第一節(jié) 概述

鑄造焦在國外應用較早，18世紀英國就有鑄造焦生產(chǎn)。上世紀末，工業(yè)發(fā)達國家的沖天爐熔煉都采用鑄造焦，并把改進鑄造焦質量作為提高鐵水質量、強化沖天爐熔煉過程的主要措施。國外用于沖天爐的鑄造焦有：常規(guī)鑄造焦、高凝焦和成型焦三種。近幾年由于環(huán)保的需要及資源匱乏等原因，美國、英國、法國、日本相繼關閉了焦化廠，現(xiàn)已不再生產(chǎn)鑄造焦。

第二節(jié) 亞洲地區(qū)主要國家市場概況

日本在1986之前為世界第一焦炭生產(chǎn)大國，而自1986年始日本焦炭工業(yè)即開始逐年萎縮，現(xiàn)其生產(chǎn)能力僅次于中國，位居世界第二，但其產(chǎn)量僅為中國的17.85%。

日本過去是出口焦炭的大國，近幾年已形成走向焦炭進口的國家。截止2004年年底，日本運行7家焦炭生產(chǎn)企業(yè)，共計14家工廠。其中鋼鐵聯(lián)合企業(yè)5家，12家工廠，2006年日本2座焦爐產(chǎn)能達到100萬噸/年。日本對國外焦煤的依存度達到100%。日本主要從澳大利亞、加拿大和中國等國進口煉焦煤。當前，日本36年以上的焦爐占總生產(chǎn)能力的15%，35-31年的占52%，30-25年占25%。由于技術進步，現(xiàn)在焦爐的壽命延長可以達到45-50年。日本2005-2020年的15年間將有1400萬T的焦爐設備退出市場。為應對這樣的情況，日本鋼鐵公司不斷尋找焦炭替代品。

日本雖然煤炭資源貧乏．仍從美國引進了鑄造焦技術．并制定了與美國相近的鑄造焦標準《JtSK2l01—1961》。日本的鑄造焦生產(chǎn)企業(yè)主要有新日鐵化學、三井礦山等日本鑄造焦廠商供應，近幾年由于環(huán)保的需要及資源匱乏等原因，現(xiàn)已不再生產(chǎn)鑄造焦。

第三節(jié) 歐洲地區(qū)主要國家市場概況

德國作為全球重工業(yè)強國，也是煤炭消費的大國。2007年，德國能源消耗共計為4.736億噸標準煤，同比下降了約5.0%。其中礦物油占33%，天然氣占22%，褐煤占12%，核能占11%，進口硬煤占10%，自產(chǎn)硬煤占5%，其它能源占7%。2007年，德國煤炭消耗總量為7130萬噸，比2006年增長了120萬噸。2007年，德國煤炭進口總量比上年有所增加，達4750萬噸，進口的煤炭包括電煤、無煙煤、焦煤和焦炭。德國進口的煤炭，66%用于發(fā)電廠，31%用于鋼鐵工業(yè)，3%用于供暖。2007年，德國自產(chǎn)的煤炭達2200萬噸標準煤。

2007年，德國用于發(fā)電廠的電煤主要從俄羅斯、哥倫比亞、南非（620萬噸）、波蘭、挪威斯匹次卑爾根群島、美國和印度尼西亞進口。德國冶金工業(yè)需要的焦煤主要從澳大利亞、加拿大、美國和俄羅斯進口。焦炭的供應國家是：波蘭、中國、西班牙、捷克和俄羅斯。到達德國邊界的進口硬煤平均價格為每噸101.03美元。德國從第三國進口的焦炭平均價格為每噸175.55歐元。

鑄造焦作為專用于化鐵爐熔鐵的焦炭，在德國的 研究 和生產(chǎn)水平一直居于世界前列。其發(fā)明的M40和M10值的測定方法--德國米貢轉鼓試驗的法，被許多國家所采納。

第四節(jié) 美洲地區(qū)主要國家市場概況

鑄造焦在美國的發(fā)展可謂是歷史悠久，世界上最早的鑄造焦是在美國研制和應用的。1905～19l5年，美國材料試驗學會(ASTM)和美國鑄造師協(xié)會(AFA)聯(lián)合進行了鑄造焦的研制．1916年ASTM公布了最早的鑄造焦規(guī)格D17—16。

美國的鑄造 行業(yè) 每年大約需要140萬t左右的鑄造焦，1995年美國需求鑄造焦138萬t，2000年為206萬t，2005年需要鑄造焦180萬t。近些年由于環(huán)保的需要，美國也先后關閉了焦化廠。鑄造 行業(yè) 所需的鑄造焦要依賴進口。

2004年，帝國焦化廠（EmpireCokePlant）關閉后，美國鑄造焦生產(chǎn)企業(yè)剩下5家，年生產(chǎn)能力約為160萬ｔ，約占全國焦炭總產(chǎn)能的8%。這5家企業(yè)全部為獨立焦炭生產(chǎn)企業(yè)。鑄造焦消費者可能會擔心剩余5家鑄造焦焦化廠的生存能力，這些生產(chǎn)企業(yè)面臨來自環(huán)保和運營成本等諸多因素的挑戰(zhàn)。

第五節(jié) 當前 行業(yè) 存在的問題

1、作為鑄造焦用戶的鑄造 行業(yè) ，企業(yè)改革和價格改革滯后，突出表現(xiàn)在鑄件價格偏低，按質論價不夠，鑄造廠規(guī)模小、專業(yè)化程度差，對提高鑄件內在質量的積極性不是很高。這影像了鑄造焦的進一步發(fā)展。

2、生產(chǎn)鑄造焦用的原料缺乏保證我國優(yōu)質煉焦煤資源不多，在少數(shù)產(chǎn)區(qū)優(yōu)質煉焦煤又被土焦生產(chǎn)所大量浪費。在此條件下除對列入國家計劃的鎮(zhèn)江鑄造焦勉強供應外，其余大多數(shù)鑄造焦廠的用煤不能保證供應，難以正常生產(chǎn)。

3、科技和經(jīng)濟的結合不夠緊密，致使科技成果轉化慢，遲遲不能形成生產(chǎn)力。

4、運力不足和運輸流向的限制，影響了優(yōu)質煉焦煤產(chǎn)地、鑄造焦廠和用戶間的合理流通。

第六節(jié) 行業(yè) 未來發(fā)展預測 分析

1、 行業(yè) 未來發(fā)展空間很大

鑄造焦是運用高新技術生產(chǎn)的產(chǎn)品,具有國際領先水平,隨著工業(yè)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,該產(chǎn)品將逐步取代冶金焦， 行業(yè) 未來發(fā)展空間巨大。

2、將計算機技術引入生產(chǎn)領域

傳統(tǒng)的設計、生產(chǎn)方法已不能適應市場經(jīng)濟和社會進步的要求，為了贏得競爭、占有市場、可持續(xù)發(fā)展，鑄造生產(chǎn)廠必須變革傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，引進新技術、新思維。將計算機技術引入生產(chǎn)領域正是這一趨勢的迫切要求和趨勢。

1)計算機輔助設計

計算機輔助設計是以計算機為主要手段，輔助設計者完成某項設計工作的建立、修改、 分析 和優(yōu)化，輸出信息全過程的綜合性技術。與傳統(tǒng)鑄造工藝設計方法相比，用計算機設計鑄造工藝可以顯著提高設計效率、縮短設計周期;能夠實現(xiàn)設計與 分析 的統(tǒng)一;可以存貯并利用鑄造工作者的經(jīng)驗，較容易設計出合理的鑄造工藝;同時為鑄造計算機輔助工程、計算機輔助制造、計算機輔助工藝 規(guī)劃 及計算機集成制造系統(tǒng)的實施準備完備的信息，奠定良好的基礎。

2)計算機檢測與控制

利用計算機實現(xiàn)對生產(chǎn)設備或生產(chǎn)過程進行檢測與控制是計算機在生產(chǎn)中應用的重要內容。生產(chǎn)過程采用微電子及計算機技術進行檢測與控制是生產(chǎn)高質量鑄件的必備條件，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的一個重要標志。微機檢測與控制系統(tǒng)通常由計算機硬件與軟件、i/o接口、模數(shù)轉換器、數(shù)模轉換器、傳感器及執(zhí)行機械等部分組成。利用計算機可以進行沖天爐熔煉的微機檢測與控制。其主要功能有配料的自動控制、風量調節(jié)、冷卻水量控制、濕度及溫度控制。

第七節(jié) 行業(yè) 投資前景 分析

近年來我國焦化 行業(yè) 伴隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展取得了長足的進步，尤其是2000年至2007年，我國焦炭產(chǎn)量增長近兩倍，2007年我國焦炭生產(chǎn)占全球61%，出口占全球45%。隨著鋼鐵 行業(yè) 的快速發(fā)展，國內焦炭 行業(yè) 的過剩產(chǎn)能逐步消化，焦炭 行業(yè) 迎來又一個景氣周期，未來幾年產(chǎn)能將加快釋放，投資焦化產(chǎn)業(yè)前景被看好。

對于鑄造焦，其下游的鑄造業(yè)正在快速發(fā)展?；A設施的巨大增長及引起對耐久商品的龐大需求，正在驅動著對鑄件的需求以兩位數(shù)的速率快速增長。并且，整個世界都在從中國尋求更多的毛坯鑄件及含有鑄件的終端制品。這種趨勢在近幾年有可能將繼續(xù)保持并保證中國的鑄造業(yè)的持續(xù)繁榮。而鑄造業(yè)的持續(xù)繁榮也保證了鑄造焦 行業(yè) 在未來的發(fā)展，巨有相當?shù)耐顿Y空間。

免責申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場 研究 觀點，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標準等相關行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。