第一節(jié) 橡膠油的定義
橡膠油是一種工業(yè)潤滑油，是橡膠充油和橡膠加工過程中的重要助劑，作為橡膠加工中僅次于生膠、炭黑的第三大原材料，是合成橡膠和橡膠制品 行業(yè) 中的重要原材料之一。通常把在合成橡膠膠液生產過程中使用的添加油稱之為橡膠填充油，把在橡膠制品加工時加入的油稱之為橡膠操作油或橡膠加工油。這兩者統(tǒng)稱為橡膠油。（可行性 研究 報告）
第二節(jié) 廢橡膠煉油工藝流程
1、為了更好的質量先將廢原料中的泥土、沙、水分等雜質去掉，然后將原料裝入常壓臥式裂解器中進行加溫裂解。當溫度在100℃-170℃時開始產生水 蒸氣；當溫度達到180℃以上時，裝入的原料開始裂解產生油蒸汽，油蒸汽通過管相進入催化反應床進行催化反應后進入冷凝器或者不經過催化反應直接進入冷凝 器，大部分油蒸汽在冷凝器中可被液化，降凝為燃料油，小部分不可液化的油蒸汽則通過氣相進入裂解器燃燒臺作為燃料之一燃燒掉。
（1）經過催化反應所產生的油品質量較好，比重約為0.84稱為普通橡膠油，該油品可直接到油品精制車間提取黃紅色、透明、味少的優(yōu)質燃料油。
（2）未經過催化反應所產生的油品質量較差，比重約為0.9，如果想從該油品中提取優(yōu)質燃料油必須讓其先通過另一套液體煉油設備進行第二次裂解，再經過油品精制車間提取，才能得到黃紅色、透明、味少的優(yōu)質燃料。
2、主要技術特點：
（1）廢舊輪胎提取油率為45-65%，鋼絲15-20%，粗碳黑15-25%；廢塑料提取油率為45-85%。
（2）通過以上所說的橡膠、塑料煉油工藝與技術生產出來的優(yōu)質橡膠燃料油品，只存在一點點橡膠味，完全沒有橡膠味是不可能。
第三節(jié) 國內橡膠油的發(fā)展
過去我國橡膠工業(yè)工業(yè)化水平低，原材料配套差，生產 技術工藝 落后，長期以來實行粗放式管理，在發(fā)展過程中注重數(shù)量，輕視質量。多年來，我國橡膠工業(yè)用軟化劑市場比較雜亂，一直用變壓器油、錠子油、N68機械油等代替橡膠油使用，缺少對橡膠油專門的、系統(tǒng)的 研究 和開發(fā)，導致我國橡膠 行業(yè) 所用橡膠油長期以來無論在產品結構還是質量和數(shù)量上均停留在很低的水平上。
近年來，隨著我國經濟的快速發(fā)展，國外相關企業(yè)的橡膠制品進入中國，中國企業(yè)的橡膠制品也開始走向世界，橡膠 行業(yè) 對橡膠油提出來越來越高的質量要求。同時，發(fā)達國家不斷提高其進口產品安全標準，是我國橡膠產品出口面臨嚴峻的考驗，并帶來巨大的壓力，橡膠油 行業(yè) 也不例外。國內外形勢迫切要求我國橡膠油生產廠家不斷提高產品質量，推動產品升級換代。近年來，我國橡膠油質量水平有了大幅度提高，特別是隨著中國石油克拉瑪依石化公司高壓加氫裝置技術改造完成，中國石油憑借得天獨厚的環(huán)烷基油資源、先進的生產工藝、嚴格的管理所生產的環(huán)烷基橡膠油產品質量已達到或超過許多國際著名品牌，市場占有率不斷提高。
總體來講，隨著合成橡膠工業(yè)的發(fā)展，未來橡膠油應當滿足對環(huán)境友好、健康安全、不含致癌物、無污染等要求。因此，從實際意義上來說，環(huán)烷基、鏈烷烴橡膠操作油將占據未來橡膠市場的主導地位。
第四節(jié) 國內橡膠油 行業(yè) 建議
根據國內橡膠油生產企業(yè)各自的優(yōu)勢和特點，細化橡膠用油企業(yè)用油需求，滿足其實際需求，提高產品價格和利潤；積極參與國際競爭，占領國外市場，特別是鄰近的東南亞市場，分散企業(yè)國內市場風險，提高企業(yè)的國際競爭力；經營模式向集約化、規(guī)模化方向發(fā)展，淘汰一批產品技術含量度低、規(guī)模小的中小企業(yè)，扶持國內優(yōu)勢企業(yè)，從而在激烈的市場競爭中保持良好的發(fā)展態(tài)勢。
經過20多年的發(fā)展，雖然我國橡膠油 行業(yè) 的產品結構有了很大的改善，技術進步成效顯著，但低檔橡膠油仍在國內占有較大的市場份額，同時國內產品大多集中于中檔產品，而高檔產品仍有部分缺口，需從國外進口。這就要求國內橡膠油產品結構向高檔化方向發(fā)展。
隨著社會環(huán)保意識的增強，目前世界上橡膠油的發(fā)展趨勢是保護環(huán)境、健康安全、不含致癌物、無污染、滿足“綠色”環(huán)保要求。因此，環(huán)烷基、鏈烷烴橡膠操作油在將來將日益占據橡膠市場的主導地位，芳香基橡膠油的市場份額處于不斷減少之中。建議國內橡膠油生產企業(yè)加大對高檔環(huán)保橡膠油產品的開發(fā)力度，積極調整產品結構，滿足如意擴大的需求，促進橡膠油生產 行業(yè) 與橡膠用油 行業(yè) 的共同進步。
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