第一節(jié) 印鐵的簡(jiǎn)介
印鐵就是在馬口鐵(鍍錫薄板)上印制圖案。主要是利用水、墨相斥的物理性質(zhì),借助印刷壓力,經(jīng)橡皮布把印版圖文轉(zhuǎn)印到馬口鐵上,屬于平版膠印的原理。(立項(xiàng)報(bào)告)
第二節(jié) 印鐵的工藝流程
印鐵工分為涂鐵工和彩鐵工兩種。
1 涂鐵工:就是在鐵皮的里層涂上一層名叫214的涂料,目的是防腐蝕的作用,還有在鐵皮外層打底和上光也是涂鐵工的范圍。(打底的作用是防止彩色涂料直接和鐵皮接觸而造成掉色。上光的作用1是防水,2是防鐵皮外層被刮花,3是給鐵皮外表增加一種光澤度起到美觀的作用)
2 彩鐵工:就是給鐵皮上色的調(diào)色師,此工種的技術(shù)含量要求特別高,特別是對(duì)色彩深淺的控制上。
3 工藝流程:先由涂鐵工將鐵皮里層涂上214涂料,然后入爐烘干。出鐵后翻面,然后在鐵皮外層涂上白可丁即為打底。然后將鐵皮交給彩鐵工上色入爐烘干,待上色完成,最后彩鐵工把鐵皮交給涂鐵工上光,上光的涂料名稱分別為25(即光油)和白散光兩種。
第三節(jié) 印鐵 行業(yè) 的發(fā)展趨勢(shì) 分析
據(jù)悉,曾有報(bào)道指出我國(guó)印鐵 行業(yè) 面臨著:設(shè)備改造、環(huán)保措施和原材料選用三大課題。近幾年年以來,大致估計(jì):進(jìn)口印鐵涂布設(shè)備約10臺(tái),進(jìn)口二手貨印鐵涂布設(shè)備約30臺(tái)、新軍突起的上海瑞源印刷器材公司生產(chǎn)印鐵涂布設(shè)備約30臺(tái),新建烘房約80條(大規(guī)格),上海龍通環(huán)保設(shè)備10臺(tái),制旋蓋和制罐廠用鐵規(guī)格超薄超大,以致0.16-0.18m/m馬口鐵供不應(yīng)求,如此等等。還有印鐵廠之間的設(shè)備調(diào)劑以及印鐵新產(chǎn)品的研制等,這都說明為了適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),各企業(yè)都在尋找方向,但都是一個(gè)目標(biāo):提高印鐵產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本才是最終出路。
一、機(jī)械人性化
這一稱謂是為了重點(diǎn)說明在印鐵 行業(yè) 有一句俗話:“5年學(xué)徒,10年師傅”。也就是說一件印鐵產(chǎn)品的形成主要來自于技術(shù)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),而不能用理論來計(jì)算的,事實(shí)上,印鐵師傅的供不應(yīng)求也反映了這一問題。因?yàn)橛¤F產(chǎn)品的多樣化,套印復(fù)雜化和圖案網(wǎng)點(diǎn)的清晰度都需要操作人員隨時(shí)在制版、調(diào)墨、看樣、調(diào)節(jié)水墨系統(tǒng)和版輥壓印等方面精心操作才能出來滿意的產(chǎn)品,而真正稱為印鐵師傅的“老法師”大多已在50歲以上了,再在生產(chǎn)線上具體操作已經(jīng)是勉為其難。但從另一方面看,國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的印鐵廠并非都是中老年的印鐵師傅,但也能生產(chǎn)出高質(zhì)量印鐵產(chǎn)品,其原因除了有優(yōu)良的企業(yè)管理體系外,印鐵涂布設(shè)備的先進(jìn)性起了關(guān)鍵作用。近年來,世界上又介紹了電腦代替人腦的印鐵設(shè)備更是年輕人的理想設(shè)備。
1、印鐵機(jī)方面
(1)酒精潤(rùn)版系統(tǒng)代替水輥系統(tǒng)
特點(diǎn):網(wǎng)點(diǎn)圖案清晰,減少人為操作失誤,及時(shí)達(dá)到水墨平衡最佳狀態(tài),提高生產(chǎn)效率。
(2)油墨盒自動(dòng)清洗裝置代替人工清洗
特點(diǎn):避免油墨堵塞,提高生產(chǎn)效率,這在二片罐印刷中效果顯著。
(3)油墨量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)代替人工旋鈕調(diào)節(jié)方式
特點(diǎn):自動(dòng)調(diào)節(jié)各分段導(dǎo)墨輥與貯墨輥的接觸長(zhǎng)度,并對(duì)每一印鐵產(chǎn)品的墨量的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和續(xù)出,從而保證了印鐵重復(fù)質(zhì)量和大幅度減少打樣鐵皮,提高生產(chǎn)率。
2、涂布機(jī)方面:數(shù)碼控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)涂料輥和壓力輥的間隙壓力,以保證涂料鐵的流平性和厚度控制。
二、工藝環(huán)?;?/p>
任何企業(yè)的發(fā)展必須要通過ISO14000的論證,在印鐵 行業(yè) 只要使用溶劑性涂料(底油、光油、白涂料、內(nèi)涂料、214金黃涂料)都存在環(huán)境污染的問題。80年代是以催化燃燒法為主,90年代是以焚燒法為主,但中國(guó)研制環(huán)保設(shè)備,卻從高定位起點(diǎn),即以達(dá)到環(huán)保和節(jié)能的雙重效果來降低運(yùn)行成本為目標(biāo),估計(jì)這一項(xiàng)目在最近幾年會(huì)有所突破,代替進(jìn)口環(huán)保爐,而價(jià)格只在進(jìn)口的1/5左右。目前進(jìn)口環(huán)保爐約12臺(tái),國(guó)產(chǎn)的環(huán)保爐已達(dá)30臺(tái),市場(chǎng)前景十分廣闊。
三、原材料選用
1、馬口鐵:無論是在馬口鐵基板厚度、鍍錫量上以薄代厚進(jìn)行降低成本外,有些印鐵廠增設(shè)了卷板裁切機(jī),按產(chǎn)品尺寸進(jìn)行裁切,提高利用率也是有效的措施之一。另外要提出的是隨著二次冷軋的0.16-0.18m/m馬口鐵使用,我們的制罐設(shè)備,特別是封口設(shè)備必須要改進(jìn)適應(yīng)這一材料的變化。再則,粗細(xì)面馬口鐵(STONE-2)能提高涂膜附著力的特點(diǎn),也正在受到印鐵制罐廠的重視。
2、涂料油墨:印鐵產(chǎn)品,實(shí)際上是印鐵油墨和涂料(底油、光油、白涂料等)的配套組合,可以設(shè)想:如果沒有涂料,就不可能存在油墨的印鐵產(chǎn)品。實(shí)際上,中國(guó)的印鐵制罐發(fā)展是從罐頭工業(yè)開始的,涂料發(fā)展是先由內(nèi)涂料研制(符合食品衛(wèi)生、耐腐蝕和制罐性能)再擴(kuò)展到外涂料。油墨由一般性能發(fā)展到爆炸性油墨、紡木、紡紙、防偽等特種油墨。它們都是專業(yè)性它們都是專業(yè)性很強(qiáng)的化工材料,需另題討論。但對(duì)于奧瑞金公司專職于番茄醬罐頭產(chǎn)品,是很有前途的產(chǎn)品項(xiàng)目,因?yàn)樾陆姆厌u制品是質(zhì)量最好,深受西方世界歡迎,市場(chǎng)前景看好。
第四節(jié) 印鐵的印刷原理
馬口鐵印刷也是利用水、墨相斥的物理性質(zhì),借助印刷壓力,經(jīng)橡皮布把印版圖文轉(zhuǎn)印到馬口鐵上,屬于平版膠印的原理。由于馬口鐵具有特殊的物化性D以及印刷品的再加工性能,其印刷工藝流程與普通膠印有較大不同。
馬口鐵印刷對(duì)油墨有著特殊的要求:
(1)要求油墨具有較好的附著力和機(jī)械性能
由于馬口鐵印刷品最終要制成食品罐頭、玩具、金屬相架以及化工產(chǎn)品的桶、罐,需經(jīng)剪裁、折彎和拉伸工藝,因而要求印刷油墨對(duì)馬口鐵有較好的附著力和相應(yīng)的機(jī)械性能。為了提高油墨附著力,印刷前首先需要對(duì)馬口鐵進(jìn)行白色打底。白色是一切畫面的基色,有很高的明度。加入其它高能度的色相以后,能提高各色相明度而形成色階。
(2)對(duì)白墨的要求
馬口鐵表面呈銀白(或黃色),有金屬光澤,在印刷彩色圖文之前,需要把表面涂白或印白,受油墨覆蓋能力的限制,單色機(jī)往往需經(jīng)2次印白,其白度可達(dá)75%。白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo),要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力,經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。對(duì)馬口鐵進(jìn)行涂底漆,可以增加與馬口鐵的附著力,對(duì)白墨有良好的結(jié)合力。常用的底漆是環(huán)氧胺基型,具有色淺,經(jīng)多次烘烤不泛黃、不老化的特點(diǎn)和柔性好、耐沖擊的工藝性能。
(3)對(duì)彩墨的要求
馬口鐵印刷的彩色油墨,除了應(yīng)具備一定程度的抗水性能之外,還需有其特殊的要求。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑,需要經(jīng)過烘烤干燥,故而其油墨應(yīng)為熱固化型。對(duì)顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了應(yīng)具備一般膠印油墨的基本性能外,根據(jù)印鐵的特點(diǎn)還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強(qiáng)、耐沖擊、堅(jiān)硬性好、耐蒸煮和耐光等特點(diǎn)。
(4)油墨的干燥工藝
在馬口鐵印刷生產(chǎn)中,油墨的干燥是一個(gè)復(fù)雜的理化反應(yīng)過程。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化機(jī)理,才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會(huì)降低油墨的正常傳遞性能,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;造成印跡發(fā)虛,墨色發(fā)淡,印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié),使傳遞中的下墨受阻;使印版圖文干結(jié)層向外擴(kuò)張;使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加,空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低;容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜,太快太慢均是不利的。
(5)印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)
由于承印物的不同,馬口鐵印刷機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)也有別于印紙膠印機(jī)。馬口鐵不溶于水,不吸附溶劑,所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個(gè)馬口鐵印刷自動(dòng)線一般全長(zhǎng)約為50多米,具有精密龐大的特點(diǎn)。另外,馬口鐵印刷機(jī)是利用磁鐵分張和雙張控制的,馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進(jìn)的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu),在推科、準(zhǔn)位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機(jī)。
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