第一節(jié)  蜂窩紙的簡介

蜂窩紙是根據(jù)自然界蜂巢結(jié)構(gòu)原理制作的，它是把瓦楞原紙用膠粘結(jié)方法連接成無數(shù)個(gè)空心立體正六邊形，形成一個(gè)整體的受力件—紙芯，并在其兩面粘合面紙而成的一種新型夾層結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能材料。（立項(xiàng)報(bào)告）

第二節(jié) 蜂窩紙的特點(diǎn)

質(zhì)輕、用料少、成本低。

蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與其他各種板材結(jié)構(gòu)相比，具有最大的強(qiáng)度/質(zhì)量比，因而其制成品的性能/價(jià)格比好，這是蜂窩紙成功的關(guān)鍵。

高強(qiáng)度，表面平整，不易變形。

蜂窩夾層結(jié)構(gòu)近似各向同性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的最重要的特性。

抗沖擊性、緩沖性好。

蜂窩紙由柔性的紙芯和面紙做成，具有較好的韌性和回彈性，獨(dú)特的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)提供了優(yōu)異的緩沖性能，在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值，高厚度的蜂窩紙可替代現(xiàn)己大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。

吸聲、隔熱。

蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為封閉的小室，其中充滿空氣，因此具有很好的隔聲保溫性能。

無污染，符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。

蜂窩紙全部由可循環(huán)再生的紙材制作，使用后可以百分之百地回收再利用。 瓦楞紙箱生產(chǎn)過程中的廢品及邊角余料也可模切后進(jìn)行黏合，制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊，即使棄之不用，也可被大自然降解、吸收，是很好的綠色環(huán)保包裝材料。在歐美國家，由我國進(jìn)口的商品所需用的木材包裝必須經(jīng)過熏蒸處理，而蜂窩紙作為一種新型的環(huán)保材料  。

第三節(jié) 蜂窩紙的市場需求

包裝運(yùn)輸

蜂窩紙板用于包裝運(yùn)輸不僅可以保護(hù)產(chǎn)品，而且可以減少運(yùn)輸成本。具體應(yīng)用如下：

（1）緩沖襯墊、角撐等

蜂窩紙板既然具有良好的緩沖性能，那么它也可象瓦楞紙板一樣作為包裝物的緩沖襯墊、隔離板，而且它的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)使其緩沖性能優(yōu)于瓦楞紙板。

用它作角墊時(shí)，一般要按尺寸大小將紙板的一層面紙與芯紙切開，僅保留另一層面紙不被劃斷，靠這層面紙將不同面的幾個(gè)墊塊連接在一起，然后再套在內(nèi)裝物相應(yīng)的要保護(hù)的部位。與緩沖襯墊類似，蜂窩紙板也可用作運(yùn)輸包裝件的角撐與護(hù)棱，這特別適合于集合包裝中。蜂窩紙板還可以按器件尺寸，沖壓成模，給器件定位。

（2）紙托盤

由于蜂窩紙板具有良好的平面抗壓性能，因而它完全可以用于托盤中的上下鋪板，也可用作托盤的縱梁或墊塊。這時(shí)就要按縱梁或墊塊的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，由幾層較厚的蜂窩紙板組合加工而成，也就是說整個(gè)托盤只用蜂窩紙板制成。

（3）包裝箱

像瓦楞紙箱一樣，蜂窩紙板也可加工成紙箱。但由于蜂窩紙板較厚，且彎曲后其強(qiáng)度影響較大，勢必影響蜂窩紙板箱的強(qiáng)度；同時(shí)，蜂窩紙板箱的加工不能像瓦楞紙板那樣方便、快捷，不能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，因此，受到一定的限制。某些小型機(jī)電產(chǎn)品可以采用單獨(dú)采用蜂窩紙板，也可以和瓦楞紙板組合使用。

第四節(jié) 蜂窩紙 行業(yè) 的發(fā)展前景

蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)是由兩層面板、蜂窩紙芯和膠粘劑復(fù)合而成，目前主要采用拉伸成型制造法制造蜂窩紙芯。我國于上個(gè)世紀(jì)80年代后期才開始蜂窩紙板成箱設(shè)備的研制。研發(fā)工作是在消化吸收從韓國、英國、荷蘭進(jìn)口的蜂窩紙板生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，并取得了一系列可喜的成果。

目前我國生產(chǎn)的蜂窩紙板生產(chǎn)線基本上達(dá)到國外上世紀(jì)90年代的先進(jìn)水平。國內(nèi)外蜂窩紙芯，紙板生產(chǎn)設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)基本類似，蜂窩紙芯的高度，蜂窩紙板的厚度用戶要求不同有所差別，在紙芯速度上都能達(dá)到20-50m/min.但制版的速度國外最高可達(dá)到30m/min，而國內(nèi)因制芯和制版的設(shè)備是連成一條生產(chǎn)線的，制版的速度僅為5-8m/min.此外，國內(nèi)蜂窩紙板生產(chǎn)線與先進(jìn)設(shè)備比較還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：1）生產(chǎn)設(shè)備品種少；2）自動化程度低，難以達(dá)到蜂窩制品的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化；3）設(shè)備的加工精度不高；4）用于蜂窩紙板制品成型加工的配套設(shè)備基本處于空白。加速開發(fā)配套設(shè)備已是當(dāng)務(wù)之急。

蜂窩紙板在上個(gè)世紀(jì)60年代剛一部世，就以其及其輕巧合理的仿生學(xué)結(jié)構(gòu)，各項(xiàng)同性的高抗壓強(qiáng)度以及良好的緩沖、隔振、保溫、隔音等性能受到建筑、車船制造等 行業(yè) 的青睞，在包裝 行業(yè) 的諸多方面也顯示了無法比擬的優(yōu)越性和良好的發(fā)展前景。

 

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