第一節(jié) 消失模鑄件 行業(yè) 發(fā)展現(xiàn)狀
一、2009年國內(nèi)消失模鑄件 行業(yè) 發(fā)展概況
中國是繼美國、英國、德國和日本等國之后較早（1965年） 研究 和應用實型（消失模）鑄造的國家，已有43年的歷史。近10年來，尤其是近5年實型（消失模）鑄件生產(chǎn)發(fā)展尤為迅速，取得了十分可喜的業(yè)績。
據(jù)不完全統(tǒng)計，2007年中國實型（消失模）鑄件的產(chǎn)量約為648kt（其中鑄鐵件占86．5％，鑄鋼件占13．0％，鑄鋁鑄銅件占不到0．5％），其中年產(chǎn)量達到萬噸以上的企業(yè)11家；從事實型（消失模）生產(chǎn)的企業(yè)約有200家；就其產(chǎn)量和生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量均為世界第1。從國內(nèi)消失模鑄件產(chǎn)量情況看，隨著國內(nèi)消失模鑄件產(chǎn)能的迅速增長，近幾年國內(nèi)消失模鑄件產(chǎn)量增長也非常強勁，2009年達到100萬噸以上。
2003-2010年1-8月我國消失模鑄件產(chǎn)量統(tǒng)計表
單位：萬噸
二、消失模鑄件 行業(yè) 發(fā)展歷程
1、國外
1956年美國人H.F.SHOYER開始了將聚苯乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗，并獲得成功，引起了人們極大的興趣，1958年以專利的形式公布于眾，當時稱之為“無型腔鑄造”。起初，該法只是用來制造金屬雕像等藝術品鑄件，以后經(jīng)過許多實踐和探索，1962年西德從美國引進專利，消失模鑄造法才開始被開發(fā)，并在工業(yè)上得到應用。
1964年美國的T.R.SMITH發(fā)表了使用無粘結劑干砂造型生產(chǎn)消失模鑄件的專利。到了1967年，采用普通粘土砂和自硬砂的消失模鑄造法獲得了成功，并在許多國家得到了應用，生產(chǎn)了成千上萬噸鑄件，但無粘結劑干砂實型鑄造卻沒得到發(fā)展，仍處于探索階段。在整個六十年代直至七十年代，消失模鑄造法僅限于單件小批生產(chǎn)，典型產(chǎn)品是汽車模具、機器底座、藝術品等。1968年，德國人E.KRYZMOWSKI在砂箱內(nèi)抽成負壓進行澆注，取得了專利，即現(xiàn)在的消失模鑄造。
1981年以后由于相應專利技術失效，再加上經(jīng)過幾年努力，發(fā)泡聚苯乙烯原料珠粒有了很大進步、模型組合粘結劑質(zhì)量改善、高質(zhì)量涂料被研制成功等工藝技術的進步，消失模鑄造法得以迅速發(fā)展，并很快在生產(chǎn)上得到應用。1982年美國首先公開了世界上第一條生產(chǎn)復雜鋁鑄件的消失模鑄造生產(chǎn)線。至此，消失模鑄造作為一種全新的鑄造工藝方法被應用于生產(chǎn)。
2、國內(nèi)
1965年10月，一機部機械 研究 院和上海機械制造工藝 研究 所就開始了對實型鑄造的 研究 。上海機械工藝 研究 所經(jīng)一年的試驗，在1966年獲得了工藝試驗的初步成功，于同年底澆得我國第一個大型（11噸）鑄鋼件，繼而于1967年和1971年分別投入了鑄鋼和鑄鐵件的生產(chǎn)應用；又分別于1970年和1974年澆注成功我國最大重為50噸的鑄鋼件和32.5噸鑄鐵件；填補了我國鑄造業(yè)的空白，為我國消失模的應用和發(fā)展奠定了基礎。
自20世紀60年代中期以來，我國先后有北京、上海等地近百家工廠、 研究 院所和大專院校從事對實型鑄造的 研究 和應用。據(jù)不完全統(tǒng)計，歷年來，我國約生產(chǎn)了十多萬噸實型鑄件。為了擴大實型鑄造的應用，消除本法的缺陷，改善環(huán)境污染和提高鑄件質(zhì)量，我國消失模鑄造工作者也在干砂法、磁力造型法的基礎上，采取了與國外相同的辦法，結合“.”法抽真空試驗，也開始了“第三代造型法”即消失模鑄造的深入 研究 和應用。我國對實型負壓造型法的 研究 和開發(fā)幾乎與國外同步，而且在70年代末已具備試生產(chǎn)條件，但真正在生產(chǎn)上的大量應用卻比國外晚了多年，直至80年代末才初具生產(chǎn)規(guī)模。1974年，一機部二院和上海新華鑄鋼廠協(xié)作進行試驗 研究 ；1976年以來，華中理工學院與武漢工程機械廠、解放軍3604廠與武漢重型機床廠、上海機械制造工藝 研究 所，上海鋼琴廠等相繼進行了試驗，均取得了成功并以手工或簡單機械操作投入小批量生產(chǎn)；1978年，在武漢召開了一機部系統(tǒng)鑄造 行業(yè) 負壓實型工藝經(jīng)驗交流會議；1984~1986年，兵器系統(tǒng)江篦機械廠 研究 試驗“V”法鑄造軍品鑄件亦獲得成功。初期，由于塑料薄膜（EVA）和機械化配套設備沒有制造廠家供應，致使我國“V”法推廣和應用受到影響；直至1988年10月，由沈陽重型機械廠和機電部濟南鑄鍛機械 研究 所合作研制的第一條生產(chǎn)450立方米燒結機箅條鑄件生產(chǎn)線投產(chǎn)，這對推動“V”法在我國的深入 研究 和廣泛應用都起到了重要作用。
我國 研究 和發(fā)展消失模鑄造法的歷程與國外基本相似。在本法的某些方面（如泡塑模樣的加工與制造）已接近或達到了國外的技術水平，并有其獨到之處。20世紀80年代后，有多家制造可發(fā)性聚苯乙烯預發(fā)泡機和發(fā)泡成形機等系列產(chǎn)品的專業(yè)廠，數(shù)家專業(yè)機模廠和生產(chǎn)泡沫塑料粘結劑的專業(yè)廠，5~7家工廠采用消失模鑄造法生產(chǎn)大批量鑄件，十余家工廠用于生產(chǎn)中大型單件小批量鑄件，5~7家從事消失模鑄造 研究 的 研究 所。
90年代后期，國內(nèi)部分廠家開始從國外引進整條消失模生產(chǎn)線或關鍵設備。這些廠家消失模生產(chǎn)線的建立提高了我國消失模鑄造的整體水平。
第二節(jié) 消失模鑄件 行業(yè) 政策標準
一、 產(chǎn)業(yè)政策
山東省出臺了《山東省鑄造工業(yè)調(diào)整振興指導意見》，指出隨著國家一系列拉動內(nèi)需政策，特別是國務院十大 行業(yè) 調(diào)整振興 規(guī)劃 的出臺，預計近10年，中國的鑄件產(chǎn)量將以平均每年10％以上的速度增長，而且在今后的20年內(nèi)還會繼續(xù)較高速度增長，其中以汽車鑄件、發(fā)電設備鑄件、工程機械鑄件、機床鑄件、軌道車輛鑄件、農(nóng)機鑄件的需求最多。同時，隨著發(fā)達國家鑄件生產(chǎn)逐步向發(fā)展中國家轉移，我國鑄件市場前景更加廣闊。鑄造企業(yè)只有努力適應市場格局，加大結構調(diào)整力度，加快技術創(chuàng)新步伐，提高產(chǎn)品質(zhì)量競爭力和成本競爭力，才能重新確立在市場競爭中的地位。意見提出了如下發(fā)展原則：
1．市場導向原則。充分發(fā)揮市場在資源配置中的基礎性作用，突出企業(yè)在市場競爭中的主體地位，立足發(fā)揮市場機制，注重發(fā)揮政府調(diào)控作用，逐步建立適應市場經(jīng)濟發(fā)展的企業(yè)運行和 行業(yè) 管理機制。
2．信息化推動原則。以信息技術帶動提升傳統(tǒng)鑄造技術，建立和完善技術創(chuàng)新體系，提高鑄件工藝、鑄造設備、檢測儀器、造型材料和優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵技術的創(chuàng)新能力，實現(xiàn)從引進技術、模仿加工向自主創(chuàng)新的轉變。
3．國際化發(fā)展原則。開發(fā)利用國內(nèi)外兩種資源、兩個市場。在保證國內(nèi)市場需求的前提下，積極承接國外產(chǎn)業(yè)和資本轉移，加強與大型跨國企業(yè)的戰(zhàn)略合作，引進資本、技術、品牌和管理，提高鑄造 行業(yè) 的國際競爭力。
4．環(huán)境保護原則。堅持 行業(yè) 發(fā)展與環(huán)境保護、企業(yè)經(jīng)濟效益與員工職業(yè)衛(wèi)生安全相統(tǒng)一，推動節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)，努力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。嚴格控制高耗能、高污染的產(chǎn)品和企業(yè)，淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和設備，實現(xiàn)鑄造 行業(yè) 可持續(xù)發(fā)展。
意見提出發(fā)展的總體目標是到2011年，全省各類鑄件產(chǎn)量達到550萬t，年均增長15％以上，出口鑄件達到80萬t，鑄件生產(chǎn)規(guī)模和水平位居全國第一；骨干企業(yè)不斷壯大，形成一批具有較強競爭力的大型企業(yè)集團和各具特色的鑄造產(chǎn)業(yè)集群。2011年，全省鑄件年產(chǎn)量10萬t以上的企業(yè)達到10家，1萬t以上的企業(yè)達到50家，5000t以上的企業(yè)100家。
二、技術壁壘
目前，我國鑄造 行業(yè) 仍然存在著產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構不合理，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模偏小，有色金屬鑄件比重小，鑄造模具配套能力差，技術創(chuàng)新和產(chǎn)品深加工能力不足，先進工藝及設備普及程度低，產(chǎn)品能耗高、職工作業(yè)環(huán)境惡劣，環(huán)境污染較為嚴重等突出問題。這些問題反映出當前我國鑄造 行業(yè) 的技術壁壘還不是很高。
但是隨著國內(nèi)外市場競爭的加劇和外資企業(yè)的加入，我國鑄件 行業(yè) 的技術壁壘有提高的趨勢。例如：模塑科技擬與德國德哈克鑄件控股有限公司DIHAG GIESSEREI HOLDING GMBH共同投資設立江陰德哈克鑄造有限公司，擬注冊資金1000萬美元。模塑科技表示，與德國德哈克合資經(jīng)營的主要目的是為了提高資金利用率、增加持續(xù)盈利能力，可以充分利用國外風力發(fā)電零部件方面的先進技術，增強在中國市場和國外市場上的競爭能力。
第三節(jié) 消失模鑄件產(chǎn)品供求格局
當前國內(nèi)太陽能熱水器的消費區(qū)主要集中在對陜西、山西、廣西、江西、河南、湖南、江蘇、安徽、福建和山東等等地，還有許多城市有待開發(fā)。
消失模鑄件產(chǎn)品需求主要集中在華東和中南地區(qū)，這些地區(qū)主要是我國汽車等下游生產(chǎn)需求的集中地區(qū)，對消失模鑄件的需求量巨大。
我國消失模鑄件需求地域分布
第四節(jié) 消失模鑄件 行業(yè) 產(chǎn)業(yè)鏈構成模型 分析
一、消失模鑄件 行業(yè) 產(chǎn)業(yè)鏈構成
1、產(chǎn)業(yè)鏈 分析
消失模鑄件
行業(yè)
產(chǎn)業(yè)鏈簡圖
2、上下游狀況
1）上游 行業(yè)
2005-2009年我國鋼鐵產(chǎn)量
單位：萬噸
2）下游 行業(yè)
2003-2009年我國汽車產(chǎn)量變化情況
單位：萬輛
二、消失模鑄件 行業(yè) 產(chǎn)業(yè)鏈模型 分析
1、上游 行業(yè)
上游 行業(yè) 是消失模鑄件的原材料 行業(yè) 。上游原材料 行業(yè) 為消失模鑄件提供所需原材料。上游 行業(yè) 的產(chǎn)品質(zhì)量會影響到消失模鑄件的產(chǎn)品品質(zhì)。
上游 行業(yè) 的產(chǎn)品價格又會影響消失模鑄件的生產(chǎn)成本，從而進一步影響該 行業(yè) 的利潤率和產(chǎn)品價格。例如：當不銹鋼價格上漲時，消失模鑄件的生產(chǎn)成本提高，為了維持 行業(yè) 利潤率不變，廠商會提高價格。但如果市場上產(chǎn)品本身需求量很少或市場競爭很激烈，在這種情況下，廠商為了維持已有的市場份額，不能提高價格，就只能被迫接受低的利潤率。
2、下游 行業(yè)
下游 行業(yè) 是購買、使用消失模鑄件的 行業(yè) ，如汽車 行業(yè) 。
下游 行業(yè) 形成對消失模鑄件的購買需求。下游 行業(yè) 通過需求量的變化，影響當前市場的消失模鑄件價格以及該類產(chǎn)品的未來市場供給。例如：下游 行業(yè) 由于不景氣，對消失模鑄件需求下降，廠商有降價提高銷量的動機。如果預計這個趨勢會持續(xù)下去。廠商會減少對原材料的購買，并在未來減少消失模鑄件產(chǎn)品的提供量。
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