第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
煤炭經(jīng)洗選可顯著提高燃燒效率，大大減少污染物排放。入洗1億噸原煤可減少燃煤排放的二氧化硫100一150萬噸，成本僅為煙氣洗滌脫硫的1／10。發(fā)展先進的煤炭洗選技術(shù)，實現(xiàn)深度降灰脫硫是世界各國競相發(fā)展的潔凈煤技術(shù)。
目前發(fā)達國家需要洗選的原煤已100%入洗，重介質(zhì)旋流器、跳汰機、浮選機等成熟的選煤技術(shù)已被廣泛采用，洗煤廠的處理能力大，洗選效率高于95%。英美等國家開發(fā)了提高回收率和精煤質(zhì)量的極細粒煤分選的物理和化學新工藝，處理＜20um粉煤，可脫除70-90%的黃鐵礦硫和90%的灰分，這種工藝投入商業(yè)運用后可代替電站脫硫裝置，降低電站的投資和運行費用。
改革開放以來，我國煤炭洗選有了長足的發(fā)展，1995年底全國洗煤廠已達到557個，年處理能力3.93億噸，年入洗原煤2.8億噸，全國原煤入洗率達到22%；國內(nèi)基本能夠設(shè)計、制造年處理能力400萬噸以下不同廠型、不同煤質(zhì)、不同洗選工藝的選煤設(shè)備及相應的控制系統(tǒng)，已初步研制成功0.5-0ｍｍ煤泥重介分選工藝及三產(chǎn)品重介旋流器等。但是，我國洗煤能力還遠遠不能適應發(fā)展?jié)崈裘菏聵I(yè)的要求，一方面我國選煤技術(shù)和能力都比較落后，國內(nèi)目前僅能制造處理能力400萬噸以下的選煤設(shè)備，設(shè)備質(zhì)量差，可靠性低，選煤廠平均洗選效率為85%左右，比國外低10%以上，選煤廠生產(chǎn)效率僅為國外的1／10，精煤質(zhì)量不高，分選效果差，即使是煉焦洗精煤，其平均灰分仍達10%（國外為8%以下）；另一方面原煤入洗比例還很低，在全國動力煤的市場總供應量中，洗后的動力煤還只占12%。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程
跳汰選煤機械用于原煤及中間產(chǎn)品的洗選加工，達到降灰、脫硫、提高熱值等功效。是洗煤系統(tǒng)設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備。
跳汰分選工藝的主要優(yōu)點在于：工藝流程簡單、處理能力大、設(shè)備操作方便，易于維護管理；對于易選煤、中等可選性煤及相適應的難選煤，利用跳汰分選均可達到理想得分選精度。跳汰選是我國應用最廣泛的選煤方法，約占入選煤量的70%，影響范圍廣大。
跳汰分選工藝可適應原煤特性或用戶產(chǎn)品質(zhì)量要求靈活設(shè)計，具備分級跳汰、混合跳汰等形式，可實現(xiàn)跳汰主選、跳汰主—再選、跳汰主選—重介再選等多種工藝流程。
跳汰機作為跳汰分選工藝中的主要設(shè)備具有多種類別，由天地科技股份有限公司唐山分公司 研究 制造的SKT跳汰機是我國選煤界的知名品牌，被國家確定為重點推廣產(chǎn)品，曾榮獲4項省部級科技進步獎和6項國家專利；SKT跳汰機以其機械性能先進、分選精度高、處理能力大、入料粒度范圍寬、自動化程度高、操作簡單、運行可靠等突出優(yōu)點受到用戶廣泛歡迎，該機型現(xiàn)已在全國60%以上的選煤廠推廣應用整機300余臺。
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
研究 開發(fā)高效洗煤新技術(shù)和大規(guī)模、智能化洗選技術(shù)，其中特別要根據(jù)礦區(qū)分布在干旱缺水地區(qū)的情況，加強開發(fā)干法及省水型洗選技術(shù)；重點開發(fā)大型洗煤設(shè)備，提高設(shè)備可靠性。
建設(shè)大型高效簡化重介選煤新工藝、干法選煤、高硫煤深度洗選工藝等煤炭洗選示范工程。發(fā)展安全、高效、高可靠、節(jié)能、低污染連續(xù)開采成套設(shè)備，遠程自動工況監(jiān)視和自動控制技術(shù)得到廣泛應用，破碎粉磨設(shè)備向簡化流程、多破少磨方向發(fā)展，超微粉磨設(shè)備、移動式選礦洗煤設(shè)備進一步發(fā)展。
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