第一節(jié) 焦粉的簡介
焦粉在玻璃熔爐上燃燒溫度達到或接近重油燃燒的火焰溫度1650-1730度。所含灰份與重油相同，硫粉比煤焦油低。石油焦粉一般粒度很小。價格很便宜。不同的生產需求，粒度的需求也是不同的。這要看你是從事哪個冶金與鑄造 行業(yè) 的，根據(jù)不同的用途，是作為增碳劑還是助燃劑，需要選用不同的石油焦粒度。石油焦粉是石油焦的一種。（可行性 研究 ）
第二節(jié) 焦粉的 技術工藝
(1)高溫空氣燃燒技術
石油焦在常溫下難以點燃和燃燼，無穩(wěn)定熱源時容易熄火，采用高溫空氣燃燒技術可以有效解決這個技術難題。石油焦粉高溫空氣燃燒的主要原理是：通過提高助燃風的溫度，合理配風和對燃燒器進行優(yōu)化，縮短石油焦的著火時間，提高焦炭顆粒的燃燒速率，使石油焦粉快速點燃并燃燼，保持穩(wěn)定地燃燒。
(2)富氧燃燒技術
助燃風的氧濃度增加時，焦粉的著火溫度降低，火焰溫度會迅速上升，燃燒區(qū)整體溫度升高。加速石油焦粉的燃燒過程。對熱效率的提高非常有利。但是，富氧燃燒會導致火焰尺寸減小和火焰結構改變，需要優(yōu)化設計燃燒器結構和優(yōu)化配風，保證滿足玻璃熔窯的加熱長度等工藝要求。
第三節(jié) 焦粉市場需求
石油焦可視其質量而用于制石墨、冶煉和化工等工業(yè)。世界上石油焦最大用戶是水泥工業(yè)，其消耗量約占石油焦市場份額的 40%；其次是石油焦煅燒后用來生產煉鋁用預焙陽極或煉鋼用石墨電極，有22%的石油焦進行煅燒。
低硫、優(yōu)質的熟焦例如針狀焦，主要用于制造超高功率石墨電極和某些特種炭素制品；在煉鋼工業(yè)中針狀焦是發(fā)展電爐煉鋼新技術的重要材料。中硫、普通的熟焦，大量用于煉鋁。高硫、普通的生焦，則用于化工生產，如制造電石、碳化硅等，也有作為金屬鑄造等用的燃料。
隨著我國水泥、電解銀、鋼鐵和熱電等 行業(yè) 的迅猛發(fā)展，低硫石油焦的需求量急劇增加，而隨著環(huán)保政策的日益嚴格，高硫石油焦的用途受到很大的限制。因此，我國未來石油焦市場將面臨著低硫石油焦緊俏而高硫石油焦嚴重過剩的局面。
中國生產的石油焦，大部分屬于低硫焦，主要用于煉鋁和制造石墨。另主要用于制取炭素制品，如石墨電極、陽極弧，提供煉鋼、有色金屬、煉鋁之用；制取炭化硅制品，如各種砂輪、砂皮、砂紙等；制取商品電石供制作合成纖維、乙炔等產品；也可做為燃料，但做燃料用時需用分級式?jīng)_擊磨來進行超微粉碎，通過JZC-1250設備制成焦粉后才能進行燃燒，用焦粉做燃料的主要是些玻璃廠、水煤漿廠等。
第四節(jié) 焦粉的注意事項
1、石油焦粉帶來的危害
（1）對煅燒實收率的影響，粉焦小于1mm的物料在煅燒過程碳質燒損相當嚴重。
具資深碳素專家—來自盤錦嘉禾碳素的高工介紹說，在煅燒的過程中石油焦粉的一小部分隨揮發(fā)分被負壓帶入火道，在火道內燃燒，造成額外燒損。其次石油焦粉越多，石油焦與空氣接觸的表面積就越大。因此隨著石油焦粉焦量的增加，煅燒實收率在下降。
煅燒設計實收率根據(jù)最大的損失來計算的，而部分煉油廠家石油焦粉（小于1mm）含量超過20%。其煅燒過程中碳質燒損超過設計參數(shù)。石油焦粉焦含量越高，碳質燒損越高，飛揚損失越高。實收率將會低于設計值。
（2）由于石油焦粉細，原料在運輸與保管過程中，隨風帶走一部分等造成的飛揚損失。
2、石油焦粉含量越大，其揮發(fā)分、水分也越高，給煅燒操作帶來危害
原料粒度越細、揮發(fā)分越大、水分越高。含揮發(fā)分高、下料口易結焦或罐內結焦等給煅燒操作帶來困難，不僅增加操作的勞動強度，而且損壞煅燒爐體。影響碳素生產爐窯的穩(wěn)定和結焦率。其次，石油焦的水分在爐子中要被加熱到1200℃ ，影響了爐子的熱效率。再則，粉料，尤其是1mm以下的，嚴重影響爐子的生產效率和配料配方。
3 、煅燒后粉焦對質量的影響
同等條件下石油焦粉煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗證實煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與石油焦的結構有關，不同的石油焦在同樣溫度下煅燒，真密度不同。石油焦的氣孔率對氧化反應有影響。大量的流化態(tài)焦結構疏松，煅燒后石油焦的顆粒強度較差。顆粒強度對陽極性能存在一定影響。
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