第一節(jié) 產(chǎn)品定義、性能及應(yīng)用特點
鋅鋁合金錠是以鋅、鋁兩種元素為主，銅、鎂為輔的多元化合金。其中還含有硅、錳、鐵、鉛、錫、鎬等元素，它們在鋅鋁合金中所起的作用不同。
鋅鋁合金錠的主要成分是鋅鋁合金，鋅鋁系列合金具有良好的力學(xué)性能、優(yōu)良的鑄造工藝性能、良好的摩擦磨損特性、較低的原材料成本和熔化能耗低、對環(huán)境無污染等特點。
鋅鋁合金錠應(yīng)用范圍較為廣泛，主要應(yīng)用于工程建設(shè)、電力、電子、計算機、家用電器、高保真音箱、軍用艦船、航空、航天等軍工領(lǐng)域。鋅鋁合金錠可取代銅合金作耐磨材料?？纱媲嚆~作低、中速中溫重載軸承，價格較青銅軸承降低50%。還可通過連鑄或離心鑄造生產(chǎn)型材用以制造軸瓦、襯套等。該合金錠還可用于制作模具，廣泛用于制作軸承、各種管接頭、滑輪以及各類受沖擊和磨損的鑄件等。
第二節(jié) 發(fā)展歷程
鋅早在公元前500年就為人們所發(fā)現(xiàn)，在cameres遺址曾發(fā)現(xiàn)用鋅制造的手鐲。我國明代《天工開物》一書中曾記載，我國是世界上最早使用金屬鋅的國家，明代已能大量生產(chǎn)，把鋅稱為“樓鉛”，早于西方四百多年，日本至今仍延用此名稱把鋅稱為“亞鉛”。大約16世紀，中國的煉鋅術(shù)通過“絲綢之路”傳人歐洲，英國布里托斯于1739年公布的關(guān)于含鋅硫化礦混以碳還原蒸餾鋅的工藝與我國明朝時期相似。1881年，英國發(fā)明了熔煉高純度鋅的工藝—鋅電解工藝。第一次世界大戰(zhàn)期間，由于鋅電解工藝解決了許多關(guān)鍵的技術(shù)問題，生產(chǎn)高純度的鋅已成為可能，為今天鋅鋁合金錠的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。
20世紀初，為了替代價格昂貴的錫和鉛合金，人們第一次研制出鋅基合金(6%Sn，5%Cu，0.05%Al)，用于制造印刷鉛字。但是，早期的鋅合金存在比較嚴重的晶間腐蝕和老化問題，致使在使用過程中強度下降出現(xiàn)變形，零件變脆，嚴重的甚至完全損壞。隨著 研究 的深人及科學(xué)技術(shù)的進步，人們發(fā)現(xiàn)在鋅合金中加人微量的鎂，并嚴格控制雜質(zhì)含量(鉛、錫、福)，可以改善合金的老化現(xiàn)象。在20世紀30年代，美國新澤西鋅合金公司研制了Zamak1，3，5三種鋅鋁壓鑄合金。基于世界性能源危機日益嚴重，銅、錫資源的日漸減少以及環(huán)境保護的要求，人們對鋅基合金產(chǎn)品產(chǎn)生了極大的興趣。德國早在二次世界大戰(zhàn)結(jié)束前夕就成功地用鋅合金代替銅合金做軸承。隨后，加拿大科學(xué)家研制了ZA12,ZA27和ZA8鋅鋁合金，從而形成了現(xiàn)在的“ZA”系列鋅鋁合金。一些國家還將鋅鋁合金列入國家標(biāo)準。
在我國，有色金屬資源豐富，鋁和鋅的蘊藏量極大，分布廣泛。到上世紀90年代中期，稀土鋅鋁合金的
研究
及應(yīng)用范圍有所擴大，宋人英與于年中在熱鍍鋅合金中加人稀土，對其成型性、附著性、耐蝕性等方面進行的
研究
發(fā)現(xiàn)：稀土對Zn-Al-Mg合金流動性提高顯著，鍍層均勻程度提高26.3%-38.5%，粗糙度降低。同時，鍍層附著性能、耐蝕性能亦有所提高。目前，國際上較前沿的
研究
是氧化鋁短晶須——鋅鋁合金復(fù)合材料。
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