第一節(jié) 模壓板的簡介
模壓板就是吸板,一直是歐洲廚房和衛(wèi)生間、浴室等家具門板的主流材料,國內(nèi)從1997年開始陸續(xù)有企業(yè)開始在產(chǎn)品中使用。它的材料通常是選擇優(yōu)質(zhì)的中密度板,進行銑型、砂光后,在表面通過真空吸附的原理,把PVC膜緊密的貼上而形成的門板和裝飾板產(chǎn)品。(立項申請)
第二節(jié) 模壓板的生產(chǎn)工藝
模壓門板是一種低碳環(huán)保、美觀實用、便捷、質(zhì)量又好且不易變形的一種新型門板。這種門板大多是采用中高密度板或者是鋼板作為基材,然后再在板面上貼上各種樹木的木皮后經(jīng)過高噸位的真空膜壓機,在高溫高壓和高熱的情況下,接著再用一次成型、二次成型的技術(shù)從而生產(chǎn)出來的門板。這種門板質(zhì)量好,又耐用,被大多數(shù)用戶所喜愛。
模壓門板生產(chǎn)工藝
1、原料的配置方面。首先我們要把原木材制作成0.6mm到1.6mm左右厚度的薄木片。
2、在涂粘合劑方面。把已經(jīng)制作好了的薄木片的表面上比較均勻的涂刷上一層薄薄的粘合劑,之后再大約120度到140度左右的溫度條件下,把做好的木板放入其中干燥約4分鐘到6分鐘,使木板的含水率到6%到12%,緊接著再把木板上涂刷上一層粘合劑。
3、在木板的鋪裝方面。把之前涂刷好粘合劑的薄木板按照順序的排列在一起,這些木板的含水率要在12%到30%之間,粘合劑還沒有固化,每個薄木片之間還可以互相的滑動,再把它制作成模壓板胚,以備下一步使用。
4、最后模壓方面。把之前做好的模壓板胚給送到模壓機內(nèi),,其中溫度要為40度到140度,模板的壓力要調(diào)到60公斤到180公斤每平方厘米。這些模板的含水率要控制在12%到30%的情況下才能進行模壓,磨牙完成后就可以得到模壓門板。
第三節(jié) 模壓板的分類
1、實木貼皮模壓門板
實木貼皮模壓門板是一種最為受消費者喜愛的門板,這種門板是將各種天然木皮,如水曲柳、花梨和黑胡桃等等珍貴天然實木木皮給貼在木板上,在經(jīng)過壓制而制成的一種生態(tài)型復合實木門。這種木門造型優(yōu)美大方,還具有很強的實用性。
2、塑鋼模壓門板
鋼牙模壓門板是一種看起來比較硬硬的門板,但這種門板它的質(zhì)量相對較好,耐腐蝕,使用壽命也比較長。它是由鋼板作為制造的基礎(chǔ)材料,通過壓制后,形成各種不同花型后,再吸塑,最后制成成PVC鋼木門板。由于質(zhì)量較好,所以在市場上還是有部分消費者比較喜歡。
第四節(jié) 模壓板的發(fā)展趨勢
當下的模壓板業(yè)市場,競爭異常激烈,群雄逐鹿的時代在遠去,割據(jù)的紛爭在實力的血拼中得到新的領(lǐng)地,強勢性的壟斷在伸頭,模壓門就是這個壟斷之下的產(chǎn)物和結(jié)晶。
1、模壓板的原料是經(jīng)過特殊提煉,不含重金屬、無異味,對人體無任何刺激并對食品不會產(chǎn)生污染,由此可以說模壓門是一種相對環(huán)保并且符合現(xiàn)在的低碳經(jīng)濟生活理念。
2、若采用三維膜的模壓板可在室內(nèi)正常使用15年以上不變色,為褪色,不老化,這無疑給消費者節(jié)省了一大筆不可少的資金。
3、模壓板減少木材的用量受到人們的喜愛,真正的達到了低碳環(huán)保的生活理念,廣受消費者的喜愛。
4、三維膜為阻燃產(chǎn)品,在遇到一定范圍內(nèi)的高溫及火焰時無火無光、無刺激煙霧、無有毒物質(zhì)釋放,而以往的實木門以及實木復合門是沒有這樣的使用性能的。
5、三維膜立體感強,制作而成的模壓門自然逼真,視覺沖擊效果強。
6、模壓板抗溫性強,不脫膠,不收縮,防潮,不變形,克服了以往木門天然存在的一些客觀缺陷。
7、三維膜表面耐磨、耐劃痕、易去污,無可視缺陷,這是居室生浩者尤其是女主人最愛的產(chǎn)品,清潔保養(yǎng)起來比較的簡單,沒有傳統(tǒng)木門那樣的復雜。模大壓門造型漂亮,與實木門相比不易變形,不會開裂,適合作為混油門,且價格較低。模壓門因為是由兩張密度板壓制而成,所以一般含有一定量的甲醛。
現(xiàn)在模壓門市場上有高低兩種價位,高價位門采用進口模壓門板,低價位檔門采用國產(chǎn)門板,進口模壓板在門板強度、表面仿橡木紋理的精度上遠高于國產(chǎn)模壓板,但也不是決定一扇模壓門質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。模壓門不需要一根釘子,粘接壓合所采用的膠水是決定一扇門質(zhì)量好壞的重中之重。模壓門板具有一定的局限性,在高度、寬度和樣式中選擇上相對不太豐富。
模壓門雖然優(yōu)點很多,但是其工藝發(fā)展還有待加強,由于該
行業(yè)
在我國起步較晚,工藝發(fā)展部成熟,所以木門企業(yè)應(yīng)當加強制作工藝的發(fā)展,實現(xiàn)標準化的生產(chǎn)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合,注重企業(yè)的工藝水平,不斷開發(fā)性的產(chǎn)品,提升產(chǎn)品的工藝技術(shù)。
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