第一節(jié) 紙板桶的概念

紙板桶概念較大，廣義的紙板桶涵蓋全部的紙板桶包裝，包括紙制垃圾桶，大碗面紙板桶，爆米花紙板桶，各種食品包裝紙板桶，出口外包裝紙板桶等等，狹義的紙板桶則是指用于對(duì)外出口的包裝紙板桶，也就是很多公司主營(yíng)的紙板桶，紙板桶，全紙板桶等一些列的產(chǎn)品。（可研報(bào)告）

第二節(jié) 紙板桶的生產(chǎn)現(xiàn)狀

目前，我國(guó)紙板桶生產(chǎn)廠家約500多家，遍及全國(guó)20多個(gè)省市，生產(chǎn)的紙板桶大體分為兩種類型。第一類為全紙紙板桶，它的外觀開頭有圓柱形和正方形，采用的材料是高強(qiáng)度紙板紙，在專用的紙板桶成型機(jī)上加工而成，紙板桶本身使用的材料大多數(shù)是紙質(zhì)纖維和木質(zhì)纖維，因此易于回收和重復(fù)使用。在需要緊急處理的情況下可以燒毀，不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，所以說全紙板桶的原料以及生產(chǎn)工藝的全過程到廢棄物的處理均不污染環(huán)境，因此作為產(chǎn)品包裝出口時(shí)，受到國(guó)外客商的普遍認(rèn)可，是今后大力發(fā)展的產(chǎn)品。第二類型的紙板桶與全紙紙板桶不同的是在圓形紙板桶身的上口與下底用鐵皮加固，紙板桶的上蓋與下底均采用鐵皮或五合木質(zhì)板制作。在相同體積下被鐵皮加固的紙板桶結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度以及承受重量上要比全紙紙板桶高，在選擇承裝物品時(shí)桶內(nèi)盛裝體積大，重量超過30公斤以上的物品時(shí)均采用此類紙板桶。

由于目前使用的紙板桶的結(jié)構(gòu)是多層紙板復(fù)合，采用工藝是以螺旋纏卷法制造，當(dāng)然選用的紙板的材料是決定紙板桶生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵。目前，國(guó)內(nèi)制桶廠選用的紙板的定量在300-360克/平方米左右，為了保證紙板桶的強(qiáng)度與剛性，一般原材料紙板的環(huán)壓強(qiáng)度定量為300克/平方米，耐破指數(shù)不小于3.0Kpa"m2/g，橫向耐折度不小于50次，水分含量不大于10%。就目前我國(guó)生產(chǎn)的第二類紙板桶的強(qiáng)度質(zhì)量 分析 ，除與所采用的原材料有關(guān)外，還與紙板桶的厚度及所作用在紙板桶上的軸向力的大小有關(guān)。在材料確定及周長(zhǎng)一定的情況下，紙板桶的立壓強(qiáng)度應(yīng)大于8000N，側(cè)壓強(qiáng)度大于4000N，戳穿強(qiáng)度大于10J。目前，紙板桶的質(zhì)量狀況取決于紙板桶的變形與強(qiáng)度，紙板桶變形的大小是與紙板桶的側(cè)壓力及圓的周長(zhǎng)成正比，而與紙板桶仍彈性模量、紙板桶厚度及層數(shù)成反比。也就是說，作用于紙板桶的側(cè)壓力越大、圓的周長(zhǎng)大，則紙板桶變形就越大，紙板桶的彈性模量高，層數(shù)多及厚度大則變形小，由此而總結(jié)在生產(chǎn)紙板桶時(shí)，要提高紙板桶的強(qiáng)度，就必須增加紙板桶的層數(shù)和紙板的厚度。在選擇原材料時(shí)，應(yīng)選用彈性模量高的紙板材料，紙厚或?qū)訑?shù)多，紙板桶直徑大小的結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量較好。

第三節(jié) 紙板桶形狀結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)

目前，我國(guó)紙板桶的形狀結(jié)構(gòu)還比較單一，多數(shù)炎圓形的結(jié)構(gòu)形式，國(guó)家制定的包裝容器紙板桶標(biāo)準(zhǔn)，也是單一的圓形紙板桶的模式。從發(fā)達(dá)國(guó)家的發(fā)展?fàn)顩r看，紙板桶呈現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)形式的變化，向更易堆碼和節(jié)約空間的方向發(fā)展。紙板桶包裝的經(jīng)濟(jì)性是包裝的大趨勢(shì)，經(jīng)過測(cè)算，占同樣運(yùn)輸托盤空間大小的圓柱形紙板桶與正方形紙板桶比較，其容積要小四分之一左右，也就是說少裝四分之一的內(nèi)盛物。對(duì)于主要用于盛裝和運(yùn)輸?shù)膱A形紙板桶來講，方形桶比圓形桶經(jīng)濟(jì)得多，何況矩形桶更容易突出美觀大方的特點(diǎn)。目前，方形紙板桶已投入市場(chǎng)，這將成為今后的發(fā)展趨勢(shì)。

第四節(jié) 紙板桶企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力

目前，我國(guó)紙板桶 行業(yè) 小型企業(yè)占大多數(shù)，競(jìng)爭(zhēng)力差，要想有大的發(fā)展也需有個(gè)過程。為增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等各方面有較快發(fā)展，必須從小規(guī)模生產(chǎn)向大規(guī)?；鼗较虬l(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)了不少實(shí)力較強(qiáng)的生產(chǎn)企業(yè)，并與國(guó)際接軌，通過質(zhì)量認(rèn)證，標(biāo)志著我國(guó)的質(zhì)量控制技術(shù)已經(jīng)取得了突破性的發(fā)展。質(zhì)量保證體系的建立為紙板桶的質(zhì)量提高提供了有力保證，也使紙板桶從生產(chǎn)、技術(shù)、服務(wù)等各方面上了一個(gè)較高的檔次。因此，對(duì)于中小型紙板桶企業(yè)而言，需要建立各種技術(shù)質(zhì)量管理方面的制度，并進(jìn)行有效地控制。具體地講，企業(yè)要建立生產(chǎn)全過程的管理制度，包括原材料采購(gòu)制度、關(guān)鍵工序控制制度、進(jìn)貨檢驗(yàn)制度、工件檢驗(yàn)制度、操作人員自檢制度、工序互檢制度、質(zhì)檢員巡檢制度、成品檢驗(yàn)制度等，應(yīng)建立管理制度的控制程序。對(duì)生產(chǎn)全過程要進(jìn)行工序質(zhì)量控制，首先應(yīng)制訂出生產(chǎn)過程中各道工序的工藝操作規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，建立影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，并實(shí)施連續(xù)監(jiān)督，保證產(chǎn)品過程各道工序處于受控狀態(tài)，并定期對(duì)生產(chǎn)工序的控制狀況進(jìn)行有效審核，及時(shí)采取糾正措施，處理異常情況和出現(xiàn)的問題，做好考核記錄。企業(yè)應(yīng)建立原材料和成品檢驗(yàn)制度，制定原材料檢驗(yàn)制度，并對(duì)其檢驗(yàn)情況進(jìn)行記錄，檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)備度與精密度應(yīng)符合檢驗(yàn)要求，并定時(shí)進(jìn)行校核，工序檢驗(yàn)中包括首檢、自檢、互檢、巡檢，并有明確的記錄。

第五節(jié) 紙板桶產(chǎn)品質(zhì)量及國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)

隨著我國(guó)對(duì)外開放政策的深入，更多的商品遠(yuǎn)銷海外，作為外包裝物的紙板桶，也隨著商品漂洋過海，實(shí)現(xiàn)自身的價(jià)值。但是在運(yùn)輸過程中，也存在紙板桶的泄漏問題，這是紙板桶最嚴(yán)重的質(zhì)量問題，必須引起企業(yè)的高度重高。紙板桶的泄漏主要是在使用或搬運(yùn)過程中，紙板桶本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離，主要表現(xiàn)在紙板桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。主要原因是生產(chǎn)過程中尚存在一定的問題，其一是材料問題。所使用的膠合板對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響，這是因?yàn)楫?dāng)紙板桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時(shí)，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合要求。另外，膠合板層與層間的粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn)，因此在原材料的選擇上，應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的膠合板材料，下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。膠合板厚度應(yīng)根據(jù)紙板桶內(nèi)容物的最大重量來確定，當(dāng)紙板桶內(nèi)容物重量在50公斤左右時(shí)，五合板厚度不應(yīng)小于6毫米。其二是紙板桶生產(chǎn)設(shè)備的問題。紙板桶生產(chǎn)過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設(shè)備運(yùn)行情況將影響紙板桶的整體質(zhì)量，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個(gè)部位的尺寸的變化，因?yàn)槟＞咴陂]合封紙板桶底部時(shí)，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，造成紙板桶底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。

紙板桶的整體質(zhì)量情況，也要從本國(guó)制定的標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用力度去客觀地衡量。采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)是我國(guó)重工的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，是最有效最經(jīng)濟(jì)的技術(shù)引進(jìn)方式。為促進(jìn)紙板桶工業(yè)發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使紙板桶標(biāo)準(zhǔn)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，在制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)達(dá)到國(guó)際同類標(biāo)準(zhǔn)。在90年代我國(guó)便制定了包裝容器紙板桶的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14187，此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)紙板桶產(chǎn)品吸收了國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，如前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)TOCT13479《組合硬紙板通用技術(shù)條件》、西德標(biāo)準(zhǔn)DIN641T1《包裝材料、纖維板蓋桶，耐風(fēng)化的鋼質(zhì)底和蓋》。以上標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容以規(guī)格、尺寸公及對(duì)原材料的要求為主，但蘇聯(lián)TOCT13479也有使用性能要求。但標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品可能是容積小的原因，強(qiáng)度較小，跌落高度只有200毫米，抗壓強(qiáng)度最大只有1570N，只有英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1596《用于海外貨運(yùn)的纖維板圓桶的技術(shù)規(guī)范》中的產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)上、容量方面與我國(guó)的產(chǎn)品更接近一些。因此，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的制定主要參照采用BS1596標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)專家的認(rèn)定，當(dāng)今英國(guó)纖維板桶的制造設(shè)備和技術(shù)是比較先進(jìn)的，產(chǎn)品質(zhì)量也是比較好的，為使標(biāo)準(zhǔn)水平既先進(jìn)合理，又符合我國(guó)國(guó)情，可滿足各方面的使用要求，我國(guó)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了適當(dāng)分級(jí)。國(guó)標(biāo)中一級(jí)紙板桶指標(biāo)基本上與英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1596一致，基本達(dá)到國(guó)際紙板桶的標(biāo)準(zhǔn)水平。在包裝容器紙板桶國(guó)標(biāo)中，最能體現(xiàn)紙板桶質(zhì)量特征的便是堆碼性能與跌落性能試驗(yàn)，而堆碼載荷能力的選擇重量為4900N是等同采用了英國(guó)BS1596的指標(biāo)，紙板桶的質(zhì)量性能檢驗(yàn)方式為：將紙板桶樣品置于堆碼地面上，將載荷平板置于堆碼地面上，將載荷平板置于試樣頂面中心位置，然后在不造成沖擊的情況下，將砝碼放在載荷平板上，使其均勻和載荷平板接觸，砝碼和載荷平板的總重量與規(guī)定值的誤差應(yīng)當(dāng)控制在正負(fù)2%之內(nèi)。堆碼載荷為4900N，24小時(shí)不滲漏、不破裂、永久變形應(yīng)不影響紙板桶的堆積能力。堆碼試驗(yàn)是模擬紙板桶包裝件在實(shí)際儲(chǔ)存過程中的堆碼，運(yùn)輸積載要求堆碼試樣3只，堆碼高度為3米。紙板桶的跌落性能試驗(yàn)的跌落高度及方式均采用了英國(guó)BS1596的規(guī)定，首先對(duì)紙板桶樣品進(jìn)行溫濕度的預(yù)處理溫度為20±2℃，濕度（65±5%）時(shí)間48小時(shí)，桶內(nèi)應(yīng)填干砂和鋸末混合物達(dá)到規(guī)定最大容納質(zhì)量和容積的95%，并封閉，混合物的溫濕度與樣品預(yù)先處理?xiàng)l件一致。跌落試驗(yàn)要求試驗(yàn)數(shù)量為6只，跌落高度為0.8米，試驗(yàn)中將預(yù)處理后的試樣用試驗(yàn)設(shè)備提升到預(yù)定高度，待穩(wěn)定后，啟動(dòng)脫落裝置，使試樣瞬間作自由落體運(yùn)動(dòng)，每件樣品跌落一次，跌落時(shí)，應(yīng)首先使每個(gè)桶的底邊任一點(diǎn)下地面碰撞，再使每個(gè)桶的預(yù)外緣與封閉器把手相鄰的一點(diǎn)與地面碰撞，試驗(yàn)完畢，檢查桶底蓋是否脫落，內(nèi)包裝物是否有無撒漏。

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