藝原理

玉米芯制取木糖（D－木糖）的工藝過程可 以分成三大部分 ：水解、精制和提取。 　　

水解是將玉米芯中含有的戊聚糖通過硫酸催化水解得到單分 子戊糖水解液，其中的戊糖主要是木糖。

精制是為了去除水解液中含有的固體懸浮物、有機有色物質(zhì)、硫酸催化劑、膠粘性物質(zhì)及灰分等雜質(zhì)，得到比較純凈的戊糖水溶液。

結(jié)晶木糖提?。核庖航?jīng)過凈化后，絕大部分非糖雜質(zhì)被去除，得到了潔凈的木糖溶液。但其中尚含有葡萄糖、阿拉伯糖、半乳糖、核糖和赤蘚戊酮糖等。木糖的結(jié)晶一是將木糖以結(jié)晶體的形式從糖液中提取出來得到便于銷售的固體產(chǎn)品，二是木糖進一步與雜糖分離，得到純凈的木糖產(chǎn)品。結(jié)晶木糖的提取是制造木糖的最終工序，包括濃縮、結(jié)晶、離心分離、干燥和包裝五個步驟。

1、濃縮：濃縮是為結(jié)晶創(chuàng)造必要條件，糖液通過濃縮提高濃度，也就提高了單位水里溶解的木糖量。

經(jīng)過凈化以后的木糖溶液濃度在12～16％之間，需要濃縮到81～83％，濃縮倍數(shù)在5～7之間。由于濃縮倍數(shù)較大且最終出料濃度較高，若采用一套多效蒸發(fā)器一步到位濃縮，末效的流量將會與一效差距過大對蒸發(fā)器運行不利，而且髙濃度糖液的沸點升高很多，將導(dǎo)致一效溫度髙企對糖造成危害。所以凈化后糖液的濃縮一般采用兩段進行，第一段采用多效（三效或四效）降膜蒸發(fā)器將糖液濃縮到55～60％，第二段再通過單效蒸發(fā)器將糖液由55～60％濃縮到81～83％。

第二段濃縮采用的蒸發(fā)器一般有兩種，一種是中央降液循環(huán)列管式蒸發(fā)器，俗稱標準式蒸發(fā)器，屬周期性操作間歇式蒸發(fā)器；另一種是降膜蒸發(fā)器，連續(xù)出料。建議采用標準式蒸發(fā)器，因為髙濃度糖漿繼續(xù)濃縮時，蒸發(fā)水量的細小變化都會導(dǎo)致糖液濃度的較大變化。若采用降膜蒸發(fā)器濃縮，進出料都是連續(xù)的，濃度上升很快，需要很強的操作經(jīng)驗，否則瞬時出料濃度波動很大，難以控制最終的出料濃度和自然起晶量；標準式蒸發(fā)器由于間歇操作，蒸發(fā)器內(nèi)始終存有大量的糖漿，濃度是逐漸上升的，上升到需要濃度時停機出料，最終的出料濃度和自然起晶量都很方便控制。

2、結(jié)晶：結(jié)晶是利用木糖在水中的溶解度隨溫度下降而減小的特性，先在高溫下濃縮糖液使水中溶解的糖量達到極限，然后通過降溫，溶解度下降，超出水溶解能力的木糖析出形成木糖結(jié)晶。

在木糖形成結(jié)晶析出時，其它雜糖因為量少達不到過飽和仍溶解在水中而不析出，只有極少量在木糖結(jié)晶時與木糖混雜在一起。在某一個固定溫度下，單位量的水所能溶解木糖的最大量稱為木糖在該溫度的溶解度，此時的木糖溶液為飽和溶液，不能再繼續(xù)溶解木糖。單位量的水溶解了超出其溶解度的木糖，形成了木糖的過飽和溶液，其中糖量除以其溶解度對應(yīng)糖量即為過飽和溶液的過飽和度（過飽和系數(shù)）。因為木糖的飽和溶液，不能再繼續(xù)溶解木糖，所以過飽和溶液不能通過往溶液中添加過量的固體糖溶解而得，只能通過飽和溶液降溫溶解度下降而得，或者通過濃縮從飽和溶液繼續(xù)蒸發(fā)水分而得。

3、離心分離：離心分離是利用離心機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓（篩籃）產(chǎn)生的離心力使糖膏中的木糖晶體與母液分離的過程。經(jīng)過離心分離，得到固態(tài)的木糖結(jié)晶體保留在離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾布內(nèi)，母液透過濾布和轉(zhuǎn)鼓篩籃的縫隙進入母液池。

木糖 行業(yè) 在離心分離后期往往噴淋甲醇來洗滌木糖結(jié)晶，因甲醇不溶解木糖，所以用甲醇淋洗能獲得更多木糖產(chǎn)品。甲醇屬于易燃易爆危險品，且毒性較大，其蒸氣對眼睛的傷害也較大。所以使用甲醇時應(yīng)注意防火防爆，還應(yīng)避免誤食和揮發(fā)產(chǎn)生蒸汽，室外甲醇貯罐要注意夏季用冷水水淋降溫。因為用甲醇淋洗，木糖母液不允許直接食用或進入食品加工領(lǐng)域。

4、干燥：干燥是通過木糖結(jié)晶與熱風(fēng)接觸，離心分離后殘留在木糖結(jié)晶表面的水分和甲醇受熱蒸發(fā)后被熱風(fēng)帶走去除。

木糖結(jié)晶經(jīng)干燥后才能達到成品木糖水分要求，干燥前晶體之間容易粘結(jié)，長期存放會結(jié)塊或板結(jié)。干燥后，晶體之間不再粘結(jié)結(jié)塊，變得非常松散，流動性也較好。甲醇因揮發(fā)性較好，經(jīng)過干燥后，成品木糖檢測不出甲醇殘留。木糖 行業(yè) 通常采用振動流化床干燥機來干燥木糖，木糖在振蕩前進通過干燥機時，被從底部吹出的熱風(fēng)半懸浮在空中與熱風(fēng)充分接觸而得到干燥。隨風(fēng)帶走的細微糖粉被旋風(fēng)分離器和袋式過濾除塵器捕集回收。一般振動流化床干燥機的進出口都設(shè)旋振篩，前旋振篩的目的是使進入干燥機的濕糖以松散狀態(tài)進入干燥機，以充分干燥和避免結(jié)塊；后旋振篩的目的是篩出干燥過程形成的團塊回收。篩面上積留的團塊可以手工捏碎后再過篩使用。

5、包裝：包裝是將干燥好的結(jié)晶木糖經(jīng)計量充填到包裝袋中以便于貯存、運輸、銷售和客戶使用。

木糖常用塑料編織袋內(nèi)襯塑料薄膜袋來包裝，通常有25公斤和50公斤兩種規(guī)格。 由于木糖生產(chǎn)線產(chǎn)能較小，大部分企業(yè)都采用手工包裝，隨著大規(guī)模生產(chǎn)線的建設(shè)，可以采用半自動包裝機械或全自動包裝機。我國的包裝機械產(chǎn)品都是成熟的。利用手工包裝時，使用不銹鋼方槽放在干燥機后旋振篩的出料口接料，然后再用勺斗往包裝袋充填可以避免漏料到地上，同時比較方便手工稱量。

第三節(jié) 木糖產(chǎn)品出口

過去三年我國木糖產(chǎn)品出口量/價及增長情況

2015年，我國木糖產(chǎn)品出口量為7067.23噸，出口額為1731.03萬美元，與2014年產(chǎn)品出口情況保持一致。2016年，我國木糖產(chǎn)品出口量為6129.94噸，同比增長-13.30%；出口額為1496.08萬美元，同比增長-13.60%。2017年1-3月，我國木糖產(chǎn)品出口量為3314.40噸，同比增長151.00%；出口額為831.22萬美元，同比增長157.10%。

2016年我國木糖產(chǎn)品主要出口到日本、韓國、泰國、加拿大等國家，其中日本出口量和金額最大，分別占比25.9%和29.8%。

過去三年我國木糖產(chǎn)品出口相對穩(wěn)定，僅2016年出口有所下降，但2017年1-3月我國木糖產(chǎn)品出口快速增長，同比增速達150%以上。而從目前國內(nèi)低聚木糖 行業(yè) 產(chǎn)能及產(chǎn)量情況看，2017年初龍力生物6000噸高純度低聚木糖項目投產(chǎn)，將極大的的增加國內(nèi)低聚木糖的產(chǎn)出及市場供應(yīng)。因此，未來幾年我國低聚木糖出口仍將呈現(xiàn)增長趨勢。

第四節(jié) 木糖 市場發(fā)展 狀況

木糖的生產(chǎn)已經(jīng)有幾十年的歷史，但主要以原料級木糖為主，用于生產(chǎn)木糖醇，每年國內(nèi)需求量達到8萬噸以上。這些產(chǎn)品級別較低，質(zhì)量較差，品質(zhì)安全無法保證，不適合作為食品配料直接使用。

近幾年食品級木糖市場呈現(xiàn)快速發(fā)展狀態(tài)。食品級木糖作為一種純天然的功能糖產(chǎn)品，在國外市場已經(jīng)非常普及。日本在20世紀60年代就已批準木糖作為無熱量甜味劑，1973年《日本食品添加物便覽》對木糖說明為：無熱量甜味劑、葷菜肴制品添加劑、油脂抗氧化劑、醬色原料、各種香味原料、整腸劑、低吸濕性原料、醫(yī)藥用、工業(yè)原料。美國FEMA將木糖列為公認安全的食品添加劑。糖醇類產(chǎn)品作為無糖甜味劑，其有耐受性限制，而木糖耐受性好、無熱量，作為無熱量甜味劑在國內(nèi)外市場有很大的擴展空間。進入90年代以來，人們對保健食品的需求越來越大，食品級木糖作為一種無熱量的糖，可滿足喜愛甜品的肥胖及糖尿病患者的需求，被廣泛用于食品、飲料中。

在國內(nèi)，我國木糖國家標準（GB/T 23532-2009）也已于2009年11月1日正式實施，標準修改采用了英國藥典BP2007與美國藥典USP30的木糖質(zhì)量標準，并在其基礎(chǔ)上有所提高，這促進了我國食品級木糖的發(fā)展。我國食品級木糖以出口為主，雖然產(chǎn)品在質(zhì)量和成本上有了明顯的進步，具備了同國外產(chǎn)品競爭的條件，改變了過去以原料級木糖出口為主的被動局面。但由于食品級木糖產(chǎn)品質(zhì)量要求高，大多數(shù)生產(chǎn)廠家由于現(xiàn)有設(shè)備的局限生產(chǎn)不出符合出口要求的產(chǎn)品。少數(shù)幾家有生產(chǎn)食品級木糖醇經(jīng)驗的企業(yè)只能夠以普通木糖為原料少量生產(chǎn)食品級木糖。工藝的限制大大妨礙了食品級木糖的產(chǎn)量。隨著食品級木糖需求量的增加，部分糖醇企業(yè)正在積極準備新上食品級木糖生產(chǎn)線，以應(yīng)對市場需求。

總之，木糖工業(yè)是一個新興工業(yè),有著廣闊的應(yīng)用前景。我國是農(nóng)業(yè)大國,原料資源豐富,市場廣闊,發(fā)展條件得天獨厚。加之金融危機的消退，木糖市場呈現(xiàn)快速增長趨勢，預(yù)計到2011年國際市場需求量將超過4萬噸，國內(nèi)需求也將達到1萬噸以上。未來幾年食品級木糖需求將以25%左右的速度增長，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活逐漸由溫飽型向營養(yǎng)型、保健型轉(zhuǎn)變，食品級木糖成為未來發(fā)展的必然趨勢。

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