第一節(jié) 染色布的定義
染色布，將坯布（梭織布、針織布等）通過專業(yè)的染色設(shè)備進(jìn)行：裝箱.縫頭.燒毛、退漿氧漂、絲光、定型.染色.后整理、預(yù)縮定型等工藝生產(chǎn)出來的成品布就是染色布（可研報(bào)告）。
第二節(jié) 染色布的工藝技術(shù)
練漂去除天然纖維里含有雜質(zhì)，及在紡織加工過程中又加入各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進(jìn)行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。
原布準(zhǔn)備
原布準(zhǔn)備包括原布檢驗(yàn)、翻布（分批、分箱、打?。┖涂p頭。原布檢驗(yàn)的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)加以解決。檢驗(yàn)內(nèi)容包括物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)兩項(xiàng)。
燒毛
燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。
退漿
紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應(yīng)先去除漿料，這個過程叫退漿。
染色
染色是一個比較復(fù)雜的工藝，不同品質(zhì)的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、尼龍、滌綸、 化纖制品、混紡制品等等。有的使用軋染、卷染就可以了，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。
雖然染色通過一臺軋車就可以了,但也是最難的一道工序,因?yàn)槿旧念伾刂瞥艘阎?還有許多的未知東西在里面,比如染料在不同溫度下的穩(wěn)定性,蒸汽的控制,軋車壓力的控制等,都是很精細(xì)的活. 。
染色的長車分為兩個部分,前車染色,后車固色. 染色方式根據(jù)選用染料品種的不同而有差異,染料一般有活性,士林,硫化,涂料.它們各有優(yōu)缺點(diǎn),一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換。
后整理
后整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術(shù)工程。以下是目前常見的紡織后整理的種類:，主要設(shè)備有：燒毛機(jī)、退漿機(jī)、絲光機(jī)、液氨機(jī)、定型機(jī)、預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)、水洗機(jī)、磨毛機(jī)、抓毛機(jī)、涂層機(jī)等。
第三節(jié) 染色布的發(fā)展前景
近年來隨著纖維、染料和助劑化學(xué)品的發(fā)展，也隨著設(shè)備和計(jì)算機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用，染色技術(shù)也有了很大進(jìn)步，特別表現(xiàn)在加工堅(jiān)牢、環(huán)保的產(chǎn)品，提高加工效率，降低能耗，節(jié)約染化料。
近年來開發(fā)的濕短蒸工藝主要是通過電腦進(jìn)行嚴(yán)格精確的控制，使溫度和染料的上染和固著速度相適應(yīng)，以達(dá)到最佳的上染和固色。例如Monforts和BASF聯(lián)合開發(fā)的Econtrol的軋染濕蒸聯(lián)合機(jī)，不僅適用于機(jī)織物，也適用于針織物的濕短蒸染色加工。應(yīng)用這種工藝的最大特點(diǎn)是流程短，固色率高，節(jié)能和化學(xué)品，可以不用尿素，減少了污染，勻染和透染性也好。
微波染色可采用織物或絲束加工方式，不僅可用于親水性纖維的染色，在加大適當(dāng)助劑的情況下，還可用于疏水性纖維的染色。染料可采用分散染料、活性染料、直接染料和陽離子染料等，染色后的處理與常規(guī)方法相同。其基本原埋如下：染色時(shí)按常規(guī)的方法將織物浸軋染液，然后導(dǎo)入密閉的微波加熱室中，當(dāng)浸軋?jiān)谌玖先芤褐械目椢锸艿轿⒉ㄕ丈浜?，由于纖維中的極性分子(如水分子)的偶極子受到微波高頻電場的作用，因而發(fā)生反復(fù)極化和改變排列方向，在分子間反復(fù)發(fā)生摩擦而發(fā)熱，這樣可迅速將吸收的微波能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。與此同時(shí)，一些染料分子在微波的作用下，也可發(fā)生誘導(dǎo)而升溫，從而達(dá)到快速上染和固色的目的。
微懸浮體染色新技術(shù)是我國的原創(chuàng)技術(shù)，該技術(shù)從染料分子在染浴中的聚集狀態(tài)，到染料對纖維表面的吸附模式以及染料分子向纖維內(nèi)部的固著，均與常規(guī)染色有著本質(zhì)不同。該工藝上染率可達(dá)到95%以上，縮短了染色流程，節(jié)省染料并明顯減少染色廢水處理量，染色時(shí)間及能源均減少了1/3，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，符合清潔生產(chǎn)要求。
色素在生物中具有良好的相容性，這是因?yàn)樯刂谐税l(fā)色體系外，還具有可以和周邊組成充分結(jié)合的結(jié)構(gòu)。色素以各種不同結(jié)構(gòu)，在生物中通過不同形式與生物體中不同組成結(jié)合，而不是簡單地分散在生物體中，這種結(jié)合原理應(yīng)用于染色加工，就可大大改善染料的結(jié)合狀態(tài)，甚至使一些無法染色的染料也能上染纖維由于纖維表面結(jié)構(gòu)的物理形態(tài)不同，會產(chǎn)生不同波長的干涉波和散射波，使纖維表面呈現(xiàn)不同的顏色。根據(jù)這一理論，在纖維的表面進(jìn)行某種特定的處理，就會使纖維的表面具有所希望的顏色，包括色散生色、散射生色、干涉生色和衍射生色。從色素生色和結(jié)構(gòu)生色兩種起因考慮，開發(fā)新色素(染料、顏料)纖維以及紡織品結(jié)構(gòu)加工劑，減少染料用量、節(jié)水、節(jié)能、減少污水。提高生色效果。
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