第一節(jié) 復合劑的簡介
復合劑，是選用優(yōu)質的清凈劑、分散劑和高效無灰抗氧劑等多種添加劑調制而成的。用復合劑調制的油品有良好的高溫清凈性、低溫分散性，優(yōu)異的抗氧化、抗磨損性。（立項報告）
第二節(jié) 復合劑的工藝技術
復合劑的種類有：內燃機油復合劑、齒輪油復合劑及工業(yè)用油復合劑。
①內燃機油復合劑包括：四沖程摩托車機油復合劑、汽油機油復合劑、二沖程汽油機油復合劑、柴油機油復合劑、通用內燃機油復合劑、雙燃料內燃機油復合劑、二沖程摩托車油復合劑、鐵路三代內燃機油復合劑。
②齒輪油復合劑包括：通用齒輪油復合劑、蝸輪蝸桿油復合劑。
③工業(yè)用油復合劑包括：抗氧防銹液壓油復合劑、抗磨液壓油復合劑、無灰高壓抗磨液壓油復合劑、液壓導軌油復合劑、導軌油復合劑、高溫鏈條油復合劑、汽輪機油復合劑、汽輪機油復合劑、壓縮機油復合劑、導熱油復合劑、淬火油復合劑、變壓器油復合劑。
第三節(jié) 復合劑的注意事項
復合劑在不良條件下發(fā)生的導致絮凝性能下降的變化，通稱為降解作用(degradation)，具體表現(xiàn)為分子量下降、溶液粘度降低、絮凝性能變差甚至失效。可能產(chǎn)生這種作用的因素很多。就此而言，高分子量的pam是相當“嬌氣”的物質。而且，pam的分子量越高，越容易產(chǎn)生這些變化，對有關的因素就越敏感。
必須十分重視這個問題，否則再好的復合劑也不能取得良好效果?，F(xiàn)代的聚丙烯酰胺產(chǎn)品的分子量很高，這是它具有良好絮凝性能的基礎。但是這種復合劑的大分子容易受到外界因素的影響而破壞，使它的性能大大下降。復合劑的配制和使用過程必須認真防止出現(xiàn)這個問題。
導致pam溶液粘度和絮凝效能降低的主要因素有：
1、機械的作用：高速攪拌或在溶液中施加強烈的機械剪切，都會使大分子斷裂。如將pam溶液在離心泵內攪幾秒鐘，其分子量下降達75%。如用高速攪拌溶解或高速設備輸送，都會明顯降低它的分子量和絮凝性能。
2、鐵銹和鐵化合物：在pam溶液中加入很微量(如2mg/l)的鐵化合物(如fecl3)，或微量的鐵銹粉末，輕微攪拌使之分散，pam溶液的粘度和絮凝性能便大幅度降低。將pam溶液置于生銹的鐵器中，4小時后粘度下降78%，絮凝效能大大降低。
3、高溫的作用：pam大分子對高溫很敏感，如0.1%的pam溶液在80℃下放4小時，分子量由2100萬降至760萬，在50℃下放置亦降至1690萬；分子量為1050萬的pam，在80℃下放置4小時后分子量降到330萬。如在30℃下，分子量下降很慢。若pam原來的分子量很低，如370萬，則受熱的降解很少。
4、并存雜質的影響：pam溶液中如有懸浮雜質會降低它的粘度。無機離子特別是高價離子也有很大影響。如一種pam溶液的粘度為191厘泊，加入含na+100mg/l的nacl后，溶液粘度降至140，而加入含ca2+100mg/l的cacl2后，粘度降至30厘泊。
5、其他：紫外線照射會使pam迅速降解，強烈照射4小時可使pam的分子量由1800萬下降到1000萬，溶液中存有氧化劑亦加速降解。pam的降解屬于通過游離基的鏈式反應(free radical chain reaction)，凡是能引發(fā)產(chǎn)生游離基的因素都會加速pam的降解。氧和鐵的反應能生成游離基，紫外線也是這樣，都要注意避免。pam溶液的性能下降，部分是由于大分子形態(tài)的變化：由線形伸張的長鏈狀變?yōu)槭湛s卷曲的球狀。pam分子中含有大量的負電基，它們互相排斥而使大分子呈伸展狀態(tài)，分子較長并充分露出活性基團，善于起架橋聯(lián)結作用，絮凝性能較好。但是如果 pam 溶液中存有較多陽離子，它們在大分子負電基的周圍形成雙電層，就會減弱負電基之間的相斥力，使pam大分子轉變成卷曲狀態(tài)。離子濃度越高，這種影響越大。雙價離子如ca2+不但較強烈地被負電基吸附，而且可能使兩個負電基橋聯(lián)起來，更增強了大分子的卷縮。這既造成了溶液粘度下降(球狀大分子的溶液粘度比線狀分子低很多)，而且也降低了pam分子中羧基的有效活性，使絮凝性能明顯下降。
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