第一節(jié) 中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的需求量 分析
一、2004-2007年中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的總消費(fèi) 分析
2004-2007年中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的總消費(fèi) 分析 （產(chǎn)品銷(xiāo)售費(fèi)用）
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2004-2007年中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的總消費(fèi) 分析 （管理費(fèi)用）
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2004-2007年中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的總消費(fèi) 分析 （財(cái)務(wù)費(fèi)用）
單位：千元
2004-2007年中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的總消費(fèi) 分析 （人均銷(xiāo)售率）
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二、中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的地區(qū)需求差異
2006年中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的地區(qū)需求差異
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2007年中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的地區(qū)需求差異
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第二節(jié) 中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的需求特點(diǎn)
一、中國(guó)冶金設(shè)備客戶(hù)群 分析
1996年，我國(guó)鋼、鐵產(chǎn)量均突破1億噸，居世界首位，以后連續(xù)10多年摘得世界鋼鐵產(chǎn)量最多的桂冠，成為世界鋼鐵大國(guó)。至2007年，我國(guó)粗鋼產(chǎn)量達(dá)到4.89億噸，生鐵產(chǎn)量達(dá)到4.69億噸。在生鐵產(chǎn)量增長(zhǎng)的同時(shí)，我國(guó)高爐煉鐵技術(shù)得到不斷進(jìn)步。目前，以寶鋼為代表的一批全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)，高爐工序生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。產(chǎn)能穩(wěn)居第一和生產(chǎn)水平的攀升標(biāo)志著我國(guó)逐漸向世界煉鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)，為領(lǐng)跑世界煉鐵業(yè)和未來(lái)持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
2003年以后，中國(guó)煉鐵業(yè)的快速發(fā)展，拉動(dòng)了世界煉鐵業(yè)的發(fā)展。2006年，中國(guó)生鐵總量超過(guò)4億噸，占世界生鐵總量的48%左右。這種產(chǎn)能的優(yōu)勢(shì)對(duì)我國(guó)鋼鐵 行業(yè) 來(lái)講，意味著三點(diǎn)：一是中國(guó)煉鐵業(yè)在較長(zhǎng)時(shí)間里，不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，取得了一定的成就；二是世界鋼鐵工業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移，特別是煉鐵工業(yè)率先轉(zhuǎn)移，這是世界鋼鐵工業(yè)進(jìn)步的新動(dòng)向；三是中國(guó)煉鐵綜合實(shí)力已達(dá)到世界先進(jìn)水平，要積極從煉鐵大國(guó)向煉鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)，并且領(lǐng)跑世界煉鐵業(yè)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)、平穩(wěn)、健康發(fā)展。
關(guān)于煉鋼和連鑄生產(chǎn)技術(shù)今后的發(fā)展趨勢(shì)，總的是要朝高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的方向發(fā)展，主要趨勢(shì)有下述幾個(gè)方面：
一是開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)爐少渣冶煉技術(shù)。我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量迅猛增長(zhǎng)，必然會(huì)受到資源、能源和環(huán)境的限制。 研究 開(kāi)發(fā)各種煉鐵技術(shù)，將會(huì)緩解國(guó)內(nèi)鐵礦資源緊張的情況。轉(zhuǎn)爐采用少渣冶煉工藝，可顯著提高金屬回收率，降低鐵水消耗。有關(guān)專(zhuān)家強(qiáng)調(diào)指出，少渣冶煉的基礎(chǔ)不僅要求煉鐵精料，提供低硅鐵水，而且要求煉鋼廠全面進(jìn)行鐵水預(yù)處理，尤其是提高鐵水“三脫”比例也是十分必要的，這亦是優(yōu)化連鑄生產(chǎn)的迫切需要。這一工藝目前在日本己很成熟，我國(guó)應(yīng)加快 研究 與發(fā)展。少渣煉鋼對(duì)鋼的質(zhì)量與降低消耗也是有利的，如何與濺渣復(fù)吹長(zhǎng)壽的要求相協(xié)調(diào)也需要認(rèn)真 研究 。
二是全面發(fā)展轉(zhuǎn)爐高效吹煉技術(shù)。其主要途徑有三：首先是提高供氧強(qiáng)度。提高生產(chǎn)效率是降低能耗、降低成本的最主要的手段。日本轉(zhuǎn)爐廠采用“三脫”鐵水煉鋼后；大力開(kāi)發(fā)高效轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)技術(shù)，將轉(zhuǎn)爐供氧強(qiáng)度提高到5立方米/噸？分，吹氧時(shí)間縮短到9分鐘，冶煉周期20分鐘。其1座轉(zhuǎn)爐可達(dá)到2座傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)量，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。其次是提高吹煉終點(diǎn)動(dòng)態(tài)控制精度。終點(diǎn)控制是煉鋼操作的技術(shù)關(guān)鍵。現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)鋼鐵廠的轉(zhuǎn)爐或電爐均采用人工經(jīng)驗(yàn)控制，效率低，穩(wěn)定性差，無(wú)法滿(mǎn)足潔凈鋼或高品質(zhì)鋼生產(chǎn)的質(zhì)量要求。為此，應(yīng)盡快采取措施，提高煉鋼終點(diǎn)的自動(dòng)控制水平。歐洲鋼鐵廠大量采用的爐氣 分析 動(dòng)態(tài)控制技術(shù)，已引起我國(guó)多家轉(zhuǎn)爐廠的重視，應(yīng)加快推進(jìn)。再次是全面 研究 濺渣條件下的全程復(fù)吹技術(shù)。要在不同噸位的轉(zhuǎn)爐中，全面 研究 濺渣條件下的全程復(fù)吹技術(shù)，既強(qiáng)化冶煉、提高效率，又保證質(zhì)量、降低消耗。
三是應(yīng)考慮有關(guān)的技術(shù)發(fā)展方向問(wèn)題。應(yīng)認(rèn)真考慮在優(yōu)化與提高鐵水預(yù)處理、鋼水精煉數(shù)量和水平的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼和降低成本的技術(shù)發(fā)展方向問(wèn)題。其關(guān)鍵是要解決穩(wěn)定性的問(wèn)題。
四是積權(quán)推廣電爐綜合節(jié)能工藝技術(shù)。電爐生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向仍然是努力提高冶煉強(qiáng)度，縮短冶煉周期，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。其具體內(nèi)容包括：強(qiáng)化和優(yōu)化電爐供氧技術(shù)，優(yōu)化電爐底吹工藝，提高化學(xué)能輸入比例；采用鐵水熱裝工藝的電爐廠應(yīng)改進(jìn)氧槍結(jié)構(gòu)，提高用氧效率，探索優(yōu)化鐵水供應(yīng)比例，做到既降低電耗又縮短冶煉周期；盡快采取措施回收電爐煙氣的余熱，預(yù)熱廢鋼或生產(chǎn)高壓蒸汽供vd爐使用。
五是繼續(xù)優(yōu)化高效連鑄和近終形連持技術(shù)。我國(guó)近年來(lái)連鑄生產(chǎn)飛速發(fā)展，但連鑄生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展仍然是今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)推動(dòng)鋼鐵科技進(jìn)步最重要的動(dòng)力。我們必須繼續(xù)抓好高效連鑄和近終形連鑄的各項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新工作，其中最重要的有：努力發(fā)展電磁連鑄技術(shù)，開(kāi)發(fā)接近凝固溫度、高均質(zhì)、高等軸晶比的優(yōu)化澆鑄技術(shù)，全面推進(jìn)全數(shù)字化控制技術(shù)和大力改進(jìn)薄板坯連鑄、實(shí)現(xiàn)薄帶連鑄產(chǎn)業(yè)化等四個(gè)方面。
二、中國(guó)冶金設(shè)備市場(chǎng)需求傾向 分析
受上游 行業(yè) 固定資產(chǎn)投資需求拉動(dòng)，采礦設(shè)備和冶煉設(shè)備等冶金礦山機(jī)械需求08年仍將維持高位。預(yù)計(jì)采礦設(shè)備、金屬冶煉設(shè)備2008年有望增長(zhǎng)12%和20%，總體增速較2007年有所回落。冶金礦山軸承中球軸承占總數(shù)的56%，滾動(dòng)軸承44%。平均每噸冶金設(shè)備約需要17套軸承，每噸礦山設(shè)備約需要15套軸承，總體平均而言為16.3套/噸。雖然數(shù)量不占多數(shù)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、重要性、經(jīng)濟(jì)價(jià)值極為重要，大部分使用的是2、3、7類(lèi)大中型、特大型軸承。預(yù)計(jì)2008年我國(guó)重礦設(shè)備軸承需求約為1.31億套，2010年有望增長(zhǎng)到1.79億套。2008-2010年CAGR為16.91%，比十一五的13.13%年復(fù)合增長(zhǎng)率要高。
三、中國(guó)冶金設(shè)備市場(chǎng)需求偏好
隨著近幾年以印度、巴西為代表的發(fā)展中國(guó)家鋼鐵產(chǎn)業(yè)的興起和我國(guó)鋼鐵企業(yè)的并購(gòu)重組加速，鋼鐵 行業(yè) 對(duì)冶金設(shè)備的需求愈加旺盛起來(lái)。
進(jìn)入2008年，中國(guó)鋼鐵業(yè)的整合速度明顯加快。寶鋼獲批廣東湛江項(xiàng)目，整合廣鋼、韶鋼；武鋼獲批廣西防城港項(xiàng)目，整合柳鋼；由唐鋼與邯鋼牽頭組成的河北鋼鐵集團(tuán)公司已經(jīng)正式組建，成為中國(guó)第一大鋼鐵企業(yè)集團(tuán)；濟(jì)鋼和萊鋼集團(tuán)合并，山東鋼鐵集團(tuán)即將掛牌成立。國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)整合速度的加快終將使 行業(yè) 集中度提高，鋼鐵 行業(yè) 的整合也必然會(huì)對(duì)冶金裝備制造業(yè)產(chǎn)生重大影響，將促使冶金設(shè)備向高端發(fā)展，冶金設(shè)備的大型化、自動(dòng)化、精密化、高速化將成必然趨勢(shì)。
第三節(jié) 中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 需求的影響因素
1、鋼鐵 行業(yè) 的整合
2008年中國(guó)鋼鐵企業(yè)也開(kāi)始進(jìn)入一個(gè)并購(gòu)重組、整合提高的時(shí)代。目前，我國(guó)高端冶金設(shè)備仍然無(wú)法制造，滿(mǎn)足不了鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的需要。鋼鐵企業(yè)將向大型化、環(huán)保化、集團(tuán)化方向發(fā)展。這對(duì)冶金設(shè)備制造企業(yè)而言意味著兩大變化：一是客戶(hù)的數(shù)量將不斷減少，二是冶金設(shè)備也必須向大型化的方向發(fā)展。不能適應(yīng)這個(gè)趨勢(shì)的冶金設(shè)備企業(yè)將逐步退出市場(chǎng)，鋼鐵 行業(yè) 整合也必然推到冶金設(shè)備 行業(yè) 整合。
2、貨幣政策
2008年，國(guó)家采取“從緊的貨幣政策”，對(duì)包括冶金裝備在內(nèi)的整個(gè)制造業(yè)都將生產(chǎn)一定的影響。冶金裝備是技術(shù)密集型和資金密集型企業(yè)，這些年來(lái)，中國(guó)冶金裝備業(yè)快速發(fā)展，正是得益于中國(guó)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)，帶動(dòng)了鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，從而促使中國(guó)國(guó)內(nèi)的冶金裝備制造業(yè)的發(fā)展。“從緊的貨幣政策”，使冶金裝備產(chǎn)業(yè)工業(yè)增加值增速也從頂端回落，宏觀需求環(huán)境不如上半年。同時(shí)，貸款難度增大，融資成本提高，一批不符合要求的冶金建設(shè)項(xiàng)目將被取消，冶金裝備市場(chǎng)需求也將減少，這是必然的趨勢(shì)。
3、技術(shù)進(jìn)步
目前我國(guó)仍有近2/3的優(yōu)質(zhì)鋼材需要進(jìn)口，國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)在品種質(zhì)量方面還需要做艱苦的努力。鋼鐵 行業(yè) 未來(lái)在數(shù)量和質(zhì)量?jī)煞矫娴陌l(fā)展都存在著很多制約因素。問(wèn)題的解決，最終必須依靠冶金 行業(yè) 技術(shù)創(chuàng)新能力的增強(qiáng)，同時(shí)，對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。
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