第一節(jié) 焊接材料的簡(jiǎn)介
焊接材料是指焊接時(shí)所消耗材料的通稱(chēng)，例如焊條、焊絲、金屬粉末、焊劑、氣體等。焊接 行業(yè) 發(fā)展迅速，主要分為氬焊、CO2焊接、氧切割、電焊。（產(chǎn)業(yè) 規(guī)劃 ）
第二節(jié) 焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀
2010年我國(guó)鋼材表觀消費(fèi)量約為7.7億噸，我國(guó)焊材消費(fèi)量與鋼材消費(fèi)量的比約為0.6%左右，由此可知，2010年焊接材料的消費(fèi)量在465萬(wàn)噸左右。
目前，我國(guó)焊接材料廠商近千家，已形成天津、自貢、上海、昆山、錦州等為主的幾個(gè)較大的企業(yè)集團(tuán)。由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，國(guó)際著名焊接材料生產(chǎn)企業(yè)紛紛來(lái)華建廠，利用其技術(shù)優(yōu)勢(shì)和資本優(yōu)勢(shì)占領(lǐng)高端焊接材料市場(chǎng)，與國(guó)內(nèi)企業(yè)展開(kāi)直接競(jìng)爭(zhēng)。
我國(guó)焊接材料 行業(yè) 市場(chǎng)化程度較高，焊材中的普通低檔焊條和鍍銅焊絲技術(shù)含量較低，進(jìn)入門(mén)檻較低，近年來(lái)已呈現(xiàn)嚴(yán)重的產(chǎn)能過(guò)剩。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇， 行業(yè) 呈現(xiàn)出規(guī)?；⒓瘓F(tuán)化的經(jīng)營(yíng)模式，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)通過(guò)低價(jià)手段蠶食市場(chǎng)的同時(shí)，正加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，以期占領(lǐng)高端市場(chǎng)。
我國(guó)焊接材料 行業(yè) 的產(chǎn)品仍以手工焊條為主，2008年我國(guó)焊條在焊接材料中的比重為48.9%，自動(dòng)化焊材實(shí)芯和藥芯焊絲在焊接材料中的比重共為40.5%，與日本、韓國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家80%的數(shù)值相比，我國(guó)自動(dòng)化程度較高的焊材消耗比重仍然很低。
因此，未來(lái)中國(guó)焊接材料產(chǎn)品的發(fā)展戰(zhàn)略逐步轉(zhuǎn)移，由自動(dòng)化程度較高的高效優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品逐步替代手工型產(chǎn)品，手工焊條產(chǎn)品逐步向高強(qiáng)、高韌、低氫、環(huán)保方向發(fā)展，以滿足不同品種、不同焊接結(jié)構(gòu)、不同服役條件下不同焊接技術(shù)要求。
第三節(jié) 焊接材料的特點(diǎn)
（1）焊接勞動(dòng)衛(wèi)生的主要 研究 對(duì)象是熔化焊，而其中明弧焊的勞動(dòng)衛(wèi)生問(wèn)題最大，埋弧焊、電渣焊的問(wèn)題最少。
(2）藥皮焊條手工電弧焊，碳弧氣刨和CO2氣體保護(hù)焊等的主要有害因素是焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵一電焊煙塵。特別是焊條手弧焊。和碳弧氣刨，如果長(zhǎng)期在作業(yè)空間狹小的環(huán)境里（鍋爐、船艙、密閉容器和管道等）焊接操作，而且在衛(wèi)生防護(hù)不好的情況下，會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)等造成危害，嚴(yán)重時(shí)易患電焊塵肺。
(3）有毒氣體是氣電焊和等離子弧焊的一種主要有害因素，濃度比較高時(shí)會(huì)引起中毒癥狀。其中特別是臭氧和氮氧化物，它們是電弧高溫輻射作用于空氣中的氧和氮而產(chǎn)生的。
(4）弧光輻射是所有明弧焊共同的有害因素，由此引起的電光性眼病是明弧焊的一種特殊職業(yè)病?；」廨椛溥€會(huì)傷害皮膚，使焊工患皮炎、紅斑和小水泡等皮膚疾病。此外，還會(huì)損壞棉織纖維。
(5）鎢極氬弧焊和等離子弧焊，由于焊機(jī)設(shè)置高頻振蕩器幫助引弧，所以存在有害因素——高頻電磁場(chǎng)，特別是高頻振蕩器工作時(shí)間較長(zhǎng)的焊機(jī)（如某些工廠自制的氬弧焊機(jī)）。高頻電磁場(chǎng)會(huì)使焊工患神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)的疾病。
由于使用釷鎢棒電極，釷是放射性物質(zhì)，所以存在射線有害因素（α、β和γ射線），在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機(jī)周?chē)?，有可能造成放射性危害?/span>
(6）等離子弧焊、噴涂和切割時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲，在防護(hù)不好的情況下，會(huì)損傷焊工的聽(tīng)覺(jué)神經(jīng)。
(7)有色金屬氣焊時(shí)的主要有害因素，是熔融金屬蒸發(fā)于空氣中形成的氧化物塵煙，和來(lái)自焊劑的毒性氣體。
第四節(jié) 焊接材料的注意事項(xiàng)
1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮易脫落。
3、焊口清理干凈，同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜過(guò)大，一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時(shí)注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來(lái)引弧。
6、應(yīng)盡量采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般2-3mm，電弧過(guò)長(zhǎng)易產(chǎn)生熱裂紋。
7、運(yùn)條：應(yīng)采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動(dòng)，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠?sigma;相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場(chǎng) 研究 觀點(diǎn)，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問(wèn)題，敬請(qǐng)來(lái)電垂詢：4008099707。特此說(shuō)明。
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