第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術發(fā)展現(xiàn)狀
發(fā)展中當然也存在問題，尤其是剛開始的時候。舉例來說，在90年代末期，我們遇到這樣的情況：在店鋪中采用高耐磨數(shù)字這一參數(shù)來促銷產(chǎn)品，但這些數(shù)據(jù)對終端用戶是毫無意義的。它們被視為“耐磨數(shù)字奧林匹克”。我們通過引用特定的標準化測定程序來這確定產(chǎn)品耐磨性，并開發(fā)了彈性分級列入EN13329標準中，來解決這個問題。最新的問題是評價行走于強化木地板之上產(chǎn)生的噪音。目前正在為編纂這一方面的標準做準備。保證強化木地板市場產(chǎn)品的質量和透明度從一開始就是EPLF壓倒一切的目標。此外，EPLF積極呼吁在歐洲生產(chǎn)的歐盟等級（EUlevel）的強化木地板應采用環(huán)境友好型的生產(chǎn)方式，為生態(tài)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。
強化地板的主要技術質量指標如下：
1、表面耐磨轉數(shù)
表面耐磨轉數(shù)在公共場所用≥9000轉，家庭用（1）≥6000轉家庭用（2）≥4000轉。以上轉數(shù)是指初始磨值，即表面飾層出現(xiàn)露底，而不是耐磨終值即地板全部磨穿。市場是有些強化復合地板明示的耐磨轉數(shù)很高，但很有可能是標的耐磨終值。
2、吸水厚度膨脹率
吸水厚度膨脹率是指強化復合地板浸泡在25℃的水中一段時間后基層吸水厚度增加的程度用％來表示。膨脹率越大，該地板受潮后的強度下降越大，且會出現(xiàn)表面突起甚至脫落，嚴重影響使用壽命。目前市售各種品牌其吸水厚度膨脹率的大小可相差十倍以上。
3、表面耐沖擊性能
表面耐沖擊性能即以規(guī)定的方法對地板進行沖擊試驗，沖擊后留下的凹坑直徑大小就是沖擊性能好壞的依據(jù)，直徑越小，耐沖擊性能越好，使用壽命也長。強化復合地板的耐磨層厚都在0.1毫米以上，厚的可達0.7毫米。
4、甲醛釋放量
按GB18580-2001規(guī)定強化復合地板屬可直接用于室內(nèi)的產(chǎn)品，所以其甲醛釋放量必須達到E1級，即≤0.12mg/L。
除此以外還有靜曲強度、內(nèi)結合強度、密度、含水率、膠合強度等指標。銷售時應明示它的耐磨等級和甲醛限量等級。
第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點或流程
1、強化板的原材料工藝特點
強化板的原材料如前所述，由上到下主要包括耐磨層、裝飾紙耐磨層、基材和平衡層。
1）耐磨層
耐磨層就是在強化木地板的表層上均勻壓制的一層耐磨劑，這種耐磨劑是將叁氧化二鋁均勻分布在薄膜中形成的，具有較好的耐磨性和隔熱阻燃性。影響耐磨轉數(shù)的內(nèi)在因素，主要是叁氧化二鋁的含量、表面薄膜的厚度和加工工藝。大廠選擇的耐磨層通常清晰、透明，叁氧化二鋁分布均勻，因此地板在使用過程中不易磨損。
2）裝飾紙
我們看到的強化木地板的花紋其實都是裝飾紙的紋理。裝飾紙分國產(chǎn)裝飾紙、進口裝飾紙和純進口裝飾紙，大廠通常都會選擇進口花紋裝飾紙，其花紋清晰、色差小、逼真厚度均勻；而小作坊多選擇相對較差國產(chǎn)裝飾紙，其成本要低50%甚至幾倍，但紋路比較粗糙、易褪色，粘接牢度差。
3）基材
強化木地板雖不像實木地板對原木有極高的要求，但作為基材的纖維板卻能夠從根本上影響產(chǎn)品品質。人造高密度纖維板需要用特殊加工手段分解有害物質，因此膠水配方和制作工藝至關重要，而強化木地板最令人關注的甲醛釋放量也是由這個環(huán)節(jié)決定。通常情況，大廠在進原材料時都會選擇優(yōu)質基材，其有害物質含量少，密度、吸水厚度、顆粒大小以及均勻程度等指標都比較好，做出的地板也平整、不易變形。
4）平衡層
好的平衡層有害物質含量少，具有良好的防潮和阻燃作用、抗拉力好，能確保地板外形的穩(wěn)定及完美，地板邊角也不易起翹、磨損。而部分小作坊的平衡層是用再生紙制作的，質量很難保障，有的還有異味。
2、強化板的生產(chǎn)流程
強化地板的生產(chǎn)流程
第三節(jié) 國內(nèi)外生產(chǎn)技術發(fā)展趨勢 分析
我國強化地板的發(fā)展趨勢如下：
1、技術發(fā)展規(guī)?；?、自動化加速。
企業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模化，使生產(chǎn)技術發(fā)展的規(guī)?；铀?。
2、單一工序轉多重工序。
生產(chǎn)企業(yè)將由單一生產(chǎn)工序轉為多重生產(chǎn)工序。在歐洲，高密度纖維板（HDF）廠同時完成浸漬紙、壓板和生產(chǎn)地板產(chǎn)品已成為較成功的組合工藝模式。在中國，未來成功的組合工藝模式是HDF生產(chǎn)+壓板+切板或浸漬+壓板+切板甚至有HDF生產(chǎn)+浸漬+壓板+切板。
3、耐磨工藝、浸漬樹脂配方等其他設計的改進。
液體耐磨層工藝（liquidoverlay）將迅速地發(fā)展，成為與Mead耐磨紙工藝平行的主要生產(chǎn)工藝。更佳的浸漬樹脂配方將使強化木地板的復合時間減短。更個性化的款式設計不斷問世，原紙印刷工廠的競爭帶動款式設計的進步將成為必然。中國的原紙印刷廠將進入市場。更能滿足中國人個性的款式將主導市場。高密度板向更輕型、更防水方向發(fā)展。更輕型的目的是從根本上解決降低噪音的問題，并得到更富有實木質感的特性。強化木地板表面處理工藝水平將逐步提高，更明亮且富有彈性立體的表面將是市場追逐的潮流。安裝方法，配件，如膠水、地墊、扣板、踢腳線等的生產(chǎn)將會有所突破。新型的產(chǎn)品將使強化木地板系統(tǒng)更為完善，如D4型膠水、輕型防噪地墊、木紋扣板、更為藝術和個性化的踢腳線款式等。產(chǎn)品包裝，改良并賦予防偽功能亦將成為高檔品牌生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品形象著力點。
4、新的自動化制造平臺。
2010強化地板的龍頭企業(yè)圣象集團，在上海為新一代強化木地板制造平臺揭幕，該平臺集成了這一領域在制造工藝、自動化控制、專利技術、新材料、新標準、風格設計等多方面國際同步的市場成果，這一平臺的正式投產(chǎn)標志著我國強化木地板市場正式進入高端化時代。
新平臺所采用的數(shù)字立體雕版技術以及新耐磨層組分固化技術可以在強化木地板表面形成真感木紋，配以手刮效果的表面工藝讓真感木紋超越了自然賦予的美感，這得益于國際同步壓紋專利技術的應用，紅外自動對準系統(tǒng)確保了產(chǎn)品壓痕與裝飾花紋的完全吻合。
與傳統(tǒng)的品控不同，新平臺對品質的控制幾乎也是由系統(tǒng)自動完成的，例如新平臺對基材、耐磨層、切割精密度等主要品控指標和環(huán)節(jié)都實現(xiàn)了機器逐一自檢。對不符合加工工藝技術要求的原材料和半成品，系統(tǒng)會自動分揀出來避免進入下一道工序。
產(chǎn)品健康執(zhí)行標準高，使用安全壽命高是作為高端制造平臺的新亮點，瞬時槽榫封閉技術和健康基材的應用讓產(chǎn)品在地熱安全、健康指標、綜合壽命、氣候適應性等方面較傳統(tǒng)平臺都具有里程碑式的進步。
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