第一節(jié) 甲乙酮的定義
甲乙酮(簡稱MEK)又名甲基乙基酮、2-丁酮,是一種優(yōu)良的有機溶劑,具有優(yōu)異的溶解性和干燥特性,其溶解能力與丙酮相當(dāng),但具有沸點較高,蒸汽壓較低的優(yōu)點。(立項申請)
第二節(jié) 甲乙酮的進(jìn)出口情況
2004 年進(jìn)口量減少到 1.43 萬噸,2008 年進(jìn)口量下降到 4.99 萬噸 ,2010 年進(jìn)一步減少到 2.98 萬噸,同比減少約 31.3%。 2011 年(1-9)月份的進(jìn)口量為 1.79 萬噸,同比減少約 16.6%。與此相反,由于產(chǎn)能和產(chǎn)量的增加,我國甲乙酮的出口量卻呈現(xiàn)不斷增加的發(fā)展趨勢。 2003 以前,我國甲乙酮的出口量很少,2005 年開始有較大幅度的增加。
2005 年出口量達(dá)到 3.32 萬噸,同比增長約 279.6%。2008 年出口量為 1.84 萬噸 ,2010 年增加到 4.16 萬噸,同比增長約 42.5%。 2011 年(1-9)月份的出口量為 7.10 萬噸,同比增長約 115.1%。我國甲乙酮的進(jìn)口主要來源于日本、南非、英國和我國臺灣省。 2010 年來自這 4 個國家或地區(qū)的進(jìn)口量合計達(dá)到 2.97 萬噸, 約占國內(nèi)總進(jìn)口量的99.7%,同比減少約 31.3%。 其中來自日本的進(jìn)口量為 1.27 萬噸, 約占總進(jìn)口量的 42.6%, 同比增長約7.1%;來自英國的進(jìn)口量為 1.16 萬噸 ,約占總進(jìn)口量的 38.9%,同比減少約 47.0%;來自南非的進(jìn)口量為 0.31 萬噸, 約占總進(jìn)口量的 10.4%, 同比減少約61.2%;來自中國臺灣省的進(jìn)口量為 0.23 萬噸,約占總進(jìn)口量的 7.7%,同比增長約 46.4%。 進(jìn)口主要集中在廣州海關(guān)、 黃埔海關(guān)、 深圳海關(guān)以及寧波海關(guān)。
2010 年這 4 個海關(guān)的進(jìn)口量合計達(dá)到 2.85 萬噸,約占國內(nèi)總進(jìn)口量的 95.6%,同比減少約 30.6%。 其中廣州海關(guān)的進(jìn)口量為 1.20 萬噸, 約占總進(jìn)口量的40.3%, 同比減少約 57.3%; 黃埔海關(guān)的進(jìn)口量為0.92 萬噸 , 約占總進(jìn)口量的 30.9% , 同比增長約39.2%;深圳海關(guān)的進(jìn)口量為 0.63 萬噸,約占總進(jìn)口量的 21.1%,同比增長約 15.2%;寧波海關(guān)的進(jìn)口量為 0.09 萬噸, 約占總進(jìn)口量的 3.0%, 同比增長約20.0%。
我國甲乙酮產(chǎn)品主要出口到韓國、印度、美國、印度尼西亞和日本等國家和地區(qū)。 2010 年出口到這5 個國家或地區(qū)的出口量合計為 3.80 萬噸, 約占國內(nèi)總出口量的 91.3%,同比增長約 49.3%。 其中向韓國的出口量為 2.29 萬噸,約占總出口量的 55.0%,同比增長約 29.6%;向印度的出口量為 0.55 萬噸,約占總出口量的 13.2 %,同比增長約 751.3%;向美國的出口量為 0.46 萬噸,約占總出口量的 11.0%,同比增長約 397.9%; 向印度尼西亞的出口量為 0.33 萬噸,約占總出口量的 7.9%,同比減少約 4.4%;向日本的出口量為 0.17 萬噸,約占總出口量的 4.1%,同比減少約 36.6%。 出口海關(guān)主要集中在青島海關(guān)、南京海關(guān)、大連海關(guān)和天津海關(guān)。 2010 年這 4 個海關(guān)的出口量合計為 4.01 萬噸,約占國內(nèi)總出口量的 96.4%,同比增長約 44.4%。 其中青島海關(guān)的出口量為 1.42萬噸,約占總出口量的 34.1%,同比減少約 24.0%;南京海關(guān)的出口量為 1.17 萬噸, 約占總出口量的28.1%,同比增長約 1127.8%;大連海關(guān)的出口量為0.98 萬噸 , 約占總出口量的 23.5% , 同比增長約29.2%;天津海關(guān)的出口量為 0.44 萬噸,約占總出口量的 10.6%,同比增長約 654.6%。
第三節(jié) 消費現(xiàn)狀及市場前景
隨著我國建筑、建材、住宅家具、廣告裝飾、汽車、電子電器等 行業(yè) 的飛速發(fā)展,對高檔涂料等的需求量日益增加,我國甲乙酮的表觀消費量不斷增加。
2005 年我國甲乙酮的表觀消費量為 26.98 萬噸 ,2008 年表觀消費量為 28.31 萬噸 ,2010 年為 34.00萬噸, 同比增長約 10.5%,2005-2010 年表觀消費量的年均增長率只有約 4.7%。 與此相對應(yīng),由于產(chǎn)量的不斷增加,產(chǎn)品自給率也不斷增加。 2005 年產(chǎn)品自給率為 67.5%,2008 年為 89.0%,2010 年產(chǎn)品自給率為 103.5%。
目前, 我國甲乙酮主要消費在涂料和黏合劑等多個領(lǐng)域,此外在潤滑油脫蠟、磁帶、油墨、合成革以及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方面也有一定的消費量。 2010 年我國甲乙酮的消費結(jié)構(gòu)為: 涂料方面的消費量約占總消費量的 48.5%,潤滑油脫蠟約占 7.4%,黏合劑約占 29.4%,磁帶約占 5.9%,其他方面約占 8.8%。
(1)涂料。 在涂料方面,甲乙酮是純苯、甲苯、二甲苯等溶劑的替代產(chǎn)品,由于“三苯”溶劑可致使長期接觸人群產(chǎn)生致癌、白血病、不育癥、呼吸道疾病等嚴(yán)重癥狀,目前各國對“三苯”溶劑在涂料 行業(yè) 的使用都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。 隨著國家相關(guān)法律和法規(guī)對涂料污染排放物的總量控制與總量削減提出要求,禁止純苯溶劑的使用, 降低有毒有害芳烴溶劑的使用的實施和人們環(huán)保意識的加強, 對涂料的環(huán)保要求越來越高, 主要體現(xiàn)在傳統(tǒng)涂料的總有機揮發(fā)量以及溶劑的毒性等指標(biāo)方面。
甲乙酮主要用作高檔溶劑型環(huán)保涂料,如聚氨酯涂料、環(huán)氧樹脂涂料、丙烯酸酯涂料以及乙烯基涂料等溶劑, 在總有機揮發(fā)量以及溶劑的毒性指標(biāo)等方面符合環(huán)保要求, 將逐步取代苯類等毒性較高的傳統(tǒng)溶劑。 我國的聚氨酯涂料是進(jìn)入 20 世紀(jì) 90 年代才迅速發(fā)展起來的,不僅增長速度快, 而且在涂料總產(chǎn)量中所占的比例也不斷增加。聚氨酯涂料主要集中在華東等沿海省市,也是甲乙酮在涂料中應(yīng)用較為集中的地區(qū)。此外,環(huán)氧樹脂類、丙烯酸酯類、乙烯基等涂料也消費一定量的甲乙酮。作為高檔溶劑,甲乙酮在涂料方面可完全替代最簡單的飽和酮-丙酮。 雖然丙酮是苯酚生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品,生產(chǎn)技術(shù)較為簡單,使用時間長、范圍廣,但甲乙酮與之相比,揮發(fā)性適中,不會致使空氣中揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量增高,同時甲乙酮的溶解性強于丙酮, 單位涂料的甲乙酮用量少于丙酮。隨著丙酮用戶對甲乙酮產(chǎn)品的熟悉,國內(nèi)甲乙酮替代丙酮的趨勢已開始顯現(xiàn)。
從世界發(fā)達(dá)國家的消費情況來看, 甲乙酮在以上領(lǐng)域中作為溶劑應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)廣泛, 而在國內(nèi)還在使用一些相對較為低檔的溶劑。 尤其在汽車等高檔方面的應(yīng)用數(shù)量與先進(jìn)國家相比,國內(nèi)甲乙酮還相差很遠(yuǎn)。 近年來,隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展, 尤其是建筑和汽車 行業(yè) 的快速發(fā)展,對高檔涂料的需求日益增加,使得許多國外著名的涂料生產(chǎn)商采取獨資或合資的方式在中國建廠。如日本油漆公司在上海的工廠,生產(chǎn)出油漆供給上海通用汽車公司;在廣州建立油漆廠,供給廣州本田汽車公司; 在河北廊坊建設(shè)建筑用油漆生產(chǎn)廠。 英國太古油漆公司在上海建設(shè)裝飾用油漆生產(chǎn)廠。這些大量高檔涂料投入生產(chǎn)與使用,將大大增加了甲乙酮在涂料中的消費量。 2005 年我國涂料 行業(yè) 對甲乙酮的需求量約為 13.5 萬噸,2010 年需求量達(dá)到約 16.5 萬噸, 預(yù)計 2015 年需求量將達(dá)到約18.5 萬噸。
(2)潤滑油脫蠟。在煉油廠傳統(tǒng)的潤滑油生產(chǎn)過程中, 采用的脫蠟溶劑主要有極性溶劑和非極性溶劑。極性溶劑(如酮類、二氯乙烷等)對蠟具有較好的選擇性,但對脫蠟油的溶解能力則欠佳;而非極性溶劑(如苯類、丙烷類)多對脫蠟油具有較好的溶解能力,但對蠟的選擇性欠佳。 為此,國內(nèi)外大多數(shù)溶劑脫蠟裝置一般是根據(jù)需要將極性溶劑和非極性容易以一定比例混合后再加以使用。 如今工業(yè)上廣泛使用的脫蠟溶劑主要是各種酮和苯類的混合溶劑。 由于丙酮的蒸汽壓較高, 不如甲乙酮揮發(fā)損失小。 因此,目前在我國煉油廠的潤滑油生產(chǎn)過程中,主要選用甲乙酮與甲苯的混合液作為脫蠟溶劑。 2005 年我國潤滑油生產(chǎn)中溶劑脫蠟對甲乙酮的需求量約為2.0 萬噸,2010 年需求量達(dá)到約 2.5 萬噸,預(yù)計 2015年需求量將達(dá)到約 3.0 萬噸。
(3)黏合劑。在黏合劑的生產(chǎn)中,甲乙酮主要用于溶劑型黏合劑,尤其是聚氨酯類黏合劑。近年來我國聚氨酯黏合劑的產(chǎn)量不斷擴大, 其中鞋用膠的用量占第一位,尤其是東南沿海地區(qū)的制鞋企業(yè)集中、產(chǎn)量大,是我國甲乙酮在黏合劑方面的主要用戶。從將來的發(fā)展看, 我國聚氨酯黏合劑的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U展。以鞋用聚氨酯為例,我國是世界上最大的制鞋國家, 目前雖然有相當(dāng)部分的制鞋企業(yè)以氯丁橡膠作為黏合劑,但氯丁橡膠盡管有初黏接性好,可冷粘、價格便宜等優(yōu)點,但其不耐增塑劑滲透,必須用苯類有毒溶劑等是其致命弱點, 使得氯丁橡膠已不適應(yīng)制鞋工業(yè)發(fā)展的要求。 目前國外的發(fā)展趨勢是逐漸被聚氨酯膠黏劑所取代, 如今歐美等發(fā)達(dá)國家80%~90%的鞋用膠已經(jīng)為聚氨酯膠黏劑所占領(lǐng),國內(nèi)也已經(jīng)出現(xiàn)這種趨勢。 國內(nèi)除在東南沿海地區(qū)大量使用聚氨酯膠黏劑外,近年來東北、華北和華中等內(nèi)地的制鞋廠家也開始使用,并有不斷擴大的勢頭。
另外,聚氨酯膠黏劑在建筑、高速公路、飛機跑道嵌縫材料、 高層建筑玻璃密封材料等方面的應(yīng)用也在不斷增加。在今后幾年內(nèi),我國大陸膠黏劑和密封劑的市場總需求量預(yù)計平均將以每年 10%以上的速度增長, 發(fā)展前景廣闊, 也為甲乙酮的發(fā)展帶來了機遇。 2005 年我國黏合劑對甲乙酮的需求量約為 8.0萬噸,2010 年需求量達(dá)到約 10.0 萬噸,預(yù)計 2015 年需求量將達(dá)到約 11.5 萬噸。
(4)磁帶。在磁帶生產(chǎn)中,甲乙酮主要用作聚氨酯的優(yōu)良溶劑,2005 年對甲乙酮的需求量約為 1.3萬噸,2010 年需求量達(dá)到約 2.0 萬噸, 預(yù)計 2015 年需求量將達(dá)到約 2.5 萬噸。
(5)其他方面。在其他方面,甲乙酮主要用于制備過氧化物、甲基戊炔醇等。 2005 年我國其他方面對甲乙酮的需求量約為 2.2 萬噸,2010 年需求量達(dá)到約 3.0 萬噸, 預(yù)計 2015 年需求量將達(dá)到約 3.5 萬噸。
由此可見,預(yù)計到 2015 年,我國對甲乙酮的總需求量將達(dá)到約 39.0 萬噸,其中涂料和黏合劑仍將是我國甲乙酮的主要消費領(lǐng)域, 其消費量將占到總消費量的 77%。
第四節(jié) 甲乙酮 行業(yè) 未來的發(fā)展建議
(1)不斷完善現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù),開發(fā)新型催化劑和不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。同時,還應(yīng)該積極開發(fā)新的原料來源,并盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,以進(jìn)一步提升我國甲乙酮 行業(yè) 的整體技術(shù)水平,進(jìn)一步提高與國際競爭的能力。
(2)經(jīng)過多年的發(fā)展,目前我國甲乙酮的供需已進(jìn)入相對平穩(wěn)期,而生產(chǎn)能力已經(jīng)出現(xiàn)相對過剩,因此,有關(guān)擬建或擴建甲乙酮的生產(chǎn)廠家應(yīng)該慎重,而是要注意密切關(guān)注其他生產(chǎn)廠家的建設(shè)進(jìn)度, 分析 自己的競爭優(yōu)勢和核心競爭力,明確自己的目標(biāo)市場,慎重行事,以避免出現(xiàn)被動局面。同時關(guān)注國家環(huán)保政策對甲乙酮市場的影響。
(3)國外甲乙酮應(yīng)用領(lǐng)域很廣,特別是用于涂料、粘合劑、潤滑油脫蠟以及樹脂等方面的比重較大。而我國甲乙酮消費領(lǐng)域相對較窄,且主要用于涂料和粘合劑方面。隨著我國甲乙酮生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的不斷提高,應(yīng)加強在樹脂、潤滑油脫蠟以及其他高附加值精細(xì)化學(xué)品上的開發(fā)應(yīng)用,使其消費比例更趨于合理,應(yīng)用范圍更廣泛。同時還應(yīng)積極開發(fā)高附加值甲乙酮下游產(chǎn)品,綜合利用甲乙酮生產(chǎn)過程副產(chǎn)物,提高甲乙酮裝置的整體經(jīng)濟效益。
(4)隨著生產(chǎn)能力的不斷增加,我國甲乙酮產(chǎn)能過剩的趨勢將更加明顯,因此,除滿足國內(nèi)市場需求外,還應(yīng)積極拓展途徑,擴大出口,以確保甲乙酮 行業(yè) 健康穩(wěn)步發(fā)展。
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