第一節(jié) 國外不銹鋼焊管產(chǎn)品 技術(shù)工藝 應(yīng)用前景

鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼性能對比如下：

彈性模量：高性能鐵素體不銹鋼比高性能奧氏體不銹鋼略大，所以高性能鐵素體不銹鋼的抗震性能要比高性能奧氏體不銹鋼略強，可以用更薄的管壁而不產(chǎn)生振動，薄壁也更有利于傳熱。

熱導(dǎo)率：高性能鐵素體不銹鋼比高性能奧氏體不銹鋼大一些，所以高性能鐵素體不銹鋼的傳熱性能要比高性能奧氏體不銹鋼要好。

線膨脹系數(shù)：高性能鐵素體不銹鋼比高性能奧氏體不銹鋼更接近于碳鋼的線膨脹系數(shù)，所以高性能鐵素體不銹鋼由熱膨脹產(chǎn)生變形內(nèi)應(yīng)力較小，表面氧化膜因熱膨脹系數(shù)差別而引起的剝落或開裂傾向小，更適用于高溫循環(huán)氧化的環(huán)境。

密度：高性能鐵素體不銹鋼比高性能奧氏體不銹鋼小，在相同體積的條件下，高性能鐵素體不銹鋼比高性能奧氏體不銹鋼重量要輕。

這兩類高性能不銹鋼焊管對各種類型的腐蝕，如氯點蝕、蒸汽沖蝕、應(yīng)力腐蝕、海生物腐蝕等，均具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。所以兩類高性能不銹鋼焊管均可在濱海電站凝汽器上應(yīng)用(包括污染海水)。

通過具體的耐蝕試驗表明，高性能鐵素體不銹鋼(SEA-CUER.)與高性能奧氏體不銹鋼(AL-6XN)相比，具有更加優(yōu)異的耐氯化物腐蝕、耐泥沙沖蝕的性能。

超級鐵素體不銹鋼具有優(yōu)異的綜合性能，而且已在美國等國家得到大量的使用，在國外具有較好的前景。

第二節(jié) 國內(nèi)不銹鋼焊管產(chǎn)品 技術(shù)工藝 應(yīng)用前景

不銹鋼焊管在我國已經(jīng)有近20年的歷史，在規(guī)模、質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)等方面有了長足的進步，特別是它的需求領(lǐng)域也在逐步擴大，目前我國已建設(shè)了約400條生產(chǎn)線，但是這些生產(chǎn)線中，大部分只能生產(chǎn)民用裝飾管和低檔次工業(yè)用管。隨著我國不銹鋼 行業(yè) 的進一步發(fā)展，特別是“十一五”期間，優(yōu)質(zhì)鋼板帶來產(chǎn)量的增加，焊管坯料條件也得到極大地改善，同時，在未來的發(fā)展中，焊管生產(chǎn)商借助國外不銹鋼焊接技術(shù)的進步，建設(shè)工藝完整、設(shè)備先進、后處理工藝設(shè)備齊全的機組，開發(fā)高檔次、高附加值產(chǎn)品和大規(guī)格產(chǎn)品，并且隨著我國焊管“無縫化”工藝的日漸成熟，許多產(chǎn)品可以替代不銹鋼無縫管，比如：換熱器管、中低壓鍋爐管等。據(jù)一些鋼管經(jīng)營商預(yù)測，在未來的市場中，高技術(shù)含量、高質(zhì)量的焊管將會逐步替代無縫鋼管，有希望取得市場的主導(dǎo)地位，這都將大大推動焊管向國際化邁進的步伐。

第三節(jié) 不銹鋼焊管 技術(shù)工藝 發(fā)展對 行業(yè) 項目投資的影響因素

我國不銹鋼焊管 技術(shù)工藝 發(fā)展的成熟與否制約著項目投資的風(fēng)險大小。若不銹鋼焊管工藝技術(shù)成熟度較低，則項目存在的風(fēng)險較大。反之，則項目投資風(fēng)險較小，預(yù)期回報較高。

第四節(jié) 不同不銹鋼焊管產(chǎn)品 技術(shù)工藝 生產(chǎn)線投資收益性比較

不同不銹鋼焊管產(chǎn)品 技術(shù)工藝 生產(chǎn)線投資收益性比較

第五節(jié) 不銹鋼焊管項目投資應(yīng)注意的 技術(shù)工藝 因素

1、不銹鋼的彈性系數(shù)大，發(fā)粘，在成形過程中容易回彈，與工具表面容易粘結(jié)，在變形過程中，表面出現(xiàn)有規(guī)律的月牙紋狀擦傷缺陷。其原因是成型輥的孔型底部與兩鬢部分的圓周速度不同，兩鬢部分的圓周速度比鋼管成型過程中的變形速度快，其速度之差引起鋼管滑移產(chǎn)生摩擦，致使軋輥出現(xiàn)粘鋼現(xiàn)象，而在焊管表面出現(xiàn)擦傷。為此，應(yīng)采用分塊組合式軋輥。軋輥材質(zhì)用耐磨性好的銅合金為宜，另外，還要使用合適的冷卻潤滑劑。

2、不銹鋼生產(chǎn)時，容易在焊縫對接處產(chǎn)生Cr、Mn、Fe等氧化物夾雜，影響焊縫的焊接質(zhì)量。在化工等領(lǐng)域使用的不銹鋼焊管，一般采用在無氧化條件下的電弧焊，嘗試用如AR等惰性氣體，近年來日本開始使用高純度的N2，取得了很好的效果。對于裝飾、家具業(yè)使用的不銹鋼焊管，采用高頻感應(yīng)焊，為得到合格的焊縫質(zhì)量，必須控制好工藝因素，是焊接過程穩(wěn)定，保持合適的擠出量。為保證焊縫的焊接質(zhì)量，根據(jù)不同鋼種和焊管的規(guī)格尺寸，采用計算機自動控制焊接過程，控制好輸入功率、焊接溫度和速度是十分重要的。

3、不銹鋼焊管焊接后的焊縫與基體組織產(chǎn)生差異，致使性能不一致，而影響耐腐蝕性能。因此，用與化工等領(lǐng)域的不銹鋼焊管焊按后必須進行充分的固溶化處理。據(jù)日本資料報導(dǎo)，焊縫區(qū)的組織在1050℃條件下，短時問保溫，不足以使其組織達到完全均勻，在I150℃下保溫10min，焊縫與基雄的組織達到基本均勻；當(dāng)溫度達1200℃，保溫5min可以得到焊縫與基體均勻一致的臭氏體組織。

4、用于化工配管和鍋爐熱交換器等領(lǐng)域的不銹鋼焊管的內(nèi)焊縫必須進行平整。在惰性氣體鎢極電弧焊接過程中，采用氣托技術(shù)，焊接時在焊管內(nèi)產(chǎn)生一個氣托區(qū)，達到一定的內(nèi)壓以增加對焊接熔池底部的上托力，并提高液態(tài)金屬的表面張力，減小溶池的下垂，可得到外凸度小的平整內(nèi)焊縫。另外，對于直徑小于30 mm的焊管，采用機械錘擊技術(shù)，使內(nèi)焊縫凸起高度小于壁厚的l0%；對于大直徑鋼管，采用輥式輾軋技術(shù)平整內(nèi)焊縫：對于要求尺寸精度高的機械加工用焊管，采用冷壓力加工方式，從外形上完壘消除內(nèi)焊縫。

5、為保證不銹鋼焊管的質(zhì)量必須配備完整的質(zhì)量檢測系統(tǒng)。一般的不銹鋼焊管配備在線渦流探傷裝置，化工用配管．鍋爐熱交換器管等除正線渦流探防外，還必須配備線外超聲探傷裝置。不銹鋼焊管的超聲探傷，因焊縫區(qū)與基體組織不同，所引起的雜波信號與缺陷信號互相干擾無法區(qū)別，因此，不銹鋼焊管必需經(jīng)過完全固溶化處理后，徹底消除雜波信號的影響，才能滿足超聲波檢測的要求。

第六節(jié) 我國不銹鋼焊管 行業(yè) 重點投資項目 分析

目前我國生產(chǎn)企業(yè)除了擴張裝飾用管、工業(yè)焊管生產(chǎn)線外，一些高要求的化工機械用管、熱交換器用U型管、換熱器和冷凝器用管、輸送用流體管、機械結(jié)構(gòu)用管、盤管（儀表管）、衛(wèi)生級管和尿素管及大口徑厚壁不銹鋼焊管項目也在不斷地擴張，2009年至今，不銹鋼焊管產(chǎn)能具體擴張情況如下。

免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場 研究 觀點，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。