第一節(jié) 多層共擠復(fù)合膜 行業(yè) 發(fā)展機(jī)遇 分析
一、政策機(jī)遇 分析
通過推進(jìn)實(shí)施《復(fù)合膜軟包裝 行業(yè) “十二五” 規(guī)劃 》，振興復(fù)合膜軟包裝 行業(yè) ，提升復(fù)合膜軟包裝企業(yè)競爭力，在“十二五” 規(guī)劃 期內(nèi)，復(fù)合軟包裝生產(chǎn)銷售值每年增長15％。
（一）指導(dǎo)思想
在國家包裝產(chǎn)業(yè)方針政策指導(dǎo)下，貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，以大力發(fā)展綠色包裝為目標(biāo)，以節(jié)能減排為重點(diǎn)，直面困難，堅(jiān)定信心，化危為機(jī)，著力提高技術(shù)裝備水平，提升自主創(chuàng)新能力，改善經(jīng)營管理，不斷增強(qiáng)復(fù)合軟包裝 行業(yè) 競爭能力，努力實(shí)現(xiàn)復(fù)合軟包裝 行業(yè) 又好又快的發(fā)展。
（二）基本原則
1、堅(jiān)持依靠科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新相結(jié)合；
2、堅(jiān)持引進(jìn)借鑒和自主創(chuàng)新相結(jié)合；
3、堅(jiān)持 產(chǎn)業(yè)政策 引導(dǎo)和支持重點(diǎn)項(xiàng)目相結(jié)合；
4、堅(jiān)持產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)裝備改造相結(jié)合；
5、堅(jiān)持政府引導(dǎo)、企業(yè)主導(dǎo)、協(xié)會協(xié)調(diào)。
二、市場機(jī)會 分析
目前，歐美等先進(jìn)國家已在不斷強(qiáng)調(diào)環(huán)保和衛(wèi)生的要求，多層共擠復(fù)合及無溶劑干式復(fù)合正在逐漸取代溶劑型干式復(fù)合工藝技術(shù)。隨著我國衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)與醫(yī)藥衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)的合并，今后對包裝材料的衛(wèi)生性能要求將更加嚴(yán)格，我國軟包裝復(fù)合材料市場會發(fā)生結(jié)構(gòu)性的大調(diào)整，將會逐步與國際接軌，這就為多層共擠復(fù)合工藝技術(shù)提供了一個(gè)更大的發(fā)展空間。
為了實(shí)現(xiàn)多層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，多層共擠復(fù)合用塑料樹脂也在不斷推出，除常用的LDPE、PP各種熱粘結(jié)樹脂外，還在向其他熱塑性樹脂方向發(fā)展，擠出復(fù)合專用的LDPE、LLDPE、PS、PA、PC、PVA、EVOH、PVDC等功能性樹脂能夠大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，多層共擠復(fù)合薄膜材料將會有更大的發(fā)展。
三、產(chǎn)品市場前景 分析
多層共擠出復(fù)合是采用數(shù)臺擠出機(jī)同種或異種樹脂同時(shí)擠入一個(gè)復(fù)合模頭中，各層樹脂在模頭內(nèi)或外匯合形成一體，擠出復(fù)合后經(jīng)冷卻定型即成為復(fù)合薄膜。共擠出復(fù)合的主要特點(diǎn)是：多層薄膜一次擠出成型，其工藝簡單，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，且成本低；復(fù)合薄膜柔軟，手感舒適；因?qū)优c層之間無需使用粘合劑，所以不存在殘留溶劑問題，薄膜無異味，適用于食品和醫(yī)療器具的包裝。其主要缺點(diǎn)是廢料難以回收利用。
第二節(jié) 多層共擠復(fù)合膜 行業(yè) 發(fā)展挑戰(zhàn) 分析
多層共擠出復(fù)合膜多采用ABCBA五層對稱結(jié)構(gòu)和七層等以PA或EVOH為阻隔層，PE為熱封層。從其功能組合上看，主要有阻隔、熱封以及黏結(jié)3個(gè)功能。通過不同聚合物的組合滿足包裝物質(zhì)防氧、防濕的要求，通常由4種聚合物組成，但市場上也已出現(xiàn)了七層、九層、十一層甚至更多層的共擠出復(fù)合膜。其中以PA和EVOH類為中間阻隔層的共擠復(fù)合膜發(fā)展最快，產(chǎn)量最大.
阻隔樹脂要求有較好的加工性能，以適應(yīng)共擠復(fù)合機(jī)頭要求有良好流動性的需要。流動性太差或幾種樹脂之間流動性相差太大，都會由于層流形成受到影響而降低復(fù)合膜的阻隔性能。主要的結(jié)構(gòu)有PE/膠黏劑/尼龍/EVOH/尼龍/PE，該結(jié)構(gòu)對食品香味泄露率從5%降到1%。
共擠復(fù)合膜中，各層的厚度靠調(diào)節(jié)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速來控制，由于擠出機(jī)速度控制并不十分精確，往往造成共擠復(fù)合膜的厚度也不好控制，需要較高的工人素質(zhì)和較為精密的機(jī)器設(shè)備。另外機(jī)頭設(shè)計(jì)也十分關(guān)鍵，一般說來，按ABCBA五層及ABCDCBA七層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的機(jī)頭所成型的包裝膜的阻隔性及復(fù)合強(qiáng)度最好，主要原因是對稱結(jié)構(gòu)的物料流動更易形成層流。共擠復(fù)合的缺點(diǎn)是擠出機(jī)轉(zhuǎn)速不同會產(chǎn)生料與料之間混淆，而且也只能表面印刷。
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