第一節(jié) 聚氨酯合成革的簡(jiǎn)介
聚氨酯合成革屬于聚氨酯彈性體的一類，具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強(qiáng)的外觀，具有與基材粘接性能優(yōu)異、抗磨損、耐撓曲、抗老化等優(yōu)異的機(jī)械性能，同時(shí)還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價(jià)格優(yōu)廉等優(yōu)點(diǎn)，是天然皮革的最為理想的替代品（立項(xiàng)報(bào)告）。
第二節(jié) 聚氨酯合成革的制作工藝
聚氨酯合成革的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有干法和濕法兩大類 。
1.干法聚氨酯合成革
干法生產(chǎn)工藝一般以離型紙為載體,將聚氨酯樹脂漿料刮涂在離型紙上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加熱烘干除去樹脂中的溶劑形成連續(xù)均勻的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏結(jié)劑，與基布貼合，經(jīng)過烘干固化后利用剝離裝置將離型紙剝離并將成品人造革與離型紙分別成卷。聚氨酯漿料涂層劑、離型紙和基布是干法工藝的三個(gè)組成部分。干法生產(chǎn)的合成革膜層致密、產(chǎn)品強(qiáng)度優(yōu)異、粘接牢固，過程所生產(chǎn)的廢水較少，但產(chǎn)品衛(wèi)生性能相對(duì)較差，且生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣污染嚴(yán)重。
2 濕法聚氨酯合成革
濕法主要通過擠壓使?jié){料充分滲透到非織造布間隙中，然后將該非織造布致于凝固浴中，利用“DMF-H2O”體系混溶使得 DMF 不斷從樹脂溶液中進(jìn)入凝固浴，同時(shí)水則進(jìn)入基布中使 PU 逐漸由溶解狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槟z狀態(tài)最后形成固體膜。在該交換過程中由于助劑的調(diào)節(jié)作用及聚氨酯的收縮會(huì)形成大量微細(xì)孔，得到具有連續(xù)多孔層的多層結(jié)構(gòu)體，所以濕法生產(chǎn)的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富于天然皮革的風(fēng)格和外觀。
第三節(jié) 聚氨酯合成革的發(fā)展現(xiàn)狀
自20世紀(jì)50年代起，世界人造革、合成革主產(chǎn)地逐漸由歐美向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移。從 行業(yè) 發(fā)展趨勢(shì)來看，我國(guó)漸成生產(chǎn)人造革、合成革產(chǎn)品的制造中心。一方面是因?yàn)槲覈?guó)擁有勞動(dòng)力資源優(yōu)勢(shì)，另一方面則是下游需求的增長(zhǎng)。
近幾年來，國(guó)內(nèi)人造革、合成革 行業(yè) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷得到優(yōu)化， 行業(yè) 升級(jí)速度加快。在發(fā)展過程中，高端產(chǎn)品的市場(chǎng)需求缺口較為突出。一方面，PVC人造革和PU合成革產(chǎn)品比重過大且以普通產(chǎn)品為主，種類單一，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品附加值低，呈現(xiàn)出明顯的供過于求狀況，企業(yè)以價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)作為主要競(jìng)爭(zhēng)手段。 行業(yè) 內(nèi)企業(yè)整體議價(jià)能力較弱，不能有效轉(zhuǎn)嫁快速增加的原材料成本，整體利潤(rùn)水平呈下降趨勢(shì)。另一方面，盡管國(guó)內(nèi)超細(xì)纖維合成革技術(shù)發(fā)展迅速，但是目前只有少數(shù)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且差異性、功能化和高端產(chǎn)品產(chǎn)量有限，而市場(chǎng)需求卻在高速增長(zhǎng)，產(chǎn)品供不應(yīng)求，每年即使從日本、韓國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)大量進(jìn)口，也不能滿足市場(chǎng)需求。
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