第一節(jié) 行業(yè) 最新科技應用狀況

2008年4月15日，由寧夏承擔的“大型煤基甲醇生產(chǎn)裝備及技術 研究 開發(fā)”和“鎂冶煉節(jié)能降耗技術研發(fā)與示范”兩項國家科技支撐計劃工業(yè)項目正式啟動，共獲得國家支持資金6204萬元，項目分別涉及寧東重大骨干項目的技術升級和傳統(tǒng)特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級，項目的實施將對寧夏節(jié)能減排工作產(chǎn)生重大影響。

兩個項目以煤化工、金屬鎂 行業(yè) 技術優(yōu)勢企業(yè)群為實施主體，通過科研院所、高等院校等單位參加實施，形成產(chǎn)、學、研相結(jié)合的技術創(chuàng)新體系。其中，“鎂冶煉節(jié)能降耗技術研發(fā)與示范”項目將集成優(yōu)化新工藝、新技術、新裝備，建成產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線，使生產(chǎn)過程實現(xiàn)短流程、數(shù)字化、智能化管理和減排達標排放，余熱、廢渣、廢煤氣得到有效回收利用。該項目完成后，將徹底改變傳統(tǒng)鎂冶煉工藝的資源利用率低、能耗高、污染嚴重、勞動強度大等問題，噸鎂由原來的9—11噸標煤，降低到5噸標煤左右，提高勞動生產(chǎn)率50%左右，實現(xiàn)固體廢渣零排放。

第二節(jié) 行業(yè) 科技發(fā)展趨勢

1、電解法煉鎂利用開發(fā)青海鹽湖鎂資源和西部電力資源，建立大型的高品質(zhì)電解法煉鎂生產(chǎn)基地，加大鹽湖資源綜合開發(fā)力度，推動鎂冶煉與鹽湖石油化工加工產(chǎn)業(yè)化進程，使我國進入世界鎂冶煉先進國家行列。

采用高效、連續(xù)、穩(wěn)定的電解法煉鎂工藝，自主研發(fā)或引進國外大容量高氯氣回收率的無隔板電解槽以及先進的制取無水氯化鎂的技術，進而向擴大生產(chǎn)規(guī)模（年產(chǎn)5～6萬噸）低電耗、高自動化控制、環(huán)保好的方向發(fā)展。

2、硅熱法煉鎂提升皮江法煉鎂工藝技術與裝備水平、改善環(huán)保與勞動條件的 研究 。

皮江法煉鎂采用清潔能源、進行能源結(jié)構(gòu)調(diào)整 研究 。

積極開展皮江法煉鎂過程中的節(jié)能降耗、排放物綜合利用的 研究 。

利用還原爐余熱發(fā)電-熱能的分級利用 研究 ；還原爐采用蓄熱器裝置，節(jié)能降耗；排放物的綜合利用 研究 （渣與CO2氣體的回收利用），以實現(xiàn)"資源-產(chǎn)品-廢棄物-再生資源"的循環(huán)經(jīng)濟增長模式。

以蛇紋石為原料煉鎂新工藝的 研究 。

皮江法煉鎂新型還原劑（SiAl）試驗 研究

加大環(huán)保投入，積極采取有效的環(huán)保措施和手段，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的 研究 。

從源頭開始加強環(huán)境污染的控制和治理，避免走先污染、后治理的老路，避免以犧牲環(huán)境為代價來獲取經(jīng)濟一時的發(fā)展。全面推進清潔生產(chǎn)、降低成本、減少污染；加強無組織排放治理力度；國家將建立環(huán)保嚴懲制度，將環(huán)保指標納入官員的政績考核，同時，要建立一套保障公民參與環(huán)保的監(jiān)督機制。

3、自主研發(fā)或引進電內(nèi)熱法煉鎂和半連續(xù)硅熱法煉鎂新工藝

在有條件的地方，可以上技術先進、環(huán)保條件好、能耗指標低、單位設備產(chǎn)能大、資源能源利用率高、勞動生產(chǎn)率高的電內(nèi)熱法和半連續(xù)硅熱法煉鎂， 研究 其新工藝。

優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開展新型鎂合金與拓展鎂新的應用領域 研究 及其產(chǎn)業(yè)化

“十一五”，著重在某些應用基礎理論 研究 及產(chǎn)品開發(fā)應用 研究 方面有所突破，為鎂合金開發(fā)應用奠定理論基礎。針對制約我國鎂工藝技術水平發(fā)展的關鍵性課題，有重點地開展以下 研究 ：

1）基礎理論 研究 ：原鎂生產(chǎn)的相關理論和關鍵技術 研究 、鎂及鎂合金高純凈化理論與技術 研究 、鎂合金的氧化理論和阻燃、防燃技術 研究 以及代用SF6氣相防燃技術 研究 、鎂合金凝固過程理論 研究 、鎂合金強化理論及功能合金化理論以及新型鎂合金材料 研究 。如超輕、高強、高韌、耐高溫、抗蠕變、耐腐蝕、阻燃、儲氫鎂基材料、稀土鎂合金、鎂鋰合金、含鈣鎂合金、含銅鎂合金、阻燃鎂合金等等；新型鎂基復合材料，鎂與增強材料的界面作用、結(jié)合特性 研究 ；非晶態(tài)、超細結(jié)構(gòu)鎂合金 研究 ；制取新型鋼鐵脫硫用鎂粉及鈍化技術優(yōu)化；

2）加工成型技術 研究 ：變形鎂合金 研究 、鎂合金鑄件的"工藝-組織-性能"控制優(yōu)化工藝，鎂合金調(diào)壓成型精密鑄造的原理與技術；鎂合金壓鑄件的 研究 、壓鑄模具設計技術、壓鑄件性能的測試、壓鑄件質(zhì)量控制、壓鑄件的聯(lián)接技術；真空壓鑄、低壓鑄造、擠壓鑄造、半固態(tài)鑄造、超塑成型以及鎂及鎂合金的液態(tài)鑄軋等技術；鎂系列化產(chǎn)品（線、板、管、棒、帶、薄板、鑄件、煅件、異形材等）的加工工藝優(yōu)化以及焊接技術，鎂及鎂合金粉（含超細粉）的制取工藝及設備的優(yōu)化選擇。

3）鎂合金表面處理技術 研究 ：鎂合金表面鈍化原理、鎂合金壓鑄件的腐蝕與防護；開發(fā)鎂合金表面處理--化學轉(zhuǎn)換膜、陽極氧化、涂層、電鍍等技術， 研究 鎂合金環(huán)境腐蝕與接觸腐蝕等后加工成形技術和著色、防腐技術及相關的配套設備。


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