第一節(jié) 氟化鋁的簡(jiǎn)介
無(wú)色或白色結(jié)晶。不溶于水，不溶于酸和堿。性質(zhì)很穩(wěn)定，加熱的情況下可水解。主要用于煉鋁?？捎扇然X與氫氟酸、氨水作用制得。（立項(xiàng)申請(qǐng)）
第二節(jié) 氟化鋁的技術(shù)及用途
氟化鋁生產(chǎn)設(shè)備類型很多。干餾設(shè)備可分外熱式和內(nèi)熱式兩大類。
外熱式干餾設(shè)備是將煤料裝在陶瓷或金屬窯內(nèi)由外部加熱。因煤的導(dǎo)熱性差， 為改善傳熱， 還采用攪拌、回轉(zhuǎn)和多層加熱等方法， 機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。內(nèi)熱式干餾設(shè)備是用氣體熱載體或固體熱載體直接同煤接觸進(jìn)行加熱的。煤料在移動(dòng)床、流化床或載流床中被熱載體快速加熱并干餾成氟化鋁。
具有代表性的氟化鋁生產(chǎn)工藝有以下四種：
（1）魯奇-施皮爾工藝。第二次世界大戰(zhàn)前由德國(guó)開(kāi)發(fā)。塊狀不粘結(jié)煤或型煤在立式內(nèi)熱爐中由上而下被熱廢氣干餾成氟化鋁，爐子底部氟化鋁用冷煤氣干熄后排出。
（2）迪斯科工藝。1930年由美國(guó)提出。弱粘結(jié)煤在連續(xù)回轉(zhuǎn)窯中被加熱， 經(jīng)粘結(jié)、炭化后以塊狀氟化鋁形式排出。
（3）COED工藝。1962年由美國(guó)開(kāi)發(fā)。此法是粉煤在四個(gè)連續(xù)的流化床中被載熱氣體和循環(huán)的熱氟化鋁粉逐段干餾成氟化鋁。
（4）魯奇-魯爾工藝。1949年由聯(lián)邦德國(guó) 研究 成功。粉煤以循環(huán)熱氟化鋁粉為熱載體，在干餾器中與循環(huán)熱焦粉混合后，快速干餾成氟化鋁。
第三節(jié) 氟化鋁的注意事項(xiàng)
危險(xiǎn)性概述
健康危害：分解產(chǎn)物氟化氫有刺激性，可引起眼睛、呼吸道粘膜刺激癥狀，嚴(yán)重者可發(fā)生支氣管炎、肺炎，甚至產(chǎn)生反射性窒息。
燃爆危險(xiǎn)：該品不燃，有毒，具刺激性，嚴(yán)重?fù)p害粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚。
急救措施
皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。
消防措施
危險(xiǎn)特性：與堿金屬能發(fā)生劇烈反應(yīng)。
有害燃燒產(chǎn)物：氟化氫、氧化鋁。
滅火方法：用大量水滅火。用霧狀水驅(qū)散煙霧與刺激性氣體。
應(yīng)急處理
應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。
小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。
大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。
處置儲(chǔ)存
操作注意事項(xiàng)：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿透氣型防毒服，戴乳膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。包裝密封。應(yīng)與酸類、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
第四節(jié) 氟化鋁的市場(chǎng)現(xiàn)狀
氟化鋁為無(wú)色或者白色結(jié)晶體，性質(zhì)較為穩(wěn)定，主要用于煉鋁工業(yè)，通常用來(lái)降低熔點(diǎn)和提高電解質(zhì)的導(dǎo)電率，有時(shí)還可用作冶煉非鐵金屬的熔劑?，F(xiàn)階段我國(guó)氟化鋁生產(chǎn)中常見(jiàn)的方法包括干法、氟硅酸法和傳統(tǒng)濕法三種。
干法生產(chǎn)工藝因?yàn)樯a(chǎn)流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好，并且在制備過(guò)程中不會(huì)造成二次污染，使其具有較為明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因此在我國(guó)一些大型的煉鋁廠中的應(yīng)用最為普遍。但在發(fā)展我國(guó)煉鋁氟化鋁生產(chǎn)工藝的同時(shí)，必須要對(duì)我國(guó)現(xiàn)階段的氟化鋁需求量有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。即必須要在供需關(guān)系處于相對(duì)平衡的前提下，通過(guò)技術(shù)革新以及設(shè)備升級(jí)等方法使我國(guó)氟化鋁生產(chǎn)得以健康、穩(wěn)固的發(fā)展并且滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。放眼全球氟化鋁的技術(shù)發(fā)展，則更加需要注重環(huán)境保護(hù)與技術(shù)創(chuàng)新的相互融合，積極拓展干法氟化鋁生產(chǎn)工藝的應(yīng)用和發(fā)展。
氟化鋁的產(chǎn)能與已建成的煉鋁廠實(shí)際生產(chǎn)所需要消耗的氟化鋁的總量相比，氟化鋁的產(chǎn)能超過(guò)6.8萬(wàn)t/a，而且一些在建或者擬建的煉鋁廠全部竣工，并投入生產(chǎn)后，總的氟化鋁需求量將達(dá)到20萬(wàn)t/a。
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