第一節(jié) 硫化劑雙二五基本生產(chǎn)工藝或流程
1、原料
70%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）雙氧水、化學(xué)純，2，5-二甲基-2，5-己二醇：工業(yè)級(jí)；98%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硫酸、叔丁醇、硫酸鈉、硫酸氫鈉、碳酸鈉均為化學(xué)純。
2、過程
（1）在開口容器中加入雙氧水，至于冰水浴中，控制溫度在5度以下啟動(dòng)電動(dòng)攪拌器、在20分鐘內(nèi)加入78%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的硫酸氫鈉形成第一混合液。
（2）控制溫度在5度以下，分批加入2，5-二甲基-2，5-己二醇于第一混合液中，形成第二混合液，將此溶液保溫在25度的水溶液中1h。生成白色固體混合液，將此混合液降溫至10度左右，加水?dāng)嚢柘礈?，倒出溶液，保留白色固體。
（3）在上述濕的白色固體中加入叔丁醇，置于30度的水浴中，待固體全部溶解后，形成第三混合液。
（4）加入叔丁醇-硫酸溶液（在冰水浴中），88%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）叔丁醇加入78%硫酸中）于第三混合液，馬上有白色固體生成，保溫于40度的水浴2~3h，白色固體逐漸溶解，形成第四混合液，混合液分兩層，除去下層溶液，上層溶液用水洗滌，再用碳酸鈉溶液洗滌，最后用無水碳酸鈉干燥、制得淺黃色透明液體。
第二節(jié) 硫化劑雙二五新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況
現(xiàn)階段，硫磺劑雙二五制造 行業(yè) 尚未開發(fā)出有效地新技術(shù)，主要還是采用傳統(tǒng)方法。
第三節(jié) 硫化劑雙二五國外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
硫化劑雙二五的生產(chǎn)工藝可借鑒硫化劑的生產(chǎn)工藝。德國富萊克斯公司生產(chǎn)了新產(chǎn)品HD OT20，因含有少量聚合型粘合劑，在輪胎腳鐐中表現(xiàn)出良好的分散性。HD OT20的未分散硫磺粒子數(shù)為22，而老產(chǎn)品Crystex HS20（油處理）為102，含二氧化硅的新產(chǎn)品Crystex OT 33AS則為零。硫磺分散性的提高對(duì)橡膠產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。
第四節(jié) 硫化劑雙二五技術(shù)開發(fā)熱點(diǎn)、難點(diǎn) 分析
現(xiàn)階段的生產(chǎn)工藝中存在的問題：2，5-二甲基-2，5-過氧己二醇易以固體形式析出，且該固體是酸性的，在干燥時(shí)易燃；（2）大量的時(shí)間花費(fèi)在中介產(chǎn)物（2，5-二甲基-2，5-過氧己二醇）的分離、干燥過程中；（3）制備時(shí)副反應(yīng)多，產(chǎn)率低。
如何克服這些問題是現(xiàn)階段的技術(shù) 研究 難點(diǎn)。
第五節(jié) 硫化劑雙二五未來技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
1、制備流程耗時(shí)少
較長時(shí)間的工藝流程會(huì)增加原材料的無效損耗，給企業(yè)增加生產(chǎn)成本。同時(shí)生產(chǎn)工藝較長會(huì)增加中間溶液的揮發(fā)量，也可能導(dǎo)致中間溶液變質(zhì)，影響最終制得產(chǎn)品的品質(zhì)
2、制備流程系統(tǒng)化
系統(tǒng)化的制備流程是將每一步驟予以標(biāo)準(zhǔn)化，這不僅有于控制流程的精度，還有利于員工的快速掌握。將標(biāo)準(zhǔn)化的工藝步驟進(jìn)行合理的安排 規(guī)劃 ，使整個(gè)流的的整體協(xié)調(diào)性大大增加，化零為整，增加生產(chǎn)效率。
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市場(chǎng)
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